一种压芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压芯机，涉及锂电池生产领域，包括工作台，所述工作台上设有支撑架，所述工作台上设有环形转盘和驱动环形转盘转动的驱动装置，所述工作台上绕环形转盘轴线环形阵列设有若干二次压芯装置，所述支撑架上于每一二次压芯装置正上方均设有一次压芯装置，所述环形转盘上设有若干治具槽，每一所述治具槽内均设有升降座，所述升降座沿环形转盘径向设有若干下工件槽，所述治具槽内设有供二次压芯装置贯穿的贯通槽，所述升降座与贯通槽过盈配合，所述工作台上于环形转盘内设有固定台，所述固定台上设有上下料机械手，所述上下料机械手一侧设有出料通道。对锂电池进行多次压芯，确保锂电池压实，避免锂电池电池芯发生侧漏。

【技术实现步骤摘要】
一种压芯机
本技术涉及锂电池生产领域，特别是涉及一种压芯机。
技术介绍
在锂电池生产时，需要将电池芯压实，传统的锂电池用压芯机需要将需压实的锂电池电池芯放在输送带上，在靠近输送带前方设置有上下两个压轮，随着输送带前进，将电池芯输送至两个压轮之间，电池芯在两个压轮之间前行，同时压轮将电池芯压实，在使用锂电池只进行一次压芯，需要现场人员目检找出未压实的锂电池，影响电池芯的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压芯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种压芯机，包括工作台，所述工作台上设有支撑架，所述工作台上设有环形转盘和驱动环形转盘转动的驱动装置，所述工作台上绕环形转盘轴线环形阵列设有若干二次压芯装置，所述支撑架上于每一二次压芯装置正上方均设有一次压芯装置，所述环形转盘上设有若干治具槽，每一所述治具槽内均设有升降座，所述升降座沿环形转盘径向设有若干下工件槽，所述治具槽内设有供二次压芯装置贯穿的贯通槽，所述升降座与贯通槽过盈配合，所述工作台上于环形转盘内设有固定台，所述固定台上设有上下料机械手，所述上下料机械手一侧设有出料通道。上下料机械手用于获取升降座内的多个电池芯并将多个电池芯移送至出料通道处，一次压芯装置用于对升降座内的锂电池进行一次压芯，二次压芯装置用于对升降座内的完成了一次压芯操作的锂电池进行二次压芯，环形转盘转动使升降座依次经过多个一次压芯装置和二次压芯装置，通过多个一次压芯装置和二次压芯装置对锂电池进行多次压芯作业。进一步地，所述一次压芯装置包括下压座和驱动下压座上下移动的下压气缸，所述下压座设有与下工件槽一一对应的上工件槽。下压气缸主要用于推动下压座下降并和环形转盘上的升降座接触并施加压力，升降座内的锂电池进行一次压芯。进一步地，所述二次压芯装置包括升降板和驱动升降板上下移动的上推气缸，所述工作台上设有若干矩形凹槽，所述矩形凹槽绕环形转盘轴线环形阵列设置，所述上推气缸设置于矩形凹槽内。上推气缸主要用于推动升降板从矩形凹槽上升并将治具槽内的升降座向上推动，对升降座和下压座之间的锂电池进行二次压芯。进一步地，所述驱动装置包括伺服电机、驱动齿轮和固定齿圈，所述工作台上开设有电机槽，所述电机槽内设有伺服电机，所述伺服电机连接有驱动齿轮，所述环形转盘底面设有与驱动齿轮啮合的固定齿圈。伺服电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动固定齿圈转动，通过固定齿圈带动环形转盘同步转动。进一步地，所述出料通道沿重力方向的投影沿环形转盘径向设置。便于上下料机械手将升降座内径向分布的多个电池芯移送至出料通道处。进一步地，所述出料通道一端固定设置于固定台上，所述出料通道另一端固定设置于工作台端角处。出料通道固定不动，通过出料通道将锂电池排送至预定容器内。进一步地，所述支撑架包括水平板和若干支柱，水平板呈八边形板体结构，所述八边形的每一端角部位均设有支柱。支柱之间具有一定的间隙，工作台端角部位的出料通道能够从两根支柱之间穿过。进一步地，所述上下料机械手包括摆臂机械手和设置于摆臂机械手上的若干真空吸盘。摆臂机械手配合真空吸盘用于获取升降座内的多个锂电池并将电池芯移送至出料通道正上方。本技术的有益效果为：对锂电池进行多次压芯，确保锂电池压实，避免锂电池电池芯发生侧漏。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的压芯机的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的压芯机的剖视图；图3为本技术一实施例提供的工作台的俯视图。图中标记：工作台1、支柱21、水平板22、固定台3、环形转盘4、升降座5、下工件槽51、上下料机械手6、出料通道7、驱动装置8、二次压芯装置9、升降板91、上推气缸92、一次压芯装置10、下压座101、上工件槽1011。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。如图1-图3中所示，本技术一实施例提供的一种压芯机，包括工作台1，所述工作台1上设有支撑架，所述工作台1上设有环形转盘4和驱动环形转盘4转动的驱动装置8，所述工作台1上绕环形转盘4轴线环形阵列设有若干二次压芯装置9，所述支撑架上于每一二次压芯装置9正上方均设有一次压芯装置10，所述环形转盘4上设有若干治具槽，每一所述治具槽内均设有升降座5，所述升降座5沿环形转盘4径向设有若干下工件槽51，所述治具槽内设有供二次压芯装置9贯穿的贯通槽，所述升降座5与贯通槽过盈配合，所述工作台1上于环形转盘4内设有固定台3，所述固定台3上设有上下料机械手6，所述上下料机械手6一侧设有出料通道7。上下料机械手6用于获取升降座5内的多个电池芯并将多个电池芯移送至出料通道7处，一次压芯装置10用于对升降座5内的锂电池进行一次压芯，二次压芯装置9用于对升降座5内的完成了一次压芯操作的锂电池进行二次压芯，环形转盘4转动使升降座5依次经过多个一次压芯装置10和二次压芯装置9，通过多个一次压芯装置10和二次压芯装置9对锂电池进行多次压芯作业。如图3中所示，所述一次压芯装置10包括下压座101和驱动下压座101上下移动的下压气缸，所述下压座101设有与下工件槽51一一对应的上工件槽1011。下压气缸主要用于推动下压座101下降并和环形转盘4上的升降座5接触并施加压力，升降座5内的锂电池进行一次压芯。如图2中所示，所述二次压芯装置9包括升降板91和驱动升降板91上下移动的上推气缸92，所述工作台1上设有若干矩形凹槽，所述矩形凹槽绕环形转盘4轴线环形阵列设置，所述上推气缸92设置于矩形凹槽内。上推气缸92主要用于推动升降板91从矩形凹槽上升并将治具槽内的升降座5向上推动，对升降座5和下压座101之间的锂电池进行二次压芯。如图2中所示，所述驱动装置8包括伺服电机、驱动齿轮和固定齿圈，所述工作台1上开设有电机槽，所述电机槽内设有伺服电机，所述伺服电机连接有驱动齿轮，所述环形转盘4底面设有与驱动齿轮啮合的固定齿圈。伺服电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动固定齿圈转动，通过固定齿圈带动环形转盘4同步转动。所述出料通道7沿重力方向的投影沿环形转盘4径向设置。便于上下料机械手6将升降座5内径向分布的多个电池芯移送至出料通道7处。如图2中所示，所述出料通道7一端固定设置于固定台3上，所述出料通道7另一端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压芯机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有支撑架，所述工作台上设有环形转盘和驱动环形转盘转动的驱动装置，所述工作台上绕环形转盘轴线环形阵列设有若干二次压芯装置，所述支撑架上于每一二次压芯装置正上方均设有一次压芯装置，所述环形转盘上设有若干治具槽，每一所述治具槽内均设有升降座，所述升降座沿环形转盘径向设有若干下工件槽，所述治具槽内设有供二次压芯装置贯穿的贯通槽，所述升降座与贯通槽过盈配合，所述工作台上于环形转盘内设有固定台，所述固定台上设有上下料机械手，所述上下料机械手一侧设有出料通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种压芯机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有支撑架，所述工作台上设有环形转盘和驱动环形转盘转动的驱动装置，所述工作台上绕环形转盘轴线环形阵列设有若干二次压芯装置，所述支撑架上于每一二次压芯装置正上方均设有一次压芯装置，所述环形转盘上设有若干治具槽，每一所述治具槽内均设有升降座，所述升降座沿环形转盘径向设有若干下工件槽，所述治具槽内设有供二次压芯装置贯穿的贯通槽，所述升降座与贯通槽过盈配合，所述工作台上于环形转盘内设有固定台，所述固定台上设有上下料机械手，所述上下料机械手一侧设有出料通道。


2.根据权利要求1所述压芯机，其特征在于：所述一次压芯装置包括下压座和驱动下压座上下移动的下压气缸，所述下压座设有与下工件槽一一对应的上工件槽。


3.根据权利要求1所述压芯机，其特征在于：所述二次压芯装置包括升降板和驱动升降板上下移动的上推气缸，所述工作台上设有若干矩形凹槽，所述矩形凹槽绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永顺，曹赛青，曹美艳，孟安生，王义，
申请(专利权)人：惠州市巨星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44