一种铝板生产用收卷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝板生产用收卷机，包括底板及支架，两支架之间架设有收卷辊，收卷辊由驱动电机带动；收卷辊包括辊体及安装在辊体上的挡板组件，辊体上设有多个用于安装挡板组件的卡槽，挡板组件包括相对设置的两块半环板，半环板的环内壁与卡槽的槽底直径适配，相对的两半环板之间通过螺钉固定；辊体的外侧设有两条插槽，插槽延伸至辊体的两端，辊体的外壁对应插槽设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与插槽连通，且第二螺纹孔的延伸方向与插槽的延伸方向垂直，第二螺纹孔内设有螺销；其可根据铝板的宽度进行相应的调整，以便对收卷过程的铝板两侧进行限定，保证收卷的质量；并且，还可对铝板端部进行夹持，方便初步的固定，以便后续的收卷。的收卷。的收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用收卷机


[0001]本技术涉及铝板加工设备领域，更具体的，涉及一种铝板生产用收卷机。

技术介绍

[0002]现有技术中的铝板带是以铝为主要原料，并且掺杂其他合金元素生存制造出了的铝板或者铝带，是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航空航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等领域，在经济发展的快速推动下，外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业对铝板带的需求量进一步提高，然而在铝板带的收卷过程中，收卷辊的结构是一体固定的，无法根据实际的铝板宽度进行调节，可能会在收卷过程中出现跑偏的问题，影响收卷质量；并且，现有的收卷辊不具备夹持固定铝板端部的效果，初步缠绕固定不便。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种铝板生产用收卷机，其结构新颖，可根据铝板的宽度进行相应的调整，以便对收卷过程的铝板两侧进行限定，保证收卷的质量；并且，还可对铝板端部进行夹持，方便初步的固定，以便后续的收卷。
[0004]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种铝板生产用收卷机，包括底板，安装在所述底板顶面的两相对设置的支架，两所述支架之间通过轴承穿设有收卷辊，所述收卷辊的一端与驱动电机通过链条链轮组件传动连接，所述驱动电机安装在所述底板上；所述收卷辊包括辊体及安装在所述辊体上的挡板组件，所述辊体两端面中心固定设有轴体，所述辊体上设有多个用于安装所述挡板组件的卡槽，所述卡槽绕所述辊体的轴线呈环设置，多个所述卡槽沿所述辊体的长度方向线性阵列分布；所述挡板组件包括相对设置的两块半环板，所述半环板的外径大于所述辊体的直径，所述半环板的环内壁与所述卡槽的槽底直径适配，所述半环板于环内壁的两侧均设有第一螺纹孔，所述半环板于环外壁对应所述第一螺纹孔设有槽孔，相对的两所述半环板之间通过螺钉固定、形成卡于所述卡槽内的闭环结构；所述辊体的外侧设有两条插槽，所述插槽延伸至所述辊体的两端，两所述插槽关于所述辊体的轴线呈圆周阵列分布，所述辊体的外壁对应所述插槽设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述插槽连通，且所述第二螺纹孔的延伸方向与所述插槽的延伸方向垂直，所述第二螺纹孔内设有螺销。
[0006]在本技术较佳的技术方案中，所述卡槽的槽底处设有两个插孔，两所述插孔关于所述辊体的轴线对称设置，所述半环板的环内壁的中部固定设有插柱，所述插柱与所述插孔形状适配。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，所述半环板的厚度与所述卡槽的槽宽一致。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，所述螺销的底端固定粘贴设有胶垫。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，所述卡槽的槽口棱边处设有倒角。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，所述插槽的槽口棱边处设有倒角。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术提供了一种铝板生产用收卷机，其结构新颖，辊体上设有多个卡槽，配合实际铝板的宽度需求，从而调整挡板组件的安装间距，以便对收卷过程的铝板两侧进行限定，保证收卷的质量；挡板组件包括两相对设置的半环板结构，半环板通过螺钉固定，拆装方便，便于调整；而插槽、第二螺纹孔、螺销的设计及配合，则可对铝板端部进行夹持，方便初步的固定，以便后续的收卷。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例中提供的一种铝板生产用收卷机的结构示意图；
[0014]图2是本技术的具体实施例中提供的收卷辊的截面示意图。
[0015]图中：
[0016]110、底板；120、支架；200、收卷辊；210、辊体；211、卡槽；212、插槽；213、第二螺纹孔；214、插孔；220、挡板组件；221、半环板；222、第一螺纹孔；223、槽孔；224、插柱；230、轴体；240、螺销；300、驱动电机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0018]如图1、图2所示，本技术的具体实施例中公开了一种铝板生产用收卷机，包括底板110，安装在所述底板110顶面的两相对设置的支架120，两所述支架120之间通过轴承穿设有收卷辊200，所述收卷辊200的一端与驱动电机300通过链条链轮组件传动连接，所述驱动电机300安装在所述底板110上；所述收卷辊200包括辊体210及安装在所述辊体210上的挡板组件220，所述辊体210两端面中心固定设有轴体230，所述辊体210上设有多个用于安装所述挡板组件220的卡槽211，所述卡槽211绕所述辊体210的轴线呈环设置，多个所述卡槽211沿所述辊体210的长度方向线性阵列分布；所述挡板组件220包括相对设置的两块半环板221，所述半环板221的外径大于所述辊体210的直径，所述半环板221的环内壁与所述卡槽211的槽底直径适配，所述半环板221于环内壁的两侧均设有第一螺纹孔222，所述半环板221于环外壁对应所述第一螺纹孔222设有槽孔223，相对的两所述半环板221之间通过螺钉固定、形成卡于所述卡槽211内的闭环结构；所述辊体210的外侧设有两条插槽212，所述插槽212延伸至所述辊体210的两端，两所述插槽212关于所述辊体210的轴线呈圆周阵列分布，所述辊体210的外壁对应所述插槽212设有第二螺纹孔213，所述第二螺纹孔213与所述插槽212连通，且所述第二螺纹孔213的延伸方向与所述插槽212的延伸方向垂直，所述第二螺纹孔213内设有螺销240。
[0019]上述的一种铝板生产用收卷机，其结构新颖，辊体210上设有多个卡槽211，配合实际铝板的宽度需求，从而调整挡板组件220的安装间距，以便对收卷过程的铝板两侧进行限定，保证收卷的质量；挡板组件220包括两相对设置的半环板221结构，半环板221通过螺钉固定，拆装方便，便于调整；而插槽212、第二螺纹孔213、螺销240的设计及配合，则可对铝板端部进行夹持，方便初步的固定，以便后续的收卷。
[0020]进一步地，所述卡槽211的槽底处设有两个插孔214，两所述插孔214关于所述辊体210的轴线对称设置，所述半环板221的环内壁的中部固定设有插柱224，所述插柱224与所述插孔214形状适配；该结构设计可方便半环板221的对位，当插柱224与插孔214配合时，两半环板221完成对齐，通过螺钉加固即可。
[0021]进一步地，所述半环板221的厚度与所述卡槽211的槽宽一致；该结构设计可通过卡槽对半环板221的两侧进行限定，方便对位，也可有效防止半环板221跑偏。
[0022]进一步地，所述螺销240的底端固定粘贴设有胶垫，该结构设计可防止螺销240对铝板表面造成损坏。
[0023]进一步地，所述卡槽211的槽口棱边处设有倒角；该结构设计可方便半环板221与卡槽211之间的配合。
[0024]进一步地，所述插槽212的槽口棱边处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用收卷机，其特征在于：包括底板(110)，安装在所述底板(110)顶面的两相对设置的支架(120)，两所述支架(120)之间通过轴承穿设有收卷辊(200)，所述收卷辊(200)的一端与驱动电机(300)通过链条链轮组件传动连接，所述驱动电机(300)安装在所述底板(110)上；所述收卷辊(200)包括辊体(210)及安装在所述辊体(210)上的挡板组件(220)，所述辊体(210)两端面中心固定设有轴体(230)，所述辊体(210)上设有多个用于安装所述挡板组件(220)的卡槽(211)，所述卡槽(211)绕所述辊体(210)的轴线呈环设置，多个所述卡槽(211)沿所述辊体(210)的长度方向线性阵列分布；所述挡板组件(220)包括相对设置的两块半环板(221)，所述半环板(221)的外径大于所述辊体(210)的直径，所述半环板(221)的环内壁与所述卡槽(211)的槽底直径适配，所述半环板(221)于环内壁的两侧均设有第一螺纹孔(222)，所述半环板(221)于环外壁对应所述第一螺纹孔(222)设有槽孔(223)，相对的两所述半环板(221)之间通过螺钉固定、形成卡于所述卡槽(211)内的闭环结构；所述辊体(210)的外侧设有两条插...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金富，
申请(专利权)人：清远市邦丽特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：