一种钢丝绳管绞机去锌粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种钢丝绳管绞机去锌粉装置，涉及钢丝绳制造技术领域，本实用新型专利技术包括移动装置、驱动装置、去锌装置、转动装置以及拉动装置，移动装置包括底板，驱动装置包括驱动支座，驱动支座下表面与底板上表面焊接，去锌装置包括支撑座，支撑座下表面与底板上表面焊接，转动装置包括转动支座，若干转动支座下表面均与底板焊接，拉动装置包括支架，若干支架下表面均与底板上表面焊接。本实用新型专利技术为一种钢丝绳管绞机去锌粉装置通过设置去锌管以及尼龙绳，使得尼龙绳可以将钢丝上吸附的锌清理掉，钢丝通过去锌管，被尼龙绳清理掉所吸附的锌，通过设置封闭管，使得钢丝刚好能够通过封闭管，而尼龙绳通不过，有效的对钢丝进行去锌处理。处理。处理。

A zinc powder removing device for steel wire rope and pipe strander

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳管绞机去锌粉装置


[0001]本技术涉及钢丝绳制造
，特别涉及一种钢丝绳管绞机去锌粉装置。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
[0003]现有技术下钢丝绳管绞机设备牵引轮处无锌粉扫除装置， 在生产过程中，由于股或丝发生扭转，容易使其表面镀的锌层脱落，如已脱落的锌粉附在钢丝绳上，会对胶带钢丝绳的橡胶粘合有很大的影响，为此我们提出了一种钢丝绳管绞机去锌粉装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种钢丝绳管绞机去锌粉装置，可以有效解决
技术介绍
中镀的锌层脱落，对胶带钢丝绳的橡胶粘合有很大的影响等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种钢丝绳管绞机去锌粉装置，包括移动装置、驱动装置、去锌装置、转动装置以及拉动装置，所述移动装置包括底板、移动腿、转向座、转向腿以及移动轴，若干所述移动腿上表面均与底板下表面焊接，若干所述移动腿分别与若干转向座旋转配合，若干所述转向座下表面分别与若干转向腿上表面焊接，若干所述转向腿一表面设有贯穿旋转孔，若干所述移动轴分别与若干转向腿旋转配合，所述驱动装置包括驱动支座、驱动电机、电机轴以及环形齿轮，所述驱动支座上表面与驱动电机下表面连接，所述电机轴与驱动电机旋转配合，所述驱动支座下表面与底板上表面焊接，所述去锌装置包括支撑座、去锌管、封闭管以及钢丝线，所述去锌管与支撑座旋转配合，所述封闭管一端与去锌管一端焊接，所述钢丝线贯穿去锌管中空部分，所述钢丝线贯穿封闭管中空部位，所述支撑座下表面与底板上表面焊接，所述去锌管一表面与环形齿轮中空部位一表面焊接，所述转动装置包括转动支座、转动电机、第一齿轮以及第二齿轮，若干所述转动支座上表面分别与若干转动电机下表面连接，若干所述第一齿轮分别与若干第二齿轮旋转配合，若干所述转动支座下表面均与底板焊接，所述拉动装置包括支架、第一支撑轴以及第二支撑轴，若干所述支架分别与若干第一支撑轴旋转配合，若干所述第一支撑轴一端分别与若干第一齿轮一表面焊接，若干所述第二支撑轴一端分别与若干第二齿轮一表面焊接，其中，移动腿、转向座、转向腿以及移动轴的个数均为四个，移动腿的主要作用是支撑，转向座的主要作用是装置移动过程中改变方向，转向腿的主要作用是支撑，移动轴的主要作用是旋转，转动支座、转动电机、第一齿轮以及第二齿轮的个数均为两个，转动支座的主要作用是支撑转动电机，转动电机的主要作用是制造转动力，第一齿轮的主要作用是传动，第二齿轮的主要作用是传动，支架、第一支撑轴以及第二支撑轴的个数均为两个，支架的主要作用是支撑第一支撑轴与第二支撑轴，第一支撑轴以及第二支撑轴的主
要作用是传递转动电机的转动力。
[0006]优选地，所述移动装置还包括移动轮，若干所述移动轮一表面分别与若干移动轴一表面焊接，其中，移动轮的个数为八个，移动轮的主要作用是使得装置可以平稳的移动。
[0007]优选地，所述驱动装置还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮一表面与电机轴一端焊接，所述驱动齿轮与环形齿轮旋转配合，驱动装置的主要作用是使得去锌管可以转动，使得去锌粉效果更好。
[0008]优选地， 所述去锌装置还包括尼龙绳，所述尼龙绳一表面与去锌管内部一表面连接，去锌装置的主要作用是祛除吸附在钢丝线上的锌粉。
[0009]优选地，所述转动装置还包括动力轴，若干所述动力轴分别与若干转动电机旋转配合，若干所述动力轴一端与第一齿轮一表面焊接，其中，动力轴的个数为两个，动力轴的主要作用是传递转动电机所制造的转动力。
[0010]优选地，所述拉动装置还包括滚轮，若干所述滚轮两侧表面分别与若干第一支撑轴一端焊接，若干所述滚轮两侧表面分别与若干第二支撑轴一端焊接，其中，滚轮的个数为两个，滚轮的主要作用是滚动产生摩擦力，使得钢丝线可以被拉动。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置去锌管以及尼龙绳，使得尼龙绳可以将钢丝上吸附的锌清理掉，通过设置滚轮，使得钢丝会被滚轮挤压转动拉动，使得钢丝通过去锌管，被尼龙绳清理掉所吸附的锌，通过设置封闭管，使得钢丝刚好能够通过封闭管，而尼龙绳通不过，有效的对钢丝进行去锌处理，通过设置驱动电机，使得去锌管能够转动，尼龙绳可以转动对钢丝进行去锌工作，提高了工作效率；
[0013]2、本技术通过设置移动轮，使得装置增加了移动能力，能够平稳多次的移动到不同的加工场地，有利于在施工场地的灵活使用，通过设置转向座，使得装置在移动过程中可以变换方向，增加了装置的灵活性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种钢丝绳管绞机去锌粉装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种钢丝绳管绞机去锌粉装置的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大图；
[0019]图4为本技术图1中B处局部放大图；
[0020]图5为本技术图1中C处局部放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]100、移动装置；101、底板；102、移动腿；103、转向座；104、转向腿；105、移动轴；106、移动轮；200、驱动装置；201、驱动支座；202、驱动电机；203、电机轴；204、驱动齿轮；205、环形齿轮；300、去锌装置；301、支撑座；302、去锌管；303、封闭管；304、尼龙绳；305、钢
丝线；400、转动装置；401、转动支座；402、转动电机；403、动力轴；404、第一齿轮；405、第二齿轮；500、拉动装置；501、支架；502、第一支撑轴；503、第二支撑轴；504、滚轮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]参阅图1—5，本技术为一种钢丝绳管绞机去锌粉装置，包括移动装置100、驱动装置200、去锌装置300、转动装置400以及拉动装置500，移动装置100包括底板101、移动腿102、转向座103、转向腿104以及移动轴105，若干移动腿102上表面均与底板101下表面焊接，若干移动腿102分别与若干转向座103旋转配合，若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳管绞机去锌粉装置，包括移动装置（100）、驱动装置（200）、去锌装置（300）、转动装置（400）以及拉动装置（500），其特征在于：所述移动装置（100）包括底板（101）、移动腿（102）、转向座（103）、转向腿（104）以及移动轴（105），若干所述移动腿（102）上表面均与底板（101）下表面焊接，若干所述移动腿（102）分别与若干转向座（103）旋转配合，若干所述转向座（103）下表面分别与若干转向腿（104）上表面焊接，若干所述转向腿（104）一表面设有贯穿旋转孔，若干所述移动轴（105）分别与若干转向腿（104）旋转配合，所述驱动装置（200）包括驱动支座（201）、驱动电机（202）、电机轴（203）以及环形齿轮（205），所述驱动支座（201）上表面与驱动电机（202）下表面连接，所述电机轴（203）与驱动电机（202）旋转配合，所述驱动支座（201）下表面与底板（101）上表面焊接，所述去锌装置（300）包括支撑座（301）、去锌管（302）、封闭管（303）以及钢丝线（305），所述去锌管（302）与支撑座（301）旋转配合，所述封闭管（303）一端与去锌管（302）一端焊接，所述钢丝线（305）贯穿去锌管（302）中空部分，所述钢丝线（305）贯穿封闭管（303）中空部位，所述支撑座（301）下表面与底板（101）上表面焊接，所述去锌管（302）一表面与环形齿轮（205）中空部位一表面焊接，所述转动装置（400）包括转动支座（401）、转动电机（402）、第一齿轮（404）以及第二齿轮（405），若干所述转动支座（401）上表面分别与若干转动电机（402）下表面连接，若干所述第一齿轮（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾利荣，
申请(专利权)人：江苏德标钢缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：