一种镀锌钢丝绳加工辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌钢丝绳加工辅助装置，涉及钢丝绳加工技术领域，本实用新型专利技术包括主体、固定装置、压紧装置、导线装置以及切割装置，导线装置包括导线支架以及导线槽，导线支架一表面与工作台侧表面焊接，导线槽设置于工作台上表面，切割装置包括切割台以及切割槽，切割台下表面与工作台上表面焊接，切割槽设置于切割台上表面。本实用新型专利技术一种镀锌钢丝绳加工辅助装置，装置装有固定装置，采用弧形板与固定支架配合的方式进行固定，便于更换线辊，提高了使用效率，且装置的导线装置，采用导线轮转动导线，防止钢丝绳上的锌层挂掉，同时导线槽为圆形槽，增加了钢丝绳与槽的接触面积，减小压力，在被夹紧时，保护锌层不会因夹紧而被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢丝绳加工辅助装置
本技术涉及钢丝绳加工
，特别涉及一种镀锌钢丝绳加工辅助装置。
技术介绍
钢丝绳是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。镀锌钢丝绳是将具有镀锌的单丝通过力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状的钢丝束。可用于高级建筑、车船捆绑、牵引、捆扎等领域、用于航运、海洋石油勘探、飞机操纵以及海洋捕捞、拖网、定置网、卷网等渔业方面。在钢丝绳的生产过程中，往往需要对钢丝绳进行切割，而现有的钢丝绳切割装置结构复杂，且刚生产的镀锌钢丝绳表面锌层脆弱，现有的装置容易对锌层造成破坏，减少镀锌钢丝绳的使用寿命，为此，我们提出一种镀锌钢丝绳加工辅助装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种镀锌钢丝绳加工辅助装置，可以有效解决
技术介绍
中材料浪费严重，污染大，成本高，施工难度大等的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种镀锌钢丝绳加工辅助装置，包括主体、固定装置、压紧装置、导线装置以及切割装置，所述主体包括底板、工作台以及滑槽，所述滑槽设置于工作台上表面，所述固定装置包括固定支架、弧形板以及固定螺栓，所述固定支架下表面与底板上表面焊接，所述固定支架侧表面设有第一旋转孔，所述弧形板与第一旋转孔旋转配合，所述固定支架上表面设有第二旋转孔，所述固定螺栓与第二旋转孔旋转配合，所述弧形板一表面设有第三旋转孔，所述固定螺栓与第三旋转孔旋转配合，所述压紧装置包括支柱、液压缸、支撑板以及滑块，所述支柱下端与底板上表面焊接，所述支柱上端与工作台下表面连接，所述支撑板一表面设有通孔，所述支柱与通孔滑动配合，所述液压缸下表面与底板上表面连接，所述液压缸上端与支撑板下表面连接，所述支撑板上表面与滑块下表面焊接，所述滑块与滑槽滑动配合，所述导线装置包括导线支架以及导线槽，所述导线支架一表面与工作台侧表面焊接，所述导线槽设置于工作台上表面，所述切割装置包括切割台以及切割槽，所述切割台下表面与工作台上表面焊接，所述切割槽设置于切割台上表面，其中，滑槽为矩形，导线槽为圆形，切割槽为矩形。优选地，所述主体还包括支撑柱，若干所述支撑柱下表面均与底板上表面焊接，若干所述支撑柱上表面均与工作台下表面焊接，其中，支撑柱有四个，通过支撑柱支撑工作台上升到一定高度，便于使用者工作。优选地，所述固定装置还包括线辊，所述线辊一侧表面与弧形板下表面连接，所述线辊一侧表面与固定支架上表面连接，通过弧形板与固定支架的配合固定线辊，便于对钢丝绳的放线操作。优选地，所述压紧装置还包括压紧板，所述压紧板下表面与滑块上表面连接，通过液压缸带动滑块压紧导线槽内的钢丝绳，便于后续切割工作的进行。优选地，所述导线装置还包括导线轮，所述导线支架内侧表面设有第四旋转孔，所述导线轮与第四旋转孔旋转配合，通过导线轮对线辊上的钢丝绳进行放线，使钢丝绳能够固定到导线槽内，便于后续切割。优选地，所述切割装置还包括垫板，所述垫板下表面与切割槽内侧下表面连接，通过切割台进行切割工作，使用者使用切割工具在切割槽内进行切割，垫板保护切割槽，防止因切割不当损坏装置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，装置装有固定装置，采用弧形板与固定支架配合的方式进行固定，便于更换线辊，节约了更换线辊的时间，提高了使用效率，且装置的导线装置，采用导线轮转动导线，防止钢丝绳上的锌层挂掉，同时导线槽为圆形槽，增加了钢丝绳与槽的接触面积，减小压力，在被夹紧时，保护锌层不会因夹紧而被破坏。2.本技术中，装置的压紧装置，设有支柱支撑支撑板，使滑块能稳定的在滑槽内滑动，保证压紧的质量。附图说明图1为本技术一种镀锌钢丝绳加工辅助装置的外部整体结构示意图；图2为本技术一种镀锌钢丝绳加工辅助装置的正视结构示意图；图3为本技术一种镀锌钢丝绳加工辅助装置的上视结构示意图；图4为本技术一种镀锌钢丝绳加工辅助装置的左视结构示意图。图中：100、主体；110、底板；120、支撑柱；130、工作台；140、滑槽；200、固定装置；210、固定支架；220、弧形板；230、固定螺栓；240、线辊；300、压紧装置；310、支柱；320、液压缸；330、支撑板；340、滑块；350、压紧板；400、导线装置；410、导线支架；420、导线轮；430、导线槽；500、切割装置；510、切割台；520、切割槽；530、垫板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参照图1—4所示，本技术为一种镀锌钢丝绳加工辅助装置，包括主体100、固定装置200、压紧装置300、导线装置400以及切割装置500，主体100包括底板110、工作台130以及滑槽140，滑槽140设置于工作台130上表面，固定装置200包括固定支架210、弧形板220以及固定螺栓230，固定支架210下表面与底板110上表面焊接，固定支架210侧表面设有第一旋转孔，弧形板220与第一旋转孔旋转配合，固定支架210上表面设有第二旋转孔，固定螺栓230与第二旋转孔旋转配合，弧形板220一表面设有第三旋转孔，固定螺栓230与第三旋转孔旋转配合，压紧装置300包括支柱310、液压缸320、支撑板330以及滑块340，支柱310下端与底板110上表面焊接，支柱310上端与工作台130下表面连接，支撑板330一表面设有通孔，支柱310与通孔滑动配合，液压缸320下表面与底板110上表面连接，液压缸320上端与支撑板330下表面连接，支撑板330上表面与滑块340下表面焊接，滑块340与滑槽140滑动配合，导线装置400包括导线支架410以及导线槽430，导线支架410一表面与工作台130侧表面焊接，导线槽430设置于工作台130上表面，切割装置500包括切割台510以及切割槽520，切割台510下表面与工作台130上表面焊接，切割槽520设置于切割台510上表面，其中，滑槽140为矩形，导线槽430为圆形，切割槽520为矩形。参阅图1，主体100还包括支撑柱120，若干支撑柱120下表面均与底板110上表面焊接，若干支撑柱120上表面均与工作台130下表面焊接，其中，支撑柱120有四个，通过支撑柱120支撑工作台130上升到一定高度，便于使用者工作。参阅图1-4，固定装置200还包括线辊240，线辊240一侧表面与弧形板220下表面连接，线辊240一侧表面与固定支架210上表面连接，通过弧形板220与固定支架210的配合固定线辊240，便于对钢丝绳的放线操作。参阅图1-4，压紧装置300还包括压紧板350，压紧板350下表面与滑块340上表面连接，通过液压缸320带动滑块340压紧导线槽430内的钢丝绳，便于后续切割工作的进行。参阅图1-3，导线装置400还包括导线轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌钢丝绳加工辅助装置，包括主体（100）、固定装置（200）、压紧装置（300）、导线装置（400）以及切割装置（500），其特征在于：所述主体（100）包括底板（110）、工作台（130）以及滑槽（140），所述滑槽（140）设置于工作台（130）上表面，所述固定装置（200）包括固定支架（210）、弧形板（220）以及固定螺栓（230），所述固定支架（210）下表面与底板（110）上表面焊接，所述固定支架（210）侧表面设有第一旋转孔，所述弧形板（220）与第一旋转孔旋转配合，所述固定支架（210）上表面设有第二旋转孔，所述固定螺栓（230）与第二旋转孔旋转配合，所述弧形板（220）一表面设有第三旋转孔，所述固定螺栓（230）与第三旋转孔旋转配合，所述压紧装置（300）包括支柱（310）、液压缸（320）、支撑板（330）以及滑块（340），所述支柱（310）下端与底板（110）上表面焊接，所述支柱（310）上端与工作台（130）下表面连接，所述支撑板（330）一表面设有通孔，所述支柱（310）与通孔滑动配合，所述液压缸（320）下表面与底板（110）上表面连接，所述液压缸（320）上端与支撑板（330）下表面连接，所述支撑板（330）上表面与滑块（340）下表面焊接，所述滑块（340）与滑槽（140）滑动配合，所述导线装置（400）包括导线支架（410）以及导线槽（430），所述导线支架（410）一表面与工作台（130）侧表面焊接，所述导线槽（430）设置于工作台（130）上表面，所述切割装置（500）包括切割台（510）以及切割槽（520），所述切割台（510）下表面与工作台（130）上表面焊接，所述切割槽（520）设置于切割台（510）上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢丝绳加工辅助装置，包括主体（100）、固定装置（200）、压紧装置（300）、导线装置（400）以及切割装置（500），其特征在于：所述主体（100）包括底板（110）、工作台（130）以及滑槽（140），所述滑槽（140）设置于工作台（130）上表面，所述固定装置（200）包括固定支架（210）、弧形板（220）以及固定螺栓（230），所述固定支架（210）下表面与底板（110）上表面焊接，所述固定支架（210）侧表面设有第一旋转孔，所述弧形板（220）与第一旋转孔旋转配合，所述固定支架（210）上表面设有第二旋转孔，所述固定螺栓（230）与第二旋转孔旋转配合，所述弧形板（220）一表面设有第三旋转孔，所述固定螺栓（230）与第三旋转孔旋转配合，所述压紧装置（300）包括支柱（310）、液压缸（320）、支撑板（330）以及滑块（340），所述支柱（310）下端与底板（110）上表面焊接，所述支柱（310）上端与工作台（130）下表面连接，所述支撑板（330）一表面设有通孔，所述支柱（310）与通孔滑动配合，所述液压缸（320）下表面与底板（110）上表面连接，所述液压缸（320）上端与支撑板（330）下表面连接，所述支撑板（330）上表面与滑块（340）下表面焊接，所述滑块（340）与滑槽（140）滑动配合，所述导线装置（400）包括导线支架（410）以及导线槽（430），所述导线支架（410）一表面与工作台（130）侧表面焊接，所述导线槽（430）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾利荣，
申请(专利权)人：江苏德标钢缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32