一种用于纺织纱线的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种用于纺织纱线的干燥设备，收线轮和干燥箱体，干燥箱体位于放线轮和收线轮之间设置，干燥箱体前后两侧分别开设有相对设置的进线槽和出线槽，采用上述技术方案，将放线轮上的纱线经进线槽进入干燥箱体内，再经过干燥压合通道进行干燥后通过出线槽离开干燥箱体，最后由收线轮进行收卷，上层链板输送机每个链板单元上的加热装置可以在纱线经过干燥压合通道时对其进行加热，去除纱线上的水份，单根纱线的含水量较小，不需要长时间的高温烘干就能脱除掉其中的水分，在纱线快速经过干燥压合通道时，完成对纱线的干燥，调节装置可以调节上层链板输送机的高度，从而调节干燥压合通道的高度，以适用于不同直径大小的纱线进行干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织纱线的干燥设备
本技术涉及纺织纱线的干燥领域，特别涉及一种用于纺织纱线的干燥设备。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。在纺织
，纱线洗涤或者染色过程中需要进行烘干，以便于进行下一步操作。因此，需要设计一种针对纱线进行烘干的干燥设备。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种用于纺织纱线的干燥设备，以解决
技术介绍
中存在的缺陷。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种用于纺织纱线的干燥设备，包括放线轮、收线轮和干燥箱体，所述干燥箱体位于所述放线轮和所述收线轮之间设置，所述干燥箱体前后两侧分别开设有相对设置的进线槽和出线槽，所述干燥箱体内设有上下相对设置的上层链板输送机和下层链板输送机，所述上层链板输送机和下层链板输送机间形成干燥压合通道，所述上层链板输送机和所述下层链板输送机同步运动并且旋转方向相反，所述上层链板输送的每个链板单元上均设有加热装置，所述干燥箱体内壁顶部设有用于调节上层链板输送机高度的调节装置。优选的，所述调节装置包括呈左右对称设置在干燥箱体内壁顶部的连接板和升降部件，两个连接板上均开设有竖直滑槽，竖直滑槽内均滑动安装有滑块，所述上层链板输送机的两端分别与滑块固定连接，所述升降部件固定安装在两个连接板间，所述升降部件的伸缩端固定连接所述上层链板输送机。优选的，所述升降部件为气压缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种。优选的，所述加热装置包括聚四氟乙烯高温布、电加热金属板、石棉板，所述电加热金属板的上下两侧分别覆盖有所述聚四氟乙烯高温布和所述石棉板，所述电加热金属板的两端通过碳刷连接变压器的输出端，所述变压器的输入端连接电源。优选的，所述干燥箱体内两侧分别开设有相对设置的进风口和出风口，所述进风口处设有风机。优选的，所述干燥箱体外壁两侧均设有用于引导纱线进出干燥箱体的引导装置。(三)有益效果本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将放线轮上的纱线经进线槽进入干燥箱体内，再经过干燥压合通道进行干燥后通过出线槽离开干燥箱体，最后由收线轮进行收卷，上层链板输送机每个链板单元上的加热装置可以在纱线经过干燥压合通道时对其进行加热，去除纱线上的水份，单根纱线的含水量较小，不需要长时间的高温烘干就能脱除掉其中的水分，在纱线快速经过干燥压合通道时，完成对纱线的干燥，调节装置可以调节上层链板输送机的高度，从而调节干燥压合通道的高度，以适用于不同直径大小的纱线进行干燥。附图说明图1为一种用于纺织纱线的干燥设备的结构示意图；图2为加热装置的结构示意图；图3为本技术第二实施例的结构示意图。【附图标记说明】1-放线轮；2-引导装置；3-进线槽；4-干燥箱体；5-连接板；6-升降部件；7-上层链板输送机；8-调节装置；9-收线轮；10-下层链板输送机；11-进风口；12-风机；13-出风口；81-聚四氟乙烯高温布；82-电加热金属板；83-石棉板。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。请参照图1，本技术提供一种用于纺织纱线的干燥设备，包括放线轮1、收线轮9和干燥箱体4，干燥箱体4位于放线轮1和收线轮9之间设置，干燥箱体4前后两侧分别开设有相对设置的进线槽3和出线槽，干燥箱体4内设有上下相对设置的上层链板输送机7和下层链板输送机10，上层链板输送机7和下层链板输送机10间形成干燥压合通道，上层链板输送机7和下层链板输送机10同步运动并且旋转方向相反，上层链板输送的每个链板单元上均设有加热装置，干燥箱体4内壁顶部设有用于调节上层链板输送机7高度的调节装置8；使用时，将放线轮1上的纱线经进线槽3进入干燥箱体4内，再经过干燥压合通道进行干燥后通过出线槽离开干燥箱体4，最后由收线轮9进行收卷，上层链板输送机7每个链板单元上的加热装置可以在纱线经过干燥压合通道时对其进行加热，去除纱线上的水份，单根纱线的含水量较小，不需要长时间的高温烘干就能脱除掉其中的水分，在纱线快速经过干燥压合通道时，完成对纱线的干燥，调节装置8可以调节上层链板输送机7的高度，从而调节干燥压合通道的高度，以适用于不同直径大小的纱线进行干燥。本实施例中，调节装置8包括呈左右对称设置在干燥箱体4内壁顶部的连接板5和升降部件6，两个连接板5上均开设有竖直滑槽，竖直滑槽内均滑动安装有滑块，上层链板输送机7的两端分别与滑块固定连接，升降部件6固定安装在两个连接板5间，升降部件6的伸缩端固定连接上层链板输送机7，通过升降部件6带动上层链板输送机7在两个连接板5间滑动。本实施例中，升降部件6为气压缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种。参考图2，加热装置包括聚四氟乙烯高温布81、电加热金属板82、石棉板83，电加热金属板82的上下两侧分别覆盖有聚四氟乙烯高温布81和石棉板83，电加热金属板82的两端通过碳刷连接变压器的输出端，变压器的输入端连接电源，石棉板83与聚四氟乙烯高温布81均对电加热金属板82进行绝缘，且不影响电加热金属板82产生的热量对纱线的传递。本实施例中，干燥箱体4外壁两侧均设有用于引导纱线进出干燥箱体4的引导装置2。本技术第二实施例：本实施例中，干燥箱体4内两侧分别开设有相对设置的进风口11和出风口13，进风口11处设有风机12，风机12可以带动干燥箱体4内空气流动，有利于纱线的干燥。本技术的工作原理如下：将放线轮1上的纱线经进线槽3进入干燥箱体4内，再经过干燥压合通道进行干燥后通过出线槽离开干燥箱体4，最后由收线轮9进行收卷，上层链板输送机7每个链板单元上的加热装置可以在纱线经过干燥压合通道时对其进行加热，去除纱线上的水份，单根纱线的含水量较小，不需要长时间的高温烘干就能脱除掉其中的水分，在纱线快速经过干燥压合通道时，完成对纱线的干燥，调节装置8可以调节上层链板输送机7的高度，从而调节干燥压合通道的高度，以适用于不同直径大小的纱线进行干燥。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织纱线的干燥设备，包括放线轮、收线轮和干燥箱体，所述干燥箱体位于所述放线轮和所述收线轮之间设置，其特征在于，所述干燥箱体前后两侧分别开设有相对设置的进线槽和出线槽，所述干燥箱体内设有上下相对设置的上层链板输送机和下层链板输送机，所述上层链板输送机和下层链板输送机间形成干燥压合通道，所述上层链板输送机和所述下层链板输送机同步运动并且旋转方向相反，所述上层链板输送的每个链板单元上均设有加热装置，所述干燥箱体内壁顶部设有用于调节上层链板输送机高度的调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织纱线的干燥设备，包括放线轮、收线轮和干燥箱体，所述干燥箱体位于所述放线轮和所述收线轮之间设置，其特征在于，所述干燥箱体前后两侧分别开设有相对设置的进线槽和出线槽，所述干燥箱体内设有上下相对设置的上层链板输送机和下层链板输送机，所述上层链板输送机和下层链板输送机间形成干燥压合通道，所述上层链板输送机和所述下层链板输送机同步运动并且旋转方向相反，所述上层链板输送的每个链板单元上均设有加热装置，所述干燥箱体内壁顶部设有用于调节上层链板输送机高度的调节装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线的干燥设备，其特征在于，所述调节装置包括呈左右对称设置在干燥箱体内壁顶部的连接板和升降部件，两个连接板上均开设有竖直滑槽，竖直滑槽内均滑动安装有滑块，所述上层链板输送机的两端分别与滑块固定连接，所述升降部件固定安装在两个连接板间，所述升降部件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腊英，
申请(专利权)人：福建省天和纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35