导光板组件及背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了导光板组件，本实用新型专利技术涉及背光模组技术领域，包括安装框，所述安装框的内部安装有本体，所述安装框的两侧均开设有凹槽，且凹槽的两端对称安装有插管，所述凹槽的一侧开设有通孔，所述安装框的四个拐角处均安装有支撑球，且支撑球上安装有硅胶块，所述硅胶块的一侧安装有硅胶棒，所述凹槽内安装有反光片，且反光片的表面粘贴有LED贴片，所述反光片的两端对称开设有两个安装孔，本实用新型专利技术通过在安装框上开设的凹槽，有利于反光片将光线倒入，降低了安装反光片和LED贴片的难度，通过在安装框上设置的支撑球，解决了扩散片与导光板组件表面平整贴合，不利于更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
导光板组件及背光模组
本技术属于背光模组
，具体涉及导光板组件及背光模组。
技术介绍
背光模组背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，背光模组由上保护膜、交叉棱镜膜、扩散片、导光板、底反射片、灯管发射片、灯管组成，背光模组主要由导光板发挥作用，导光板安装在导光板组件上，导光板用于将灯管光线导向液晶面板；现有的导光板在实际使用时仍存在不足之处，灯管安装在导光板上的安装精度要求高，现有的灯管安装方法是通过操作熟练的人工进行，在安装时，破损率高，且导光板组件上贴保护膜、交叉棱镜膜、扩散片时，扩散片与导光板组件表面平整贴合，无法拆卸，后期更换扩散片时，只能将导光板组件更换，浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供导光板组件及背光模组，以解决上述
技术介绍
中提出的灯管与导光板安装难度大，且扩散片与导光板组件表面平整贴合，不利于更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：导光板组件，包括安装框，所述安装框的内部安装有本体，所述安装框的两侧均开设有凹槽，且凹槽的两端对称安装有插管，所述凹槽的一侧开设有通孔。优选的，所述安装框的四个拐角处均安装有支撑球，且支撑球上安装有硅胶块，所述硅胶块的一侧安装有硅胶棒。优选的，所述凹槽内安装有反光片，且反光片的表面粘贴有LED贴片，所述反光片的两端对称开设有两个安装孔。优选的，所述本体的一侧安装有第一锯齿板，另一侧安装有第二锯齿板，所述第一锯齿板和第二锯齿板与本体之间均设置有空隙层。优选的，所述反光片和LED贴片的厚度之和与凹槽的深度相同。优选的，背光模组，包括上述的导光板组件，还包括安装在安装框后表面的支撑块，以及安装在支撑块上的底反射片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过在安装框上开设的凹槽，凹槽内安装有插管，LED贴片贴在反光片上，然后将反光片安装在凹槽内，反光片不会直接接触导光板以及锯齿板，避免锯齿板挤压反光片，有利于反光片将光线倒入，降低了安装反光片和LED贴片的难度。(2)本技术通过在安装框上设置的支撑球，支撑球表面凸出安装框，扩散片贴在安装框表面后，扩散片覆盖在支撑球表面，扩散片与安装框表面呈弧形，在更换扩散片时，便于拆卸扩散片，提高工作效率，解决了扩散片与导光板组件表面平整贴合，不利于更换的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术安装框的侧视图；图4为图1中的A部放大图；图5为本技术硅胶棒的结构示意图；图6为本技术反光片和LED贴片的外观图；图中：1-第一锯齿板；2-安装框；3-本体；31-第二锯齿板；4-支撑球；5-插管；6-反光片；61-安装孔；7-LED贴片；8-底反射片；81-支撑块；9-凹槽；10-通孔；11-空隙层；12-硅胶块；13-硅胶棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本技术中的具体含义。请参阅图1-图6所示，本技术提供如下技术方案：导光板组件，包括安装框2，安装框2的内部安装有本体3，安装框2的两侧均开设有凹槽9，且凹槽9的两端对称安装有插管5，凹槽9的一侧开设有通孔10，用胶水将本体3粘合在安装框2内壁上，本体3两端的第一锯齿板1和第二锯齿板31与安装框2的两侧内壁之间留有空隙层11，将LED贴片7粘在反光片6的表面，然后将反光片6两端的安装孔61对准插管5，将插管5插入安装孔61，此时反光片6安装在凹槽9内，LED贴片7通电后发出的光线经过通孔10并照射在第一锯齿板1和第二锯齿板31上，然后光线照射在本体3上。进一步的，安装框2的四个拐角处均安装有支撑球4，且支撑球4上安装有硅胶块12，硅胶块12的一侧安装有硅胶棒13，在安装框2的四个拐角处开设圆孔，然后将硅胶棒13插入圆孔，支撑球4的一端面凸出于安装框2的前表面，然后将外部的扩散片粘在安装框2的表面，扩散片覆盖在支撑球4表面，在拆卸扩散片时，用指甲掀起扩散片的一角，可以将扩散片撕除。进一步的，凹槽9内安装有反光片6，且反光片6的表面粘贴有LED贴片7，反光片6的两端对称开设有两个安装孔61。进一步的，本体3的一侧安装有第一锯齿板1，另一侧安装有第二锯齿板31，第一锯齿板1和第二锯齿板31与本体3之间均设置有空隙层11。进一步的，反光片6和LED贴片7的厚度之和与凹槽9的深度相同。背光模组，包括上述的导光板组件，还包括安装在安装框2后表面的支撑块81，以及安装在支撑块81上的底反射片8，本体3将光线导向本体3的前表面和后表面的区域，后表面区域的光线照射在底反射片8上，底反射片8将光线反射至本体3的前表面，本体3前表面拥有足够的光源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导光板组件，包括安装框(2)，其特征在于：所述安装框(2)的内部安装有本体(3)，所述安装框(2)的两侧均开设有凹槽(9)，且凹槽(9)的两端对称安装有插管(5)，所述凹槽(9)的一侧开设有通孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.导光板组件，包括安装框(2)，其特征在于：所述安装框(2)的内部安装有本体(3)，所述安装框(2)的两侧均开设有凹槽(9)，且凹槽(9)的两端对称安装有插管(5)，所述凹槽(9)的一侧开设有通孔(10)。


2.根据权利要求1所述的导光板组件，其特征在于：所述安装框(2)的四个拐角处均安装有支撑球(4)，且支撑球(4)上安装有硅胶块(12)，所述硅胶块(12)的一侧安装有硅胶棒(13)。


3.根据权利要求1所述的导光板组件，其特征在于：所述凹槽(9)内安装有反光片(6)，且反光片(6)的表面粘贴有LED贴片(7)，所述反光片(6)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈干军，
申请(专利权)人：深圳市超宇群电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44