一种水利环保清淤车用抽吸泵头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水利环保清淤车用抽吸泵头，包括圆形底板，所述圆形底板的顶端呈环形阵列设置有多组支撑柱，且多组支撑柱远离圆形底板的一侧均居中设置有搅拌装置，多组所述支撑柱的顶端固定焊接有圆形顶板，所述搅拌装置包括固定焊接于支撑柱的环形块，所述环形块远离支撑柱的一侧开设有供安装柱固定设置的半圆槽，且安装柱顶端的中心固定设置有搅拌电机，所述圆形顶板顶端的中心固定设置有固定板。该水利环保清淤车用抽吸泵头，可防止大颗粒泥沙损坏抽吸泵头，避免了因抽吸泵头进入淤泥内导致抽吸泵头堵塞的情况发生，还便于抽吸泵头工作，提升了工作效率，减少了维修与维护。

【技术实现步骤摘要】
一种水利环保清淤车用抽吸泵头
本技术属于清淤车
，具体涉及一种水利环保清淤车用抽吸泵头。
技术介绍
众所周知的是，污水的排放跟我们的生活密切相关。所以，污水的处理成为当下环境保护的一个重要事情。在污水的处理过程中，会产生大量的淤泥，这时就需要通过清淤车对淤泥进行清理。清淤车是专用汽车的一种，但还是一个比较含糊的名词，清淤车基本上分国产和进口两种，而淤泥车在工作时，需要通过抽吸泵头对淤泥进行抽吸，然而现有技术中的淤泥车抽吸泵头在使用过程中存在着一些不足之处：1、抽吸泵头在工作时容易陷入淤泥内，造成淤泥堵塞抽吸泵头，且淤泥内含有大颗粒泥沙很容易损坏抽吸泵头；2、抽吸泵头在对淤泥进行抽取时，由于淤泥牢牢吸附与水底，一不小心还会吸起大块的淤泥，堵塞住抽吸泵头，工作效率低、还需要人工进行维修与维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水利环保清淤车用抽吸泵头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利环保清淤车用抽吸泵头，包括圆形底板；所述圆形底板的顶端呈环形阵列设置有多组支撑柱，且多组支撑柱远离圆形底板的一侧均居中设置有搅拌装置，多组所述支撑柱的顶端固定焊接有圆形顶板；所述搅拌装置包括固定焊接于支撑柱的环形块，所述环形块远离支撑柱的一侧开设有供安装柱固定设置的半圆槽，且安装柱顶端的中心固定设置有搅拌电机；所述圆形顶板顶端的中心固定设置有固定板，且圆形顶板底端的中心固定焊接有泵头主体，所述固定板的顶端呈环形阵列开设有多组螺纹连接于圆形顶板的螺丝活动设置的圆孔，且固定板顶端的中心固定设置有旋转电机。优选的，所述旋转电机的顶端固定设置有连接板，且连接板朝向旋转电机的一侧呈环形阵列设置有多组连接于旋转电机的支撑侧板，所述连接板顶端的两侧对称开设有多组供螺栓固定设置的圆槽。优选的，所述安装柱顶端的中心配合搅拌电机开设有供搅拌电机的第一电机轴穿过的圆孔，且搅拌电机的第一电机轴穿过安装柱的一端固定焊接有搅拌杆，所述搅拌杆远离安装柱一端的外缘面固定设置有安装套筒，且搅拌杆远离安装柱的一端固定焊接有圆杆，所述安装套筒的外缘面呈环形阵列设置有多组搅拌叶。优选的，所述泵头主体的内缘面远离圆形顶板的一侧固定设置有过滤网，且泵头主体的外缘面远离过滤网的一侧开设有供一端穿过圆形顶板的直角出水管接通的出水口，所述泵头主体的内缘面远离直角出水管的一侧固定设置有十字安装板，且十字安装板朝向旋转电机一侧的中心开设有供轴承固定设置的圆槽。优选的，所述旋转电机的电机轴穿过圆形顶板延伸入泵头主体内的一端固定连接有传动杆，且传动杆远离旋转电机的一端固定设置于轴承内，所述传动杆的外缘面固定设置有螺旋桨叶。本技术的技术效果和优点：该水利环保清淤车用抽吸泵头，得益于圆形底板、圆形顶板以及过滤网的设置，通过圆形底板顶端设置的支撑柱与圆形顶板抬高泵头主体，防止泵头主体进入淤泥内，配合过滤网对进入泵头主体内的泥水进行过滤，防止大颗粒泥沙损坏抽吸泵头，避免了因抽吸泵头进入淤泥内导致抽吸泵头堵塞的情况发生；得益于四组搅拌装置的设置，通过搅拌电机带动四组搅拌叶搅拌泵头主体周围的淤泥，便于抽吸泵头工作，提升了工作效率，减少了维修与维护。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术搅拌装置的结构示意图。图中：1圆形底板、101支撑柱、2搅拌装置、201圆形顶板、3固定板、301旋转电机、4环形块、401安装柱、5搅拌电机、501搅拌杆、6安装套筒、602搅拌叶、601圆杆、7连接板、701支撑侧板、8泵头主体、801过滤网、802直角出水管、803十字安装板、804轴承、9传动杆、901螺旋桨叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种水利环保清淤车用抽吸泵头，包括圆形底板1；所述圆形底板1的顶端呈环形阵列设置有多组支撑柱101，且多组支撑柱101远离圆形底板1的一侧均居中设置有搅拌装置2，多组所述支撑柱101的顶端固定焊接有圆形顶板201，所述圆形顶板201顶端的中心固定设置有固定板3，且圆形顶板201底端的中心固定焊接有泵头主体8，所述固定板3的顶端呈环形阵列开设有多组螺纹连接于圆形顶板201的螺丝活动设置的圆孔，且固定板3顶端的中心固定设置有旋转电机301，所述泵头主体8的内缘面远离圆形顶板201的一侧固定设置有过滤网801(过滤网801选用的目数为300目，具体使用时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，且泵头主体8的外缘面远离过滤网801的一侧开设有供一端穿过圆形顶板201的直角出水管802接通的出水口，所述泵头主体8的内缘面远离直角出水管802的一侧固定设置有十字安装板803，且十字安装板803朝向旋转电机301一侧的中心开设有供轴承804固定设置的圆槽，通过圆形底板1顶端设置的支撑柱101与圆形顶板201抬高泵头主体8，防止泵头主体8进入淤泥内，配合过滤网801对进入泵头主体8内的泥水进行过滤，防止大颗粒泥沙损坏抽吸泵头，避免了因抽吸泵头进入淤泥内导致抽吸泵头堵塞的情况发生。所述搅拌装置2包括固定焊接于支撑柱101的环形块4，所述环形块4远离支撑柱101的一侧开设有供安装柱401固定设置的半圆槽，且安装柱401顶端的中心固定设置有搅拌电机5，所述安装柱401顶端的中心配合搅拌电机5开设有供搅拌电机5的第一电机轴穿过的圆孔，且搅拌电机5的第一电机轴穿过安装柱401的一端固定焊接有搅拌杆501，所述搅拌杆501远离安装柱401一端的外缘面固定设置有安装套筒6，且搅拌杆501远离安装柱401的一端固定焊接有圆杆601，圆杆601可避免四组搅拌叶602穿过淤泥后接触水底，防止搅拌叶602接触水底后损坏，所述安装套筒6的外缘面呈环形阵列设置有多组搅拌叶602，通过搅拌电机5带动四组搅拌叶602搅拌泵头主体8周围的淤泥，便于抽吸泵头工作，提升了工作效率，减少了维修与维护。具体的，所述旋转电机301的顶端固定设置有连接板7，且连接板7朝向旋转电机301的一侧呈环形阵列设置有多组连接于旋转电机301的支撑侧板701，所述连接板7顶端的两侧对称开设有多组供螺栓固定设置的圆槽，通过连接板7与支撑侧板701的设置，不仅提高了整体强度，还方便连接清淤车。具体的，所述旋转电机301的电机轴穿过圆形顶板201延伸入泵头主体8内的一端固定连接有传动杆9，且传动杆9远离旋转电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利环保清淤车用抽吸泵头，包括圆形底板(1)；/n其特征在于：所述圆形底板(1)的顶端呈环形阵列设置有多组支撑柱(101)，且多组支撑柱(101)远离圆形底板(1)的一侧均居中设置有搅拌装置(2)，多组所述支撑柱(101)的顶端固定焊接有圆形顶板(201)；/n所述搅拌装置(2)包括固定焊接于支撑柱(101)的环形块(4)，所述环形块(4)远离支撑柱(101)的一侧开设有供安装柱(401)固定设置的半圆槽，且安装柱(401)顶端的中心固定设置有搅拌电机(5)；/n所述圆形顶板(201)顶端的中心固定设置有固定板(3)，且圆形顶板(201)底端的中心固定焊接有泵头主体(8)，所述固定板(3)的顶端呈环形阵列开设有多组螺纹连接于圆形顶板(201)的螺丝活动设置的圆孔，且固定板(3)顶端的中心固定设置有旋转电机(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水利环保清淤车用抽吸泵头，包括圆形底板(1)；
其特征在于：所述圆形底板(1)的顶端呈环形阵列设置有多组支撑柱(101)，且多组支撑柱(101)远离圆形底板(1)的一侧均居中设置有搅拌装置(2)，多组所述支撑柱(101)的顶端固定焊接有圆形顶板(201)；
所述搅拌装置(2)包括固定焊接于支撑柱(101)的环形块(4)，所述环形块(4)远离支撑柱(101)的一侧开设有供安装柱(401)固定设置的半圆槽，且安装柱(401)顶端的中心固定设置有搅拌电机(5)；
所述圆形顶板(201)顶端的中心固定设置有固定板(3)，且圆形顶板(201)底端的中心固定焊接有泵头主体(8)，所述固定板(3)的顶端呈环形阵列开设有多组螺纹连接于圆形顶板(201)的螺丝活动设置的圆孔，且固定板(3)顶端的中心固定设置有旋转电机(301)。


2.根据权利要求1所述的一种水利环保清淤车用抽吸泵头，其特征在于：所述旋转电机(301)的顶端固定设置有连接板(7)，且连接板(7)朝向旋转电机(301)的一侧呈环形阵列设置有多组连接于旋转电机(301)的支撑侧板(701)，所述连接板(7)顶端的两侧对称开设有多组供螺栓固定设置的圆槽。


3.根据权利要求1所述的一种水利环保清淤车用抽吸泵头，其特征在于：所述安装柱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖本龙，
申请(专利权)人：四川省龙巢建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51