一种镀锡焊带的连续收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锡焊带的连续收料装置，包括收卷筒、轴承座、升降机构、驱动电机；收卷筒有若干个；轴承座有两组，且分设在升降机构的升降平台上的两侧，轴承座自上而下有若干个轴承槽，轴承槽内设置轴承；若干个收卷筒的中轴两端自上而下插入轴承座的轴承内；收卷筒的筒体侧壁设有缺口，缺口处覆盖有可以抬升的盖板；轴承座的一个轴承槽一端设有驱动电机，驱动电机底部设有滑轨，驱动电机在滑轨的带动下靠近轴承座，驱动电机的转轴连接收卷筒的中轴一端。本实用新型专利技术一种镀锡焊带的连续收料装置，该装置通过升降装置在垂直方向实现换盘工序，通过收卷筒侧壁的加紧机构加紧焊带前端，有效缩短了换筒和接带的时间。有效缩短了换筒和接带的时间。有效缩短了换筒和接带的时间。

A continuous receiving device for tinplate welding strip

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡焊带的连续收料装置


[0001]本技术涉及一种镀锡焊带的连续收料装置。

技术介绍

[0002]现有的镀锡设备的收料装置在完成一次收料后，需要换筒和接带工序，该工序比较耗费时间，且在接带过程中还会因为人为因素出现接带不牢固等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种镀锡焊带的连续收料装置，该装置通过升降装置在垂直方向实现换盘工序，通过收卷筒侧壁的加紧机构加紧焊带前端，有效缩短了换筒和接带的时间，且接带稳固，不易脱落。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种镀锡焊带的连续收料装置，包括收卷筒、轴承座、升降机构、驱动电机；所述收卷筒有若干个；所述轴承座有两组，且分设在升降机构的升降平台上的两侧，所述轴承座自上而下有若干个轴承槽，轴承槽内设置轴承；若干个所述收卷筒的中轴两端自上而下插入轴承座的轴承内；所述收卷筒的筒体侧壁设有缺口，缺口处覆盖有可以抬升的盖板；所述轴承座的一个轴承槽一端设有驱动电机，驱动电机底部设有滑轨，驱动电机在滑轨的带动下靠近轴承座，驱动电机的转轴连接收卷筒的中轴一端。
[0005]进一步的，所述收卷筒包括筒体以及筒体中轴，筒体中轴分为位于筒体一端的第一中轴端和位于筒体另一端的第二中轴端；所述筒体内部中空，筒体侧壁设有缺口，缺口处覆盖有盖板；所述盖板上表面为与筒体表面能够完美拼接的弧面，盖板下端设有楔形块；所述第一中轴端内设有通孔，第一中轴端的通孔连通筒体内部，通孔内设有顶针，顶针的端部为斜坡面，顶针端部能伸入筒体内部将盖板下端的楔形块顶起。
[0006]进一步的，所述第二中轴端内设盲孔，盲孔截面为正多边形；所述驱动电机的转轴端部设有与第二中轴端内的盲孔插接的截面呈正多边形的连接块。
[0007]进一步的，所述第一中轴端的通孔内设有复位弹簧，复位弹簧连接第一中轴端的通孔底部，另一端连接顶针的外侧端部，且复位弹簧套在顶针外部。
[0008]进一步的，所述盖板两端设有滑块；所述筒体两侧设有挡板，挡板内设有用于盖板的滑块滑动的滑槽，在滑槽顶部设有下压弹簧，下压弹簧挤压滑块上端面。
[0009]进一步的，还包括直线气缸；所述直线气缸、驱动电机以及一个收卷筒处于同一个水平面上，且直线气缸位于一个所述收卷筒的第一中轴端的一侧，直线气缸的气缸杆能伸入第一中轴端的通孔，并将顶针端部推入筒体内部；所示直线气缸和驱动电机下方分别设有使得直线气缸和驱动电机位于同一水平高度的支架。
[0010]进一步的，所述升降机构底部设有基座；所述基座上设有伸缩导向柱，伸缩导向柱顶部连接一个顶板，顶板连接轴承座顶部。
[0011]本技术的优点和有益效果在于：本技术一种镀锡焊带的连续收料装置，
该装置通过升降装置在垂直方向实现换盘工序，通过收卷筒侧壁的加紧机构加紧焊带前端，有效缩短了换筒和接带的时间，且接带稳固，不易脱落。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的爆炸图。
[0014]图3为收卷筒的剖开示意图。
[0015]其中，收卷筒1、筒体1
‑
1、第一中轴端1
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2、第二中轴端1
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3、顶针1
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4、复位弹簧1
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5、滑槽1
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6、下压弹簧1
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7、盖板1
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8、轴承座2、升降机构3、顶板4、基座5、伸缩导向柱6、滑轨7、驱动电机8、直线气缸9、支架10、接带方向A。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]实施例：
[0018]一种镀锡焊带的连续收料装置，包括收卷筒1、轴承座2、升降机构3、驱动电机8；所述收卷筒1有若干个；所述轴承座2有两组，且分设在升降机构3的升降平台上的两侧，所述轴承座2自上而下有若干个轴承槽，轴承槽内设置轴承；若干个所述收卷筒1的中轴两端自上而下插入轴承座2的轴承内；所述收卷筒1的筒体侧壁设有缺口，缺口处覆盖有可以抬升的盖板1
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8；所述轴承座2的一个轴承槽一端设有驱动电机8，驱动电机8底部设有滑轨7，驱动电机8在滑轨7的带动下靠近轴承座2，驱动电机8的转轴连接收卷筒1的中轴一端。
[0019]所述收卷筒1包括筒体1
‑
1以及筒体中轴，筒体中轴分为位于筒体1
‑
1一端的第一中轴端1
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2和位于筒体1
‑
1另一端的第二中轴端1
‑
3；所述筒体1
‑
1内部中空，筒体1
‑
1侧壁设有缺口，缺口处覆盖有盖板1
‑
8；所述盖板1
‑
8上表面为与筒体1
‑
1表面能够完美拼接的弧面，盖板1
‑
8下端设有楔形块；所述第一中轴端1
‑
2内设有通孔，第一中轴端1
‑
2的通孔连通筒体1
‑
1内部，通孔内设有顶针1
‑
4，顶针1
‑
4的端部为斜坡面，顶针1
‑
4端部能伸入筒体1
‑
1内部将盖板1
‑
8下端的楔形块顶起。
[0020]所述第二中轴端1
‑
3内设盲孔，盲孔截面为正多边形；所述驱动电机8的转轴端部设有与第二中轴端1
‑
3内的盲孔插接的截面呈正多边形的连接块。
[0021]所述第一中轴端1
‑
2的通孔内设有复位弹簧1
‑
5，复位弹簧1
‑
5连接第一中轴端1
‑
2的通孔底部，另一端连接顶针1
‑
4的外侧端部，且复位弹簧1
‑
5套在顶针1
‑
4外部。
[0022]所述盖板1
‑
8两端设有滑块；所述筒体1
‑
1两侧设有挡板，挡板内设有用于盖板1
‑
8的滑块滑动的滑槽1
‑
6，在滑槽1
‑
6顶部设有下压弹簧1
‑
7，下压弹簧1
‑
7挤压滑块上端面。
[0023]还包括直线气缸9；所述直线气缸9、驱动电机8以及一个收卷筒1处于同一个水平面上，且直线气缸9位于一个所述收卷筒1的第一中轴端1
‑
2的一侧，直线气缸9的气缸杆能伸入第一中轴端1
‑
2的通孔，并将顶针1
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4端部推入筒体1
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1内部；所示直线气缸9和驱动电机8下方分别设有使得直线气缸9和驱动电机8位于同一水平高度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡焊带的连续收料装置，其特征在于：包括收卷筒、轴承座、升降机构、驱动电机；所述收卷筒有若干个；所述轴承座有两组，且分设在升降机构的升降平台上的两侧，所述轴承座自上而下有若干个轴承槽，轴承槽内设置轴承；若干个所述收卷筒的中轴两端自上而下插入轴承座的轴承内；所述收卷筒的筒体侧壁设有缺口，缺口处覆盖有可以抬升的盖板；所述轴承座的一个轴承槽一端设有驱动电机，驱动电机底部设有滑轨，驱动电机在滑轨的带动下靠近轴承座，驱动电机的转轴连接收卷筒的中轴一端。2.根据权利要求1所述的一种镀锡焊带的连续收料装置，其特征在于：所述收卷筒包括筒体以及筒体中轴，筒体中轴分为位于筒体一端的第一中轴端和位于筒体另一端的第二中轴端；所述筒体内部中空，筒体侧壁设有缺口，缺口处覆盖有盖板；所述盖板上表面为与筒体表面能够完美拼接的弧面，盖板下端设有楔形块；所述第一中轴端内设有通孔，第一中轴端的通孔连通筒体内部，通孔内设有顶针，顶针的端部为斜坡面，顶针端部能伸入筒体内部将盖板下端的楔形块顶起。3.根据权利要求2所述的一种镀锡焊带的连续收料装置，其特征在于：所述第二中轴端内设盲孔，盲孔截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，宋佩，
申请(专利权)人：常熟市伏尔通金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：