本实用新型专利技术公开了一种拉伸缠绕膜的运输装置，涉及拉伸缠绕膜生产设备技术领域，包括操作台，操作台上固定有运输支架，运输支架内转动设置有若干运输辊，运输辊之间张紧设置有运输履带，运输履带上固定有若干运输台，运输台上设置有两稳定杆，运输台上表面均开设有夹紧凹槽，操作台上均升降设置有控制板，夹紧凹槽内均滑移设置有两夹紧杆，两夹紧杆一侧均铰接有传动杆，两传动杆分别与对应控制板的两侧铰接，且控制板下表面均设置有升降弹簧，升降弹簧的一端与运输台上表面固接，升降弹簧的另一端与控制板下表面固接，夹紧杆远离传动杆的一侧均固定有夹紧板。本实用新型专利技术公开了一种增加稳定性，防止拉伸缠绕膜掉落的拉伸缠绕膜的运输装置。运输装置。运输装置。
【技术实现步骤摘要】
一种拉伸缠绕膜的运输装置
[0001]本技术涉及拉伸缠绕膜生产设备
，尤其涉及一种拉伸缠绕膜的运输装置。
技术介绍
[0002]拉伸缠绕膜是一种可以在常温下，进行拉伸使其产生形变应力的包装方式，是国际社会上经常使用的一种包装，储存的方式，具有延展性好，耐撕裂，抗穿透能力强等特性。
[0003]现有授权公告号为CN210552402U的技术专利公开了一种拉伸缠绕膜边料的高效回收装置，包括收料箱、切割件和风机，所述回收装置还包括隔断件，隔断件固定连接在收料箱内侧壁上，隔断件自上而下向远离其所在侧壁的一侧倾斜设置，隔断件对称设置在相对的两个收料箱内侧壁上，隔断件将收料箱分为上、下连通的两个腔体，分别是位于上方的切割腔和位于下方的回收腔，切割腔内连接有切割件，在收料箱上表面还开设有收料口，回收腔与风机通过管道连通，回收腔侧壁上还开设有进风口，进风口与风机相对。
[0004]采用上述技术方案，通过设置隔断件保证了对废料的顺利切割，但是在实际的生产当中，需要将成品的拉伸缠绕膜运输到合适的位置进行包装工作，但是现有的运输设备运输的稳定性较低，容易发生拉伸缠绕膜掉落的现象，对拉伸缠绕膜的质量造成影响，影响设备的生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种拉伸缠绕膜的运输装置，通过设置运输支架和运输台实现对于拉伸缠绕膜的稳定运输操作，保证了运输过程的稳定，降低了设备发生错误的可能性，防止在运输过程中拉伸缠绕膜发生掉落，保证了拉伸缠绕膜的质量，保证了设备的生产效率不受影响。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种拉伸缠绕膜的运输装置，包括操作台，所述操作台上固定有运输支架，所述运输支架内转动设置有若干运输辊，所述运输辊之间张紧设置有运输履带，所述运输履带上固定有若干运输台，所述运输台上设置有两稳定杆，两所述稳定杆均呈圆弧形结构，且所述运输台上表面均开设有夹紧凹槽，所述操作台上均升降设置有控制板，所述夹紧凹槽内均滑移设置有两夹紧杆，两所述夹紧杆一侧均铰接有传动杆，两所述传动杆分别与对应控制板的两侧铰接，且所述控制板下表面均设置有升降弹簧，所述升降弹簧的一端与运输台上表面固接，所述升降弹簧的另一端与控制板下表面固接，所述夹紧杆远离传动杆的一侧均固定有夹紧板。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置运输支架和和运输凹槽试下对于运输台的运输作用，通过设置稳定杆实现对于拉伸缠绕膜的支撑工作，保证了设备的正常运行，防止在运输的过程中物料发生掉落，保证了设备的稳定运行，增加了运输过程的稳定性，通过设置控制板和夹紧板实现对拉伸缠绕膜的夹紧工作，保证了在运输过程中拉伸缠绕膜能够保持稳
定，并且可以让夹紧板适应更多尺寸的拉伸缠绕膜，保证了设备的正常运行防止拉伸缠绕膜发生掉落，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性。
[0009]本技术进一步设置为：所述运输支架的两侧均开设有限位凹槽，所述运输台下表面两侧均固定有限位块，所述限位块与对应侧的限位凹槽滑移配合，所述限位块呈T型结构，且所述限位凹槽与限位块形状契合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置限位块与限位凹槽保证了在运输台运行的过程中保证了运输台的稳定，防止在运行的过程中运输台发生偏移，保证了设备的稳定运行，降低了设备在运行过程中发生掉落的可能性。
[0011]本技术进一步设置为：所述控制板呈圆弧形结构，且所述控制板与物料接触部分设置有稳定橡胶。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将控制板设置为圆弧形结构，保证了设备在运行过程中的稳定性，通过增加稳定橡胶，增加了控制板与拉伸缠绕膜之间的摩擦力，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性。
[0013]本技术进一步设置为：所述夹紧板与物料接触侧面均开设有夹紧口，所述夹紧口内均设置有夹紧橡胶。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置夹紧口和夹紧橡胶，保证了对拉伸缠绕膜两侧的限位工作，保证了设备的正常运行，保证了在夹紧板夹紧拉伸缠绕膜的时候能够保证设备的稳定运行，降低了设备发生错误的可能性，保证了对于拉伸缠绕膜的稳定运输。
[0015]本技术进一步设置为：所述运输台上固定有两伸缩柱，两所述伸缩柱均开设有伸缩凹槽，两所述伸缩凹槽与对应稳定杆滑移配合，两所述伸缩柱均开设有固定口，两所述固定口分别连通对应侧的伸缩凹槽，且两所述固定口内均设置有固定栓，且两所述固定栓与对应的固定口螺纹配合。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置伸缩柱和稳定杆，保证了能够调节稳定杆的高低，使其能够适应各种不同的拉伸缠绕膜，增加了设备所能够适用的范围，保证了设备的稳定运行，通过设置固定口和固定栓实现对于稳定杆的固定作用。
[0017]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0018]（1）通过设置运输支架和运输台实现对于拉伸缠绕膜的稳定运输操作，保证了运输过程的稳定，降低了设备发生错误的可能性，防止在运输过程中拉伸缠绕膜发生掉落，保证了拉伸缠绕膜的质量，保证了设备的生产效率不受影响。
[0019]（2）通过设置夹紧口和夹紧橡胶保证了对于拉伸缠绕膜的夹紧工作，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，保证了拉伸缠绕膜在运输的过程中能够保持稳定，保证了拉伸缠绕膜不会发生掉落。
[0020]（3）通过设置伸缩柱实现对于稳定杆的升降控制，保证了设备能够适应更多尺寸的拉伸缠绕膜，增加了设备的适用范围，保证了设备在运行过程中能够更加的稳定。
附图说明
[0021]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0022]图2是本技术一个实施例中运输台的结构示意图；
[0023]图3是本技术一个实施例中运输台的正视图。
[0024]附图标记：1、操作台；2、运输支架；3、运输辊；4、运输履带；5、运输台；6、限位凹槽；7、限位块；8、伸缩柱；9、伸缩凹槽；10、稳定杆；11、固定口；12、固定栓；13、夹紧凹槽；14、控制板；15、稳定橡胶；16、夹紧杆；17、传动杆；18、升降弹簧；19、夹紧板；20、夹紧口；21、夹紧橡胶；22、运输电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0026]参见附图1和附图3，一种拉伸缠绕膜的运输装置，包括操作台1，操作台1呈矩形结构，操作台1上固定有运输支架2，运输支架2内转动设置有若干运输辊3，运输支架2一侧固定有运输电机22，运输电机22的输出轴与运输辊3同轴固定，运输辊3之间张紧设置有运输履带4，运输履带4上固定有若干运输台5，运输支架2两侧均开设有限位凹槽6，且运输台5下表面的两侧均固定有限位块7，限位块7与对应侧的限位凹槽6滑移配合，且限位块7呈T型结构，且限位凹槽6与限位块7形状契合。
[0027]参见附图1和附图2，运输台5上固定有两伸缩柱8，两伸缩柱8均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉伸缠绕膜的运输装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上固定有运输支架（2），所述运输支架（2）内转动设置有若干运输辊（3），所述运输辊（3）之间张紧设置有运输履带（4），所述运输履带（4）上固定有若干运输台（5），所述运输台（5）上设置有两稳定杆（10），两所述稳定杆（10）均呈圆弧形结构，且所述运输台（5）上表面均开设有夹紧凹槽（13），所述操作台（1）上均升降设置有控制板（14），所述夹紧凹槽（13）内均滑移设置有两夹紧杆（16），两所述夹紧杆（16）一侧均铰接有传动杆（17），两所述传动杆（17）分别与对应控制板（14）的两侧铰接，且所述控制板（14）下表面均设置有升降弹簧（18），所述升降弹簧（18）的一端与运输台（5）上表面固接，所述升降弹簧（18）的另一端与控制板（14）下表面固接，所述夹紧杆（16）远离传动杆（17）的一侧均固定有夹紧板（19）。2.根据权利要求1所述的一种拉伸缠绕膜的运输装置，其特征在于：所述运输支架（2）的两侧均开设有限位凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：高震，
申请(专利权)人：青岛惠合胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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