一种钢卷储料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管生产设备技术领域，具体涉及一种钢卷储料设备,包括机架、转动台、驱动装置、储料卷、上料卷、上料辊以及中心辊。本实用新型专利技术中通过在转动台上设置有储料卷和上料卷，一方面储料卷可以在加工前对钢卷进行提前收卷，避免需要处理钢卷时不必要的时间浪费；另一方面上料卷与中心辊配合使用将钢卷输送至下一加工工序，可以为后续的钢卷加工提供持续不断的原料，避免出现断料等现象，提高加工效率。通过在储料卷和上料卷之间设置有隔挡件，可以避免钢卷在输送过程中出现过度弯折或损伤现象，影响后续的进一步加工使用，从而有效保证加工质量。效保证加工质量。效保证加工质量。

A coil storage equipment

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷储料设备


[0001]本技术涉及钢管生产设备
，具体涉及一种钢卷储料设备。

技术介绍

[0002]目前在对冷轧钢卷板进行加工时，需要对开卷后的冷轧钢卷进行上料，现在通常使用上料机进行上料，但是所用上料机结构非常复杂，使用成本和维修成本较高，在进行上料和卸料过程中均需要多人进行安装和拆卸，且安装拆卸时间比较长，费时费力，还容易造成钢卷弯折等损伤现象，影响钢卷的继续加工。上料过程中，对多个钢卷辊进行上料时，需要将上一钢卷的末端与下一钢卷首端进行焊接固定，这样就需要等待处理时间，不能很好地保证在后续钢管加工过程中持续不断地进行上料，同时还造成时间浪费，加工效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢卷储料设备，以解决上述
技术介绍
中存在的现有技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：提供了一种钢卷储料设备，包括机架、转动台、驱动装置、储料卷、上料卷、上料辊以及中心辊，所述转动台设置在机架上且通过驱动装置与机架转动连接，所述驱动装置固定设置在机架下方，所述储料卷设置在转动台上，所述上料卷设置在转动台上且位于储料卷的内侧，所述上料卷与转动台转动连接；所述上料辊设置在上料卷的内侧且沿上料卷周向均匀排列，所述中心辊设置在上料辊的内侧，所述中心辊与转动台倾斜设置。
[0005]在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括驱动电机、第一齿轮以及第二齿轮，所述驱动电机驱动第一齿轮转动，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮带动转动台转动。
[0006]在上述技术方案基础上，还包括隔挡件，所述隔挡件固定设置在转动台上且设置在储料卷与上料卷之间。
[0007]在上述技术方案基础上，所述隔挡件的外侧壁设置为弧形结构。
[0008]在上述技术方案基础上，所述机架的内侧壁上设置有第一转动辊，所述第一转动辊沿机架周向均匀排布。
[0009]在上述技术方案基础上，所述上料卷的底端均匀设置有第二转动辊，所述第二转动辊开设在转动台上。
[0010]在上述技术方案基础上，所述上料辊的顶端设置有支撑架，所述支撑架上设置有开口，所述开口两侧对称设置有导向辊，所述导向辊与支撑架转动连接。
[0011]本技术提供的技术方案产生的有益效果在于：
[0012]1、本技术中通过在转动台上设置有储料卷和上料卷，一方面储料卷可以在加工前对钢卷进行提前收卷，避免需要处理钢卷时不必要的时间浪费；另一方面上料卷与中心辊配合使用将钢卷输送至下一加工工序，可以为后续的钢卷加工提供持续不断的原料，
避免出现断料等现象，提高加工效率。
[0013]2、通过在储料卷和上料卷之间设置有隔挡件，可以避免钢卷在输送过程中出现过度弯折或损伤现象，影响后续的进一步加工使用，从而有效保证加工质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的立体图；
[0016]图3是本技术的俯视图；
[0017]图4是本技术的正视图；
[0018]图5是本技术中钢卷绕制的结构示意图；
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1至图5所示，一种钢卷储料设备，包括机架1、转动台2、驱动装置3、储料卷4、上料卷5、上料辊6以及中心辊7，所述转动台2设置在机架1上且通过驱动装置3与机架1转动连接，所述驱动装置3固定设置在机架1下方，所述储料卷4设置在转动台2上，所述上料卷5设置在转动台2上且位于储料卷4的内侧，所述上料卷5与转动台2转动连接；所述上料辊6设置在上料卷5的内侧且沿上料卷5周向均匀排列，所述中心辊7设置在上料辊6的内侧，所述中心辊7与转动台2倾斜设置。本技术中通过在转动台2上设置有储料卷4和上料卷5，一方面储料卷4可以在加工前对钢卷进行提前收卷，避免需要处理钢卷时不必要的时间浪费；另一方面上料卷5与中心辊7配合使用将钢卷输送至下一加工工序，可以为后续的钢卷加工提供持续不断的原料，避免出现断料等现象，提高加工效率。
[0023]在上述技术方案基础上，如图4所示，所述驱动装置3包括驱动电机31、第一齿轮32以及第二齿轮33，所述驱动电机31驱动第一齿轮32转动，所述第二齿轮33与第一齿轮32啮合，所述第二齿轮33带动转动台2转动。
[0024]在上述技术方案基础上，还包括隔挡件，所述隔挡件8固定设置在转动台2上且设置在储料卷4与上料卷5之间。通过在储料卷4和上料卷5之间设置有隔挡件8，可以避免钢卷在输送过程中出现过度弯折或损伤现象，影响后续的进一步加工使用。在上述技术方案基础上，所述隔挡件8的外侧壁设置为弧形结构，弧形侧壁可以在钢卷绕制过程中对钢卷表面起到更好的保护作用，保证加工质量。
[0025]在上述技术方案基础上，所述机架1的内侧壁上设置有第一转动辊9，所述第一转动辊9沿机架1周向均匀排布。通过设置第一转动辊9，在驱动装置3的驱动作用下，转动台2进行转动，在转动过程中第一转动辊9可以对转动台2起到较好的辅助作用，减少转动摩擦力，同时还可以避免储料卷4的钢卷表面与机架1产生划伤等不良现象，影响加工质量。
[0026]在上述技术方案基础上，所述上料卷5的底端均匀设置有第二转动辊10，所述第二转动辊10开设在转动台2上。通过设置第二转动辊10可以辅助上料卷5在转动台2上的转动，减少转动摩擦力。
[0027]在上述技术方案基础上，所述上料辊6的顶端设置有支撑架11，所述支撑架11上设置有开口，所述开口两侧对称设置有导向辊12，所述导向辊12与支撑架11转动连接。通过设置导向辊12，不仅可以对钢卷起到导向作用，还可以在钢卷输出时起到保护作用，避免影响加工质量。
[0028]工作时，经过开卷之后的钢卷进入转动台2上，依次通过储料卷4、隔挡件8、上料卷5以及中心辊7进行绕制，最后通过导向辊12输出至下一加工工序，如图5所示；在此过程中，由于储料卷与上料卷的绕制直径不同，即钢卷输入与输出的速度不同，一方面可以保证钢卷后端生产上持续不断的原料供应，另一方面可以为前端处理钢卷预留充裕的时间，在加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷储料设备，其特征在于，包括机架(1)、转动台(2)、驱动装置(3)、储料卷(4)、上料卷(5)、上料辊(6)以及中心辊(7)，所述转动台(2)设置在机架(1)上且通过驱动装置(3)与机架(1)转动连接，所述驱动装置(3)固定设置在机架(1)下方，所述储料卷(4)设置在转动台(2)上，所述上料卷(5)设置在转动台(2)上且位于储料卷(4)的内侧，所述上料卷(5)与转动台(2)转动连接；所述上料辊(6)设置在上料卷(5)的内侧且沿上料卷(5)周向均匀排列，所述中心辊(7)设置在上料辊(6)的内侧，所述中心辊(7)与转动台(2)倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种钢卷储料设备，其特征在于，所述驱动装置(3)包括驱动电机(31)、第一齿轮(32)以及第二齿轮(33)，所述驱动电机(31)驱动第一齿轮(32)转动，所述第二齿轮(33)与第一齿轮(32)啮合，所述第二齿轮(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚桂芳，孙术松，
申请(专利权)人：青岛沃明钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：