一种毛巾生产用烘燥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种毛巾生产用烘燥机，包括机壳，所述机壳两侧均开设有毛巾传送口，所述机壳一侧固定有挤压盒，所述挤压盒内部顶端对称设有气压缸，所述气压缸底端固定有压架，所述压架内侧设有压辊；本实用新型专利技术通过气压缸驱动压架和压辊下降并对传送过程中的毛巾进行挤压，从而将烘燥前的毛巾中的水分挤压出来，降低了毛巾在烘燥时含水量，进而提高了毛巾的烘干效率，使用方便，通过电机驱动双头螺杆转动，使双头螺杆两侧的螺纹块移动，再通过剪刀架实现升降板的升降位移，从而便于根据不同毛巾所需要的烘干强度对加热板与毛巾之间的距离进行适当调节，进而通过调节热源高度实现烘干强度的控制，避免了毛巾出现烘干过度并影响毛巾质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种毛巾生产用烘燥机
本技术涉及毛巾生产加工
，尤其涉及一种毛巾生产用烘燥机。
技术介绍
毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软，使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果，毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物。这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱，随着科技的发展，又出现了经编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢，但形式相对单一，目前市场上的毛巾种类有很多，而毛巾在生产过程中需要通过烘燥机对毛巾进行烘干处理，以便后续加工的进行；现有的毛巾生产用烘燥机大都结构单一，在毛巾的烘燥过程中不能将毛巾中的水分预先除去，导致毛巾中含有大量水分从而降低烘干效率，且现有的烘燥机不便于调节，使用不方便，不能根据不同材质和规格的毛巾对热源和毛巾的距离进行相应调节，导致毛巾的烘干强度不便于控制，容易出现因烘干过度而影响毛巾质量的问题，因此，本技术提出一种毛巾生产用烘燥机用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种毛巾生产用烘燥机，该毛巾生产用烘燥机通过气压缸驱动压架和压辊下降并对传送过程中的毛巾进行挤压，从而将烘燥前的毛巾中的水分挤压出来，通过电机驱动双头螺杆转动，并通过剪刀架实现升降板的升降位移，从而便于根据不同毛巾所需要的烘干强度对加热板与毛巾之间的距离进行适当调节，避免了毛巾出现烘干过度并影响毛巾质量的问题。为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种毛巾生产用烘燥机，包括机壳，所述机壳两侧均开设有毛巾传送口，所述机壳一侧固定有挤压盒，所述挤压盒内部顶端对称设有气压缸，所述气压缸底端固定有压架，所述压架内侧设有压辊，所述压辊下方设有固定于挤压盒内壁的滤板，所述机壳内部上方设有通过电机驱动旋转的双头螺杆，所述双头螺杆两侧均螺纹套接有螺纹块且螺纹方向相反，所述双头螺杆下方设有滑杆，所述滑杆设于升降板上，所述滑杆两侧均滑动套接有滑套，所述螺纹块底端和滑套顶端铰接连接有剪刀架，所述升降板底端等距分布有加热板，所述机壳底端等距分布有热风机。进一步改进在于：所述热风机的输出端贯穿至机壳内部并连接有热风管，所述热风管顶端开设有出风孔，所述出风孔在热风管顶端呈等距均匀分布。进一步改进在于：所述挤压盒远离机壳的一侧开设有与毛巾传送口匹配的进料口，所述滤板上均匀开设有滤孔，所述挤压盒底端设有出水口，所述出水口上设有阀门。进一步改进在于：所述毛巾传送口位于机壳内部一端的上下两侧均设有支撑板，所述支撑板相对的一侧均固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆靠近毛巾传送口的一端固定有抚平板。进一步改进在于：所述升降板与机壳内壁滑动连接，所述升降板两端均固定有滑块，所述机壳两侧内壁上均开设有与滑块匹配的滑轨。进一步改进在于：所述机壳顶端等距开设有散热孔，所述散热孔内设有散热风扇，所述机壳正面中间位置安装有密封机门，所述密封机门两侧均设有透明观察窗。本技术的有益效果为：本技术包括机壳，通过气压缸驱动压架和压辊下降并对传送过程中的毛巾进行挤压，从而将烘燥前的毛巾中的水分挤压出来，降低了毛巾在烘燥时含水量，进而提高了毛巾的烘干效率，使用方便，通过电机驱动双头螺杆转动，使双头螺杆两侧的螺纹块移动，再通过剪刀架实现升降板的升降位移，从而便于根据不同毛巾所需要的烘干强度对加热板与毛巾之间的距离进行适当调节，进而通过调节热源高度实现烘干强度的控制，避免了毛巾出现烘干过度并影响毛巾质量的问题，实用性较高。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的正面剖视图；图3是本技术的挤压盒侧面剖视图；图4是本技术的抚平板侧面结构示意图。其中：1、机壳；2、毛巾传送口；3、挤压盒；4、气压缸；5、压架；6、压辊；7、滤板；8、电机；9、双头螺杆；10、螺纹块；11、滑杆；12、升降板；13、滑套；14、剪刀架；15、加热板；16、热风机；17、热风管；18、出风孔；19、进料口；20、出水口；21、支撑板；22、弹簧伸缩杆；23、抚平板；24、滑块；25、滑轨；26、散热孔；27、密封机门；28、透明观察窗。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种毛巾生产用烘燥机，包括机壳1，所述机壳1两侧均开设有毛巾传送口2，所述机壳1一侧固定有挤压盒3，所述挤压盒3内部顶端对称设有气压缸4，所述气压缸4底端固定有压架5，所述压架5内侧设有压辊6，所述压辊6下方设有固定于挤压盒3内壁的滤板7，通过气压缸4驱动压辊6下降并对毛巾进行挤压，以去除毛巾中的水分，所述机壳1内部上方设有通过电机8驱动旋转的双头螺杆9，所述双头螺杆9两侧均螺纹套接有螺纹块10且螺纹方向相反，所述双头螺杆9下方设有滑杆11，所述滑杆11设于升降板12上，所述滑杆11两侧均滑动套接有滑套13，所述螺纹块10底端和滑套13顶端铰接连接有剪刀架14，所述升降板12底端等距分布有加热板15，通过电机8驱动双头螺杆9转动，双头螺杆9两侧的螺纹块10再通过剪刀架14驱动升降板12升降，以实现加热板15的高度调节，所述机壳1底端等距分布有热风机16，进一步提高毛巾的烘燥效率。所述热风机16的输出端贯穿至机壳1内部并连接有热风管17，所述热风管17顶端开设有出风孔18，所述出风孔18在热风管17顶端呈等距均匀分布，使热风机16的出风更均匀。所述挤压盒3远离机壳1的一侧开设有与毛巾传送口2匹配的进料口19，所述滤板7上均匀开设有滤孔，所述挤压盒3底端设有出水口20，所述出水口20上设有阀门。所述毛巾传送口2位于机壳1内部一端的上下两侧均设有支撑板21，所述支撑板21相对的一侧均固定有弹簧伸缩杆22，所述弹簧伸缩杆22靠近毛巾传送口2的一端固定有抚平板23，便于对烘燥前后的毛巾进行抚平整理，避免毛巾产生皱褶。所述升降板12与机壳1内壁滑动连接，所述升降板12两端均固定有滑块24，所述机壳1两侧内壁上均开设有与滑块24匹配的滑轨25，使社降板12升降过程中更稳定。所述机壳1顶端等距开设有散热孔26，所述散热孔26内设有散热风扇，便于加速机壳1内的热循环，所述机壳1正面中间位置安装有密封机门27，所述密封机门27两侧均设有透明观察窗28，便于观察烘燥情况。该毛巾生产用烘燥机，包括机壳1，通过气压缸4驱动压架5和压辊6下降并对传送过程中的毛巾进行挤压，从而将烘燥前的毛巾中的水分挤压出来，降低了毛巾在烘燥时含水量，进而提高了毛巾的烘干效率，使用方便，通过电机8驱动双头螺杆9转动，使双头螺杆9两侧的螺纹块10移动，再通过剪刀架14实现升降板12的升降位移，从而便于根据不同毛巾所需要的烘干强度对加热板15与毛巾之间的距离进行适当调节，进而通过调节热源高度实现烘干强度的控制，避免了毛巾出现烘干过度并影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛巾生产用烘燥机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)两侧均开设有毛巾传送口(2)，所述机壳(1)一侧固定有挤压盒(3)，所述挤压盒(3)内部顶端对称设有气压缸(4)，所述气压缸(4)底端固定有压架(5)，所述压架(5)内侧设有压辊(6)，所述压辊(6)下方设有固定于挤压盒(3)内壁的滤板(7)，所述机壳(1)内部上方设有通过电机(8)驱动旋转的双头螺杆(9)，所述双头螺杆(9)两侧均螺纹套接有螺纹块(10)且螺纹方向相反，所述双头螺杆(9)下方设有滑杆(11)，所述滑杆(11)设于升降板(12)上，所述滑杆(11)两侧均滑动套接有滑套(13)，所述螺纹块(10)底端和滑套(13)顶端铰接连接有剪刀架(14)，所述升降板(12)底端等距分布有加热板(15)，所述机壳(1)底端等距分布有热风机(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛巾生产用烘燥机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)两侧均开设有毛巾传送口(2)，所述机壳(1)一侧固定有挤压盒(3)，所述挤压盒(3)内部顶端对称设有气压缸(4)，所述气压缸(4)底端固定有压架(5)，所述压架(5)内侧设有压辊(6)，所述压辊(6)下方设有固定于挤压盒(3)内壁的滤板(7)，所述机壳(1)内部上方设有通过电机(8)驱动旋转的双头螺杆(9)，所述双头螺杆(9)两侧均螺纹套接有螺纹块(10)且螺纹方向相反，所述双头螺杆(9)下方设有滑杆(11)，所述滑杆(11)设于升降板(12)上，所述滑杆(11)两侧均滑动套接有滑套(13)，所述螺纹块(10)底端和滑套(13)顶端铰接连接有剪刀架(14)，所述升降板(12)底端等距分布有加热板(15)，所述机壳(1)底端等距分布有热风机(16)。


2.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用烘燥机，其特征在于：所述热风机(16)的输出端贯穿至机壳(1)内部并连接有热风管(17)，所述热风管(17)顶端开设有出风孔(18)，所述出风孔(18)在热风管(17)顶端呈等距均匀分布。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺，
申请(专利权)人：高阳县拓欧纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13