瓦楞纸板烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于瓦楞纸板生产设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板烘干装置，包括壳罩、输送机构、上烘干机构、下烘干机构和两抽风机构，输送机构贯穿壳罩；上烘干机构和下烘干机构关于输送机构对称，上烘干机构和下烘干机构均包括烘干组件和吹风组件，烘干组件包括驱动件、固定板、连接杆和若干电热块，驱动件的输出端与连接杆连接，连接杆与固定板连接，各电热块均设于固定板上。纸板经输送机构输送，由进料口进入壳罩内，吹风组件将热风吹向纸板，上烘干机构和下烘干机构对称设置，使得壳罩上半部分产生热量和下半部分的热量相同，可以均匀的对纸板的上下两面进行加热，避免纸板因受热温度不一致，造成纸板中间脱胶、起泡、贴合不良。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板烘干装置
本技术属于瓦楞纸板生产设备
，尤其涉及一种瓦楞纸板烘干装置。
技术介绍
瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞，因此在包装行业中得到广泛的应用。由于工艺过程以及使用胶黏剂等，瓦楞纸在制造成成品后往往会含有一定的水分，这会导致其抗压强度下降，而如果对生产出来的纸板进行烘干，则可以提高瓦楞纸板的抗压强度。现有烘干设备，对纸板的烘干不均匀，如有些瓦楞纸板会被过分烘干，而有些瓦楞纸板的烘干程度则远远不够，烘干效果差，使纸板受热温度不一致，造成纸板弯曲，进而造成纸板中间脱胶、起泡、贴合不良等现象，因此，这大大影响了瓦楞纸板烘干机的使用性能，同时也降低了瓦楞纸板的生产加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板烘干装置，旨在解决现有技术中的烘干装置对纸板烘干不均匀，使纸板受热温度不一致，造成纸板弯曲，进而造成纸板中间脱胶、起泡、贴合不良等现象的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种瓦楞纸板烘干装置，包括壳罩、输送机构、上烘干机构、下烘干机构和两抽风机构，所述输送机构贯穿所述壳罩，所述输送机构的输送带上设有若干通风孔，所述壳罩设有进料口和出料口，纸板经所述输送机构由所述进料口输送至所述出料口；两所述抽风机构分别设于所述壳罩的顶部和底部；所述上烘干机构设于所述壳罩的顶部，所述下烘干机构设于所述壳罩的底部，所述上烘干机构和所述下烘干机构关于所述输送机构对称，所述上烘干机构和所述下烘干机构均包括烘干组件和吹风组件，所述烘干组件包括驱动件、固定板、连接杆和若干电热块，所述驱动件和所述吹风组件均与所述壳罩固定连接，所述驱动件的输出端与所述连接杆连接，所述连接杆与所述固定板连接，各所述电热块均设于所述固定板上且位于远离所述连接杆的一侧。可选地，相邻两所述电热块的间距由所述进料口至所述出料口的方向逐渐减小。可选地，各所述电热块均呈半圆形设置。可选地，所述吹风组件包括鼓风机、送风管和若干吹风罩，所述鼓风机连接于所述壳罩外，所述送风管与所述鼓风机连接，各所述吹风罩间隔设于所述送风管上，并与所述送风管的内部连通，所述吹风罩的出风口正对所述输送机构。可选地，所述吹风组件还包括电热丝和电源，所述电热丝设于所述送风管内，所述电源设于所述壳罩外并与所述电热丝连接。可选地，所述抽风机构包括抽风管和抽风泵，所述抽风泵固设于所述壳罩的顶部，所述抽风管的一端伸入所述壳罩内，所述抽风管的另一端与所述抽风泵连接。可选地，所述抽风机构还包括湿度检测器和控制器，所述控制器设于所述壳罩外。所述湿度检测器和所述抽风泵均与所述控制器电性连接。可选地，所述瓦楞纸板烘干装置还包括若干间隔排布的固定压辊，各所述固定压辊位于所述纸板的上方并与所述纸板的上表面接触，可选地，所述进料口和所述出料口上均设有用于隔热保温的隔热保温帘。可选地，所述隔热保温帘覆盖于所述进料口和所述出料口。本技术实施例提供的瓦楞纸板烘干装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术实施例的瓦楞纸板烘干装置，输送机构将壳罩分为上、下两部分，上烘干机构和一抽风机构设于上半部分，下烘干机构和另一抽风机构设于下半部分；使用时，启动烘干组件，各电热块发热使壳罩内的温度升高，启动两吹风组件，使壳罩内形成流动的热气流；纸板经输送机构输送，由进料口进入壳罩内，顶部设置的吹风组件将热风吹向纸板的上表面，对纸板的上表面进行烘干，由于输送机构的输送带上设有若干通风孔，使得位于底部的吹风组件可以通过各通风孔对纸板的底部进行烘干，由于上烘干机构和下烘干机构关于输送机构对称，使得壳罩上半部分产生热量和下半部分的热量相同，可以均匀的对纸板的上下两面进行加热，避免纸板因受热温度不一致，造成纸板中间脱胶、起泡、贴合不良，烘干后的纸板经输送机构由出料口送出；由于连接杆的一端与驱动件的输出端连接，连接杆的另一端与固定板连接，各电热块设于固定板上，在驱动件的驱动下，连接杆做竖直方向上的升降，连接杆带动固定板做竖直方向上的升降，固定板带动各电热块做竖直方向上的升降，根据不同纸板的厚度，而调节各电热块到纸板之间的距离，更好的对纸板进行烘干。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的瓦楞纸板烘干装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的瓦楞纸板烘干装置的另一视角下的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—壳罩11—进料口12—出料口13—隔热保温帘20—输送机构21—输送带30—上烘干机构31—烘干组件32—吹风组件40—下烘干机构50—抽风机构51—抽风管52—抽风泵53—湿度检测器60—固定压辊211—通风孔311—驱动件312—固定板313—连接杆314—电热块321—鼓风机322—送风管323—吹风罩。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板烘干装置，其特征在于：包括壳罩、输送机构、上烘干机构、下烘干机构和两抽风机构，所述输送机构贯穿所述壳罩，所述输送机构的输送带上设有若干通风孔，所述壳罩设有进料口和出料口，纸板经所述输送机构由所述进料口输送至所述出料口；两所述抽风机构分别设于所述壳罩的顶部和底部；所述上烘干机构设于所述壳罩的顶部，所述下烘干机构设于所述壳罩的底部，所述上烘干机构和所述下烘干机构关于所述输送机构对称，所述上烘干机构和所述下烘干机构均包括烘干组件和吹风组件，所述烘干组件包括驱动件、固定板、连接杆和若干电热块，所述驱动件和所述吹风组件均与所述壳罩固定连接，所述驱动件的输出端与所述连接杆连接，所述连接杆与所述固定板连接，各所述电热块均设于所述固定板上且位于远离所述连接杆的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板烘干装置，其特征在于：包括壳罩、输送机构、上烘干机构、下烘干机构和两抽风机构，所述输送机构贯穿所述壳罩，所述输送机构的输送带上设有若干通风孔，所述壳罩设有进料口和出料口，纸板经所述输送机构由所述进料口输送至所述出料口；两所述抽风机构分别设于所述壳罩的顶部和底部；所述上烘干机构设于所述壳罩的顶部，所述下烘干机构设于所述壳罩的底部，所述上烘干机构和所述下烘干机构关于所述输送机构对称，所述上烘干机构和所述下烘干机构均包括烘干组件和吹风组件，所述烘干组件包括驱动件、固定板、连接杆和若干电热块，所述驱动件和所述吹风组件均与所述壳罩固定连接，所述驱动件的输出端与所述连接杆连接，所述连接杆与所述固定板连接，各所述电热块均设于所述固定板上且位于远离所述连接杆的一侧。


2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板烘干装置，其特征在于：相邻两所述电热块的间距由所述进料口至所述出料口的方向逐渐减小。


3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板烘干装置，其特征在于：各所述电热块均呈半圆形设置。


4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板烘干装置，其特征在于：所述吹风组件包括鼓风机、送风管和若干吹风罩，所述鼓风机连接于所述壳罩外，所述送风管与所述鼓风机连接，各所述吹风罩间隔设于所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶承智，
申请(专利权)人：广东曙邦纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44