本实用新型专利技术公开了一种强度性能好的多轴向玻纤布加工装置，包括涂料箱，涂料箱的内腔顶端固定连接有进料盒，进料盒的底端固定连接有连接管，连接管与进料盒相导通，连接管的顶端转动连接有涂料辊，连接管与涂料辊之间相导通，涂料箱的内腔底端固定连接有固定底座，固定底座的顶端转动连接有传递辊，固定板的顶端开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑杆。该强度性能好的多轴向玻纤布加工装置，涂料进入到连接管中，涂料再由连接管进入到涂料辊中，对涂料辊的表面进行润湿，四个涂料辊提高了涂料辊对玻纤布表面涂料的涂刷效率，可以根据玻纤布的长度滑动滑杆进而对玻纤布卷进行固定，滑杆的内部固定连接有轴承，轴承加快玻纤布卷的转动速度。转动速度。转动速度。
【技术实现步骤摘要】
一种强度性能好的多轴向玻纤布加工装置
[0001]本技术属于多轴向玻纤布
，具体涉及一种强度性能好的多轴向玻纤布加工装置。
技术介绍
[0002]玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布，含碱量越低抗折抗拉力越好，这几种布可以按导电能力区分，高碱布是导体，可以当电线用，中碱布是半导体，无碱布是绝缘体，现在的信号传送用光纤就是玻璃纤维传输，属于高碱布，目前适用于菱镁水泥建材的是中碱布，无碱布适用于电路线板，电子级。
[0003]然而，玻纤布在投入到生产使用之前需要对玻纤布进行涂料操作，在涂料时需要使用固定装置对玻纤布卷进行固定，玻纤布的长度尺寸不同，需要的固定装置的尺寸也不同，且玻纤布在涂料需要进行干燥，防止染料掉落，传统生产的玻纤布强度也较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种强度性能好的多轴向玻纤布加工装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强度性能好的多轴向玻纤布加工装置，包括固定板，所述固定板的顶端固定连接有涂料箱，所述涂料箱的两侧对称开设有第一传送口，且所述涂料箱的内腔顶端固定连接有进料盒，所述进料盒的底端固定连接有连接管，所述连接管与所述进料盒相导通，所述连接管的顶端转动连接有涂料辊，所述连接管与所述涂料辊之间相导通，且所述涂料箱的内腔底端固定连接有固定底座，所述固定底座的顶端转动连接有传递辊，且所述涂料箱的顶端固定连接有储料盒，所述储料盒的顶端固定连接有进料管，所述进料管与所述储料盒之间相导通，所述固定板的顶端开设有滑槽，所述滑槽有两个，两个所述滑槽关于所述固定板的中心位置对称，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的内部固定连接有轴承，所述滑杆远离所述涂料箱的一侧设有干燥箱，所述干燥箱的外端对称开设有第二传送口。
[0006]优选的，所述干燥箱的内腔顶端与底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有烘干灯。
[0007]优选的，所述涂料辊有四个，四个所述涂料辊等距离排列。
[0008]优选的，所述传递辊有四个，四个所述传递辊等距离排列，且所述涂料辊与所述传递辊之间位置对应。
[0009]优选的，所述滑杆的底端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部，且所述滑槽与所述滑块之间固定连接有复位弹簧。
[0010]优选的，所述涂料箱远离所述干燥箱的一侧固定连接有连接底座，所述连接底座有两个，两个所述连接底座关于所述固定板的中心对称。
[0011]优选的，两个所述连接底座之间转动连接有转动杆，其中一个所述连接底座的一
侧转动连接有六角螺丝。
[0012]优选的，所述六角螺丝的一端与所述转动杆之间固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该强度性能好的多轴向玻纤布加工装置，连接管与进料盒相导通，连接管的顶端转动连接有涂料辊，连接管与涂料辊之间相导通，且涂料箱的内腔底端固定连接有固定底座，固定底座的顶端转动连接有传递辊，涂料进入到连接管中，涂料再由连接管进入到涂料辊中，对涂料辊的表面进行润湿，且涂料辊设有四个，提高了涂料辊对玻纤布表面的涂料效率，且固定板的顶端开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑杆，可以根据玻纤布的长度滑动滑杆进而对玻纤布卷进行固定，滑杆的内部固定连接有轴承，轴承可以加快玻纤布卷的转动速度。
[0015](2)该强度性能好的多轴向玻纤布加工装置，滑杆远离涂料箱的一侧设有干燥箱，干燥箱的内腔顶端与底端固定连接有固定杆，固定杆的底端固定连接有烘干灯，两个烘干灯可以加快玻纤布表面涂料的干燥速度，防止玻纤布表面的涂料掉落，造成玻纤布损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的涂料箱的内部连接示意图；
[0018]图3为本技术的干燥箱的内部连接示意图；
[0019]图4为本技术的固定板与滑杆之间的连接结构示意图；
[0020]图5为本技术的滑杆的结构示意图。
[0021]图中：1、固定板；2、涂料箱；3、第一传送口；4、进料盒；5、连接管；6、涂料辊；7、固定底座；8、传递辊；9、储料盒；10、进料管；11、滑槽；12、滑杆；13、轴承；14、干燥箱；15、第二传送口；16、固定杆；17、烘干灯；18、连接底座；19、转动杆；20、六角螺丝；21、滑块；22、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种强度性能好的多轴向玻纤布加工装置，包括固定板1，固定板1的顶端固定连接有涂料箱2，涂料箱2的两侧对称开设有第一传送口3，且涂料箱2的内腔顶端固定连接有进料盒4，进料盒4的底端固定连接有连接管5，连接管5与进料盒4相导通，连接管5的顶端转动连接有涂料辊6，连接管5与涂料辊6之间相导通，且涂料箱2的内腔底端固定连接有固定底座7，固定底座7的顶端转动连接有传递辊8，且涂料箱2的顶端固定连接有储料盒9，储料盒9的顶端固定连接有进料管10，进料管10与储料盒9之间相导通，固定板1的顶端开设有滑槽11，滑槽11有两个，两个滑槽11关于固定板1的中心位置对称，滑槽11的内腔滑动连接有滑杆12，滑杆12的内部固定连接有轴承13，滑杆12远离涂料箱2的一侧设有干燥箱14，干燥箱14的外端对称开设有第二传送口15。
[0024]本实施例中，为了加快对玻纤布表面涂料的干燥速度，优选的，干燥箱14的内腔顶端与底端固定连接有固定杆16，固定杆16的底端固定连接有烘干灯17。
[0025]本实施例中，为了便于增强玻纤布表面涂料的效率，优选的，涂料辊6有四个，四个涂料辊6等距离排列。
[0026]本实施例中，为了增强玻纤布的传递效率，优选的，传递辊8有四个，四个传递辊8等距离排列，且涂料辊6与传递辊8之间位置对应。
[0027]本实施例中，为了增强两个滑杆之间固定玻纤布卷的牢固性，优选的，滑杆12的底端固定连接有滑块21，滑块21滑动连接于滑槽11的内部，且滑槽11与滑块21之间固定连接有复位弹簧22。
[0028]本实施例中，为了便于对玻纤布卷进行回收，优选的，涂料箱2远离干燥箱14的一侧固定连接有连接底座18，连接底座18有两个，两个连接底座18关于固定板1的中心对称。
[0029]本实施例中，为了加快对玻纤布卷回收的速度，优选的，两个连接底座18之间转动连接有转动杆19，其中一个连接底座18的一侧转动连接有六角螺丝20。
[0030]本实施例中，为了便于实现转动杆的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强度性能好的多轴向玻纤布加工装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶端固定连接有涂料箱(2)，所述涂料箱(2)的两侧对称开设有第一传送口(3)，且所述涂料箱(2)的内腔顶端固定连接有进料盒(4)，所述进料盒(4)的底端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)与所述进料盒(4)相导通，所述连接管(5)的顶端转动连接有涂料辊(6)，所述连接管(5)与所述涂料辊(6)之间相导通，且所述涂料箱(2)的内腔底端固定连接有固定底座(7)，所述固定底座(7)的顶端转动连接有传递辊(8)，且所述涂料箱(2)的顶端固定连接有储料盒(9)，所述储料盒(9)的顶端固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)与所述储料盒(9)之间相导通，所述固定板(1)的顶端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)有两个，两个所述滑槽(11)关于所述固定板(1)的中心位置对称，所述滑槽(11)的内腔滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的内部固定连接有轴承(13)，所述滑杆(12)远离所述涂料箱(2)的一侧设有干燥箱(14)，所述干燥箱(14)的外端对称开设有第二传送口(15)。2.根据权利要求1所述的一种强度性能好的多轴向玻纤布加工装置，其特征在于：所述干燥箱(14)的内腔顶端与底端固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的底端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯，
申请(专利权)人：江苏杰博复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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