本实用新型专利技术涉及涤纶纱加工技术领域，具体为一种复合涤纶纱用纺织绕线装置，包括中空立柱，中空立柱的底部安装有底座；中空立柱的侧部插接有若干均匀等距的转轴，转轴的两端穿过中空立柱并延伸至两端，转轴的两端均套接有用于卷线的绕线盘，每根转轴位于中空立柱内的一段外壁上均安装有从动齿轮；绕线盘的一端部同轴连接有限位柱，限位柱和绕线盘上开设有同轴且与转轴直径尺寸相适配的转轴插孔。本实用新型专利技术通过在中空立柱上设置的多组转轴，可以同时带动多组绕线盘对多根复合涤纶纱进行绕线，绕线效率高，速度快，且所有转轴上的从动齿轮均通过主动齿轮和传动链条带动，减少电机的数量，降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种复合涤纶纱用纺织绕线装置
[0001]本技术涉及涤纶纱加工
，具体为一种复合涤纶纱用纺织绕线装置。
技术介绍
[0002]涤纶纱的加工技术越来越成熟，涤纶纱用途很广，一般大量用于制造衣着面料和工业制品，复合涤纶纱是由涤纶纱与其他优质丝线组成具有极优良的定形性能的防止先，在加工复合涤纶纱时，需要将加工好的复合涤纶纱线进行绕线处理，复合涤纶纱的绕线设备大多数通过转轴进行绕线，现如今的复合涤纶纱的绕线设备的绕线转轴大多数是一带一，也就是一个电机带动一个绕线盘进行绕线，绕线效率低下，进行多根复合涤纶纱绕线时，需要使用多个电机进行加工，增加加工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种复合涤纶纱用纺织绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种复合涤纶纱用纺织绕线装置，包括中空立柱，所述中空立柱的底部安装有底座；
[0006]所述中空立柱的侧部插接有若干均匀等距的转轴，所述转轴的两端穿过中空立柱并延伸至两端，所述转轴的两端均套接有用于卷线的绕线盘，每根所述转轴位于中空立柱内的一段外壁上均安装有从动齿轮；
[0007]所述绕线盘的一端部同轴连接有限位柱，所述限位柱和绕线盘上开设有同轴且与转轴直径尺寸相适配的转轴插孔，所述限位柱的外壁上开设有通孔，所述转轴的两端外壁上开设有与所述通孔尺寸相适配且位置相对应的限位螺孔；
[0008]所述底座的底部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有与从动齿轮位于同一竖直线上的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传动链条传动连接。
[0009]作为优选，所述转轴的数量至少为2根。
[0010]作为优选，所述中空立柱的两侧内壁上安装有用于固定转轴的轴承。
[0011]作为优选，所述绕线盘与限位柱的长度之和与每侧所述转轴伸出的长度相同。
[0012]作为优选，所述限位柱通过限位螺栓依次穿过通孔和限位螺孔螺纹连接于所述转轴上。
[0013]作为优选，所述底座的两端底部对称安装有截面呈L型的支撑脚。
[0014]作为优选，所述支撑脚的高度高于所述电机的高度。
[0015]现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本复合涤纶纱用纺织绕线装置中，通过在中空立柱上设置的多组转轴，可以同时带动多组绕线盘对多根复合涤纶纱进行绕线，绕线效率高，速度快，且所有转轴上的从动齿轮均通过主动齿轮和传动链条带动，减少电机的数量，降低加工成本。
[0017]2、本复合涤纶纱用纺织绕线装置中，限位柱通过限位螺栓依次穿过通孔和限位螺孔螺纹连接于转轴上，便于进行安装或拆卸，且限位螺栓保证绕线盘与转轴之间同步转动。
[0018]3、本复合涤纶纱用纺织绕线装置中，底座的两端底部对称安装有截面呈L型的支撑脚，支撑脚的高度高于电机的高度，通过设置的支撑脚提高底座的稳定性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本技术的限制。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的分解结构示意图；
[0022]图3为本技术中空立柱的剖视结构示意图。
[0023]图中各标号的含义：
[0024]10、中空立柱；11、转轴；12、限位螺孔；13、从动齿轮；14、传动链条；
[0025]20、绕线盘；21、限位柱；22、转轴插孔；23、通孔；
[0026]30、底座；31、支撑脚；32、电机；33、输出轴；34、主动齿轮；
[0027]40、限位螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例和说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]一种复合涤纶纱用纺织绕线装置，如图1
‑
图3所示，包括中空立柱10，中空立柱10的底部安装有底座30；中空立柱10的侧部插接有若干均匀等距的转轴11，转轴11的两端穿过中空立柱10并延伸至两端，转轴11的两端均套接有用于卷线的绕线盘20，每根转轴11位于中空立柱10内的一段外壁上均安装有从动齿轮13；绕线盘20的一端部同轴连接有限位柱21，限位柱21和绕线盘20上开设有同轴且与转轴11直径尺寸相适配的转轴插孔22，限位柱21的外壁上开设有通孔23，转轴11的两端外壁上开设有与通孔23尺寸相适配且位置相对应的限位螺孔12；底座30的底部安装有电机32，电机32的输出轴33上安装有与从动齿轮13位于同一竖直线上的主动齿轮34，主动齿轮34与从动齿轮13之间通过传动链条14传动连接，通过在中空立柱10上设置的多组转轴11，可以同时带动多组绕线盘20对多根复合涤纶纱进行绕线，绕线效率高，速度快，且所有转轴11上的从动齿轮13均通过主动齿轮34和传动链条14带动，减少电机32的数量，降低加工成本。
[0031]进一步的，转轴11的数量至少为2根，中空立柱10的两侧内壁上安装有用于固定转
轴11的轴承，提高稳定性。
[0032]具体的，绕线盘20与限位柱21的长度之和与每侧转轴11伸出的长度相同，限位柱21通过限位螺栓40依次穿过通孔23和限位螺孔12螺纹连接于转轴11上，便于进行安装或拆卸，且限位螺栓40保证绕线盘20与转轴11之间同步转动。
[0033]此外，底座30的两端底部对称安装有截面呈L型的支撑脚31，支撑脚31的高度高于电机32的高度，通过设置的支撑脚31提高底座30的稳定性。
[0034]本技术复合涤纶纱用纺织绕线装置的工作原理：使用时，操作人员将多组绕线盘20分别插接于转轴11上，并将绕线盘20上的限位柱21通过限位螺栓40依次穿过通孔23和限位螺孔12螺纹连接于转轴11上，如图1所示，将电机32接通外界电源，输出轴33上的主动齿轮34通过传动链条14带动转轴11上各个从动齿轮13转动，从而实现多组绕线盘20对多根复合涤纶纱同步进行绕线，且采用一个电机即可带动所有转轴11转动，节省成本。
[0035]以上显示和描述了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合涤纶纱用纺织绕线装置，其特征在于：包括中空立柱(10)，所述中空立柱(10)的底部安装有底座(30)；所述中空立柱(10)的侧部插接有若干均匀等距的转轴(11)，所述转轴(11)的两端穿过中空立柱(10)并延伸至两端，所述转轴(11)的两端均套接有用于卷线的绕线盘(20)，每根所述转轴(11)位于中空立柱(10)内的一段外壁上均安装有从动齿轮(13)；所述绕线盘(20)的一端部同轴连接有限位柱(21)，所述限位柱(21)和绕线盘(20)上开设有同轴且与转轴(11)直径尺寸相适配的转轴插孔(22)，所述限位柱(21)的外壁上开设有通孔(23)，所述转轴(11)的两端外壁上开设有与所述通孔(23)尺寸相适配且位置相对应的限位螺孔(12)；所述底座(30)的底部安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴(33)上安装有与从动齿轮(13)位于同一竖直线上的主动齿轮(34)，所述主动齿轮(34)与从动齿轮(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：王腊英，陈文新，
申请(专利权)人：福建省天和纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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