本申请涉及一种大圆机纱线张紧装置，涉及大圆机的领域，其包括固定架、安装板、固定圈和弹性杆，所述固定圈转动连接于安装板上还包括安装筒，所述固定圈的远离安装板的一侧设有螺纹槽，所述安装筒螺纹连接于螺纹槽内，所述弹性杆靠近安装筒的一端固定连接有转动杆，所述安装筒远离安装板的一侧设有供弹性杆和转动杆插入的插入槽，所述插入槽的侧壁上设有供转动杆嵌设并转动的转动槽，所述转动杆抵接于转动槽靠近弹性杆的侧壁上。改善了其中一个弹性杆因受力过大而损坏时，则需要更换整个固定圈和弹性杆，造成材料的浪费的问题，本申请具有将损坏的弹性杆从插入槽内取出，即可对损坏的弹性杆进行更换，提高了弹性杆的更换效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种大圆机纱线张紧装置
[0001]本申请涉及大圆机的领域，尤其是涉及一种大圆机纱线张紧装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]相关技术中，如公告号为CN211620770U的中国专利公开了一种大圆机的张紧装置，包括机架，所述机架上安装有固定架，所述固定架转动安装有两个呈相对设置的固定圈，两个所述固定圈沿环向且向相对一侧的方向设置有呈弯折状的弹性杆，所述弹性杆的两个弯折边的角度为钝角，且所述弹性杆弯折朝向所述固定圈的中心轴线，两个所述固定圈上的所述弹性杆呈交错设置并在交错位置形成一环状区域，编织的纱线从环状区域绕过。本技术通过弹性杆的弹性作用可为纱线的路径变化提供缓冲作用，使得在纱线高度改变过程中纱线仍旧可以处于张紧状态，从而减小了调整时对储纱器的影响，从而可提高纱线的稳定性，提高编织质量。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为弹性杆往往焊接或一体设于固定圈，当其中一个弹性杆因受力过大而损坏时，则需要更换整个固定圈和弹性杆，造成材料的浪费。
技术实现思路
[0005]为了改善其中一个弹性杆因受力过大而损坏时，则需要更换整个固定圈和弹性杆，造成材料的浪费的问题，本申请提供一种大圆机纱线张紧装置。
[0006]本申请提供的一种大圆机纱线张紧装置采用如下的技术方案：
[0007]一种大圆机纱线张紧装置，包括固定架、安装板、固定圈和弹性杆，所述固定圈转动连接于安装板上还包括安装筒，所述固定圈的远离安装板的一侧设有螺纹槽，所述安装筒螺纹连接于螺纹槽内，所述弹性杆靠近安装筒的一端固定连接有转动杆，所述安装筒远离安装板的一侧设有供弹性杆和转动杆插入的插入槽，所述插入槽的侧壁上设有供转动杆嵌设并转动的转动槽，所述转动杆抵接于转动槽靠近弹性杆的侧壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，一方面，当弹性杆损坏时，螺纹旋下安装筒，将转动杆转动至插入槽对应的位置时，将损坏的弹性杆从插入槽内取出，即可对损坏的弹性杆进行更换，提高了弹性杆的更换效率；另一方面，安装筒的设置，使得当需要更换弹性杆时，只需要拆卸安装筒，然后在空旷地方对弹性杆进行更换，使得拆卸弹性杆时不易因空间的狭窄而影响更换和安装，提高了弹性杆的拆卸效率。
[0009]可选的，所述固定圈上还设有将转动杆在转动槽内的位置锁定的锁定组件。
[0010]通过采用上述技术方案，锁定组件的设置，使得转动杆插入转动槽内后固定于转动槽内某一固定位置，使得弹性杆的弯钩与安装筒的相对位置固定，方便用户后续对弯钩的朝向进行控制，提高了弹性杆安装的准确性。
[0011]可选的，所述锁定组件包括锁定板，所述安装筒靠近弹性杆的一侧设有供锁定板
插入的锁定槽，所述锁定槽与转动槽互相连通，所述锁定板上设有供转动杆穿设的穿设孔，所述穿设孔贯穿锁定板远离锁定槽的开口的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，转动杆穿设于穿设孔内，使得转动杆转动至相应位置时固定，不易在转动槽内晃动，提高了锁定组件的锁定效率。
[0013]可选的，所述转动槽远离锁定槽的侧壁上还设有供锁定板插入嵌设的凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，凹槽的设置，使得锁定板插入锁定槽内后不易晃动，提高了锁定板对转动杆锁定的稳定性。
[0015]可选的，所述锁定组件还包括盖板，所述盖板固定连接于锁定板靠近弹性杆的一侧，所述安装筒上设有供盖板嵌设并抵接的卡槽，所述卡槽与锁定槽互相连通，所述盖板为橡胶材质，所述盖板与卡槽的内侧壁过盈配合。
[0016]通过采用上述技术方案，盖板与卡槽的内侧壁过盈配合，使得锁定板插入锁定槽内后不易在非人为作用下从锁定槽内取出，提高了锁定组件对转动杆锁定的稳定性。
[0017]可选的，所述卡槽的侧壁上设有缺口。
[0018]通过采用上述技术方案，缺口的设置，增大了盖板的握持面积，方便用户从缺口内对盖板进行操作，提高了盖板的打开效率。
[0019]可选的，所述盖板上固定连接有连接绳，所述连接绳远离盖板的一端固定连接于安装筒上。
[0020]通过采用上述技术方案，连接绳的设置，使得盖板和锁定板在打开后不易掉落而丢失，提高了盖板和锁定板的使用寿命。
[0021]可选的，所述弹性杆上固定连接有至少一个加强筋，所述加强筋抵接于安装筒上。
[0022]通过采用上述技术方案，加强筋的设置，增强了弹性杆的结构强度，使得弹性杆在弯折后容易恢复原来的形状，提高了弹性杆的使用寿命。
[0023]可选的，所述螺纹槽贯穿固定圈靠近安装板的一侧，所述安装筒靠近安装板的一侧设有十字槽。
[0024]通过采用上述技术方案，螺纹槽贯穿固定圈的一侧，增大了安装筒的接触面积，配合十字槽，方便用户通过螺丝刀从固定圈远离弹性杆的一侧将安装筒旋转，提高了安装筒拆卸和安装的效率。
[0025]可选的，所述螺纹槽靠近安装板的侧壁上还固定连接有限位环，所述安装筒抵接于限位环上。
[0026]通过采用上述技术方案，限位环的设置，一方面使得安装筒不易从固定器远离弹性杆的一侧旋出，另一方面，限制了安装筒螺纹旋转至螺纹槽内的位置，使得安装筒螺纹旋入螺纹槽内后抵接于限位环时，弯钩处于朝向背离固定圈轴线的方向设置，提高了弯钩的使用效率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.将损坏的弹性杆从插入槽内取出，即可对损坏的弹性杆进行更换，提高了弹性杆的更换效率；
[0029]2.只需要拆卸安装筒，然后在空旷地方对弹性杆进行更换，使得拆卸弹性杆时不易因空间的狭窄而影响更换和安装，提高了弹性杆的拆卸效率；
[0030]3.限位环的设置，一方面使得安装筒不易从固定器远离弹性杆的一侧旋出，另一
方面，限制了安装筒螺纹旋转至螺纹槽内的位置，使得安装筒螺纹旋入螺纹槽内后抵接于限位环时，弯钩处于朝向背离固定圈轴线的方向设置，提高了弯钩的使用效率。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中的一种大圆机纱线张紧装置的结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中的安装筒和弹性杆的爆炸示意图。
[0033]图3是本申请实施例中的安装筒和弹性杆的侧视图。
[0034]图4是图3中A
‑
A向的剖视图。
[0035]图5是本申请实施例中的安装筒和弹性杆的正视图。
[0036]图6是图5中B
‑
B向的剖视图。
[0037]附图标记说明：1、固定架；2、安装板；21、螺栓；3、固定圈；31、套筒；32、螺纹槽；33、限位环；4、安装筒；41、十字槽；42、插入槽；43、转动槽；44、锁定槽；45、卡槽；46、凹槽；47、缺口；5、弹性杆；51、转动杆；52、加强筋；6、锁定组件；61、锁定板；611、穿设孔；62、盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大圆机纱线张紧装置，包括固定架（1）、安装板（2）、固定圈（3）和弹性杆（5），所述固定圈（3）转动连接于安装板（2）上，其特征在于：还包括安装筒（4），所述固定圈（3）远离安装板（2）的一侧设有螺纹槽（32），所述安装筒（4）螺纹连接于螺纹槽（32）内，所述弹性杆（5）靠近安装筒（4）的一端固定连接有转动杆（51），所述安装筒（4）远离安装板（2）的一侧设有供弹性杆（5）和转动杆（51）插入的插入槽（42），所述插入槽（42）的侧壁上设有供转动杆（51）嵌设并转动的转动槽（43），所述转动杆（51）抵接于转动槽（43）靠近弹性杆（5）的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种大圆机纱线张紧装置，其特征在于：所述固定圈（3）上还设有将转动杆（51）在转动槽（43）内的位置锁定的锁定组件（6）。3.根据权利要求2所述的一种大圆机纱线张紧装置，其特征在于：所述锁定组件（6）包括锁定板（61），所述安装筒（4）靠近弹性杆（5）的一侧设有供锁定板（61）插入的锁定槽（44），所述锁定槽（44）与转动槽（43）互相连通，所述锁定板（61）上设有供转动杆（51）穿设的穿设孔（611），所述穿设孔（611）贯穿锁定板（61）远离锁定槽（44）的开口的一侧。4.根据权利要求3所述的一种大圆机纱线张紧装置，其特征在于：所述转动槽（43）远离锁定槽（44）的侧壁上还设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玖红，刘金荣，丁少军，方晨杰，
申请(专利权)人：杭州邦球纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。