【技术实现步骤摘要】
一种真空铌镍合金制备还原炉
[0001]本技术涉及冶金
,具体为一种真空铌镍合金制备还原炉。
技术介绍
[0002]以镍为基加入其他合金元素组成的重有色金属材料,为了进一步提高镍的物理性能和化学性能,满足科学技术和工业发展的要求,需在镍中添加适量的合金元素。
[0003]镍合金的铸锭或铸件主要采用真空熔铸法生产,铸锭首先经热轧、挤压或锻造开坯、经中间热处理后再进行轧制或拉伸,最后加工成所需的成品,有些镍基高温合金直接使用铸件或采用粉末冶金方法制成所需的零件使用。
[0004]根据公开号为CN211005548U的中国专利公开了一种真空铌镍合金制备还原炉,包括还原炉本体和粒化装置,粒化装置安装在还原炉本体上,还原炉本体的内壁水平设有环形凹槽,环形凹槽通过出料开口与粒化装置连接,粒化装置包括冷却管和旋转切割装置,旋转切割装置固定在冷却管的外管壁,旋转切割装置包括至少两个切割叶片。
[0005]该技术通过切割叶片对冷却管管口处的锌块进行切割,将其分成块状,有效的避免了锌块在凝固时为一个整体,取料方便, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空铌镍合金制备还原炉,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的两侧均安装有收集筒(19),所述装置主体(1)的内部两侧均安装有电加热管(13),所述装置主体(1)的内部分别安装有盛料板(12)、过滤网(4)、圆台(9)和第一导向板(6),所述圆台(9)的顶部中间位置处开设有通气孔(17),所述圆台(9)的顶部两侧均安装有第二导向板(8),所述装置主体(1)的底部安装有电机(7),所述电机(7)的输出端连接有延伸至盛料板(12)顶部的转轴(14),所述转轴(14)的顶端安装有转盘(10),所述转盘(10)的两侧均安装有刮板(11),所述装置主体(1)的内部上方安装有冷凝罩(5),所述装置主体(1)的两侧均连接有延伸至收集筒(19)顶部的出料管(3),所述装置主体(1)的一侧安装有排渣管(2),且所述排渣管(2)的外表面安装有电...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷成贵,
申请(专利权)人:江苏圣亚有色金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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