本申请涉及一种金属板抗变形性能测试装置，其包括测试箱和箱门，所述测试箱内设置有固定装置，所述固定装置用于对待测金属板水平承托，所述测试箱的顶壁上设置有施压装置，所述固定装置位于施压装置下方，所述测试箱底壁上设置有位于所述固定装置下方的测量装置，所述测量装置包括传动机构、平衡杆、指针以及支撑杆，所述支撑杆位于测试箱的底壁，所述平衡杆转动连接于支撑杆，所述传动机构用于抵触待测金属板下端面的中部位置，且与平衡杆的其中一端相铰接，所述指针呈竖直设置，且与平衡杆的另一端相铰接，所述测试箱底壁竖直设置有供指针竖直滑移的刻度管,本申请具有方便工作人员记录精准测量数值和提高测试精度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板抗变形性能测试装置
本技术涉及抗变形性能测试装置领域,尤其涉及一种金属板抗变形性能测试装置。
技术介绍
抗变形性能测试装置主要用于检测产品的抗弯强度，判定产品的抗压能力，是检测抗压性能最直接的测试仪器。中国专利CN209673547U公开了金属板件抗变形性能测试装置，其包括测试台，测试台上设置有工装夹具和顶压机构；工装夹具包括设置于测试台上的垫块、螺柱和基板，垫块上端固定有压舌，螺柱位于垫块与基板之间，螺柱上端从压舌的竖孔中伸出并套装有调节螺母，金属板件的边缘放置于基板上且被压在压舌的下端。目前的相关技术中，进行待测金属板抗变形测试时，利用顶压机构对待测金属板施加压力，并压动待测金属板形变，随后工作人员手动测量并记录金属板的形变量，实现金属板抗形变性能检测。由于人工手动测量通常存在误差，大量的误差累计将影响检测精度，有待改进。
技术实现思路
为了提高测试装置的测量精度，本申请提供一种金属板抗变形性能测试装置。本申请提供的一种金属板抗变形性能测试装置采用如下的技术方案：一种金属板抗变形性能测试装置，包括测试箱和箱门，所述测试箱内设置有固定装置，所述固定装置用于对待测金属板水平承托，所述测试箱的顶壁上设置有施压装置，所述固定装置位于施压装置下方，所述测试箱底壁上设置有位于所述固定装置下方的测量装置，所述测量装置包括传动机构、平衡杆、指针以及支撑杆，所述支撑杆位于测试箱的底壁，所述平衡杆转动连接于支撑杆，所述传动机构用于抵触待测金属板下端面的中部位置，且与平衡杆的其中一端相铰接，所述指针呈竖直设置，且与平衡杆的另一端相铰接，所述测试箱底壁竖直设置有供指针竖直滑移的刻度管。通过采用上述技术方案，当需要测试待测金属板的抗变形性能时，工作人员将待测金属板固定在固定装置上，然后通过启动施压装置，施压装置会挤压待测金属板。当待测金属板产生形变量时，待测金属板推动传动机构向下移动，传动机构带动平衡杆与其相连接的一端向下翻转，与此同时平衡杆另一端向上翘起，因此通过平衡杆带动指针沿着刻度管内壁向上滑移。最后工作人员通过观察并记录刻度管上的刻度读数，精确计算出待测金属板的形变量。因此通过利用待测金属板自身的变形，控制带有杠杆原理的测量装置工作，并对测量结果进行放大，方便工作人员记录精准测量数值，有助于提高测试精度。优选的，所述固定装置包括一对滑槽，两个所述滑槽均呈U型，且开口相对设置，所述滑槽供待测金属板两侧嵌入。通过采用上述技术方案，当对待测金属板进行固定时，将待测金属板的两侧插入滑槽内，实现待测金属板的固定，因此通过结构简洁，并且工作稳定的固定装置，实现待测金属板的快速固定，提高测试装置的检测效率。优选的，所述滑槽内水平设置有压紧板，所述压紧板用于压紧待测金属板，所述滑槽上竖直螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端与压紧板转动连接。通过采用上述技术方案，通过在滑槽内设置有压紧板，当工作人员将待测金属板嵌入滑槽后，通过旋转螺栓带动压紧板压紧待测金属件，增加待测压紧板的稳定性，有助于提高测试装置的测试精度。优选的，所述压紧板的下端面设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，在固定待测金属板时，通过在压紧板下端设置橡胶垫，有保护待测金属板表面的作用，避免造成待测金属板损坏。优选的，所述传动机构包括竖直设置的传动杆和水平设置的平衡板，所述传动杆下端与平衡杆铰接，所述平衡板固定于传动杆背向平衡杆的一端，所述平衡板用于与待测金属板接触。通过采用上述技术方案，通过在传动杆朝向待测金属板的一端设置平衡板，平衡板与待测金属板一侧面完全接触，当金属板发生边变形时，发生形变的最大点能与平衡板接触，然后平衡板将最大的形变量通过平衡杆传递给指针，有助于提高测试装置测试待测金属板的精度。优选的，所述指针包括针杆和针头，所述针杆一端与平衡杆铰接，所述针头由上往下呈渐缩状，所述指针上端与针杆背向平衡杆的一端连接。通过采用上述技术方案，通过设置针杆和针头共同组成指针，并利用针头指示刻度管上的数值，方便工作人员观察并记录指针的指示位置，使读数更加方便和精准，提高测试装置的检测精度。优选的，所述箱门上开设有观察孔，所述观察孔与刻度管的位置相对应。通过采用上述技术方案，通过在箱门上设置观察孔，工作人员可以在关闭箱门的情况下，读取针头的实时位移量，具有便于工作人员读取数据效果。优选的，所述针头表面嵌设有荧光片。通过采用上述技术方案，当测试装置箱门关闭时，由于内部光线较弱，不便于在工作人员读取指针和刻度管发生的相对位移变化量，因此通过在指针上设置荧光片，通过荧光片发出荧光，便于工作人员读取数据，有助于提高测量装置的精度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置结构简洁，并且工作稳定的测量装置，测量装置对测量结果进行放大，方便工作人员记录精准测量数值，有助于提高测试精度；2.通过结构简洁，并且工作稳定的固定装置，实现待测金属板的快速固定，提高测试装置的检测效率；3.通过旋转螺栓带动压紧板压紧待测金属件，增加待测压紧板的稳定性，有助于提高测试装置的测试精度。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的沿测试箱高度方向的剖面图；图3是图2中B处的局部放大图；图4是图1中A处的局部放大图；图5是图2中C处的局部放大图。附图标记说明：1、测试箱；11、施压装置；12、固定装置；121、滑槽；122、螺纹孔；123、压紧板；13、测量装置；131、传动机构；1311、平衡板；1313、传动杆；132、平衡杆；133、指针；1331、针杆；1332、针头；134、支撑杆；14、箱门；141、观察孔；142、把手；15、待测金属板；16、刻度管。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请公开了一种金属板抗变形性能测试装置，参照图1，包括测试箱1，测试箱1整体形状为开设有箱口的方形体，测试箱1水平放置于地面，测试箱1的开口位置的一侧开铰接有箱门14。参照图1，测试箱1顶壁固设有施压装置11，施压装置11用于对待测金属板15施加压力，本申请实施例中施压装置11为液压缸。测试箱1中间位置设置有固定装置12，固定装置12用于水平固定待测金属板15。测试箱1底壁设置有测量装置13，测量装置13用于测量待测金属板15的变形量。参照图2和图3，固定装置12包括一对滑槽121，滑槽121为U型槽，滑槽121的长度方向水平设置，且滑槽121一端朝向箱门14，另一端与箱门14向对的侧壁接触。两个滑槽121分别固定于测试箱1相对的两内侧壁中部，且两个滑槽121开口方向相对设置。参照图2和图3，滑槽121朝向施压装置11的一端面上开设有螺纹孔122，螺纹孔122内螺纹连接有螺栓，螺栓位于滑槽121内的一端转动连接有压紧板123。当需要检测待测金属板15时，首先工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属板抗变形性能测试装置，包括测试箱(1)和箱门(14)，其特征在于：所述测试箱(1)内设置有固定装置(12)，所述固定装置(12)用于对待测金属板(15)水平承托，所述测试箱(1)的顶壁上设置有施压装置(11)，所述固定装置(12)位于施压装置(11)下方，所述测试箱(1)底壁上设置有位于所述固定装置(12)下方的测量装置(13)，所述测量装置(13)包括传动机构(131)、平衡杆(132)、指针(133)以及支撑杆(134)，所述支撑杆(134)位于测试箱(1)的底壁，所述平衡杆(132)转动连接于支撑杆(134)，所述传动机构(131)用于抵触待测金属板(15)下端面的中部位置，且与平衡杆(132)的其中一端相铰接，所述指针(133)呈竖直设置，且与平衡杆(132)的另一端相铰接，所述测试箱(1)底壁竖直设置有供指针(133)竖直滑移的刻度管(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属板抗变形性能测试装置，包括测试箱(1)和箱门(14)，其特征在于：所述测试箱(1)内设置有固定装置(12)，所述固定装置(12)用于对待测金属板(15)水平承托，所述测试箱(1)的顶壁上设置有施压装置(11)，所述固定装置(12)位于施压装置(11)下方，所述测试箱(1)底壁上设置有位于所述固定装置(12)下方的测量装置(13)，所述测量装置(13)包括传动机构(131)、平衡杆(132)、指针(133)以及支撑杆(134)，所述支撑杆(134)位于测试箱(1)的底壁，所述平衡杆(132)转动连接于支撑杆(134)，所述传动机构(131)用于抵触待测金属板(15)下端面的中部位置，且与平衡杆(132)的其中一端相铰接，所述指针(133)呈竖直设置，且与平衡杆(132)的另一端相铰接，所述测试箱(1)底壁竖直设置有供指针(133)竖直滑移的刻度管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板抗变形性能测试装置，其特征在于：所述固定装置(12)包括一对滑槽(121)，两个所述滑槽(121)均呈U型，且开口相对设置，所述滑槽(121)供待测金属板(15)两侧嵌入。
3.根据权利要求2所述的一种金属板抗变形性能测试装置，其特征在于：所述滑槽(121)内水平设置有压紧板(123)，所述压紧板(123)用于压紧待测金属板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，阳秋红，
申请(专利权)人：北京航灜精诚检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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