一种果酒压榨机的贮料箱承托装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种果酒压榨机的贮料箱承托装置，包括承托台，其特征在于：承托台底端装设有若干个支撑脚，承托台上端装设有贮料箱，贮料箱上装设有加料管，贮料箱内装设有压板,压板下端装设有承压滤板，贮料箱底端设有出汁管，承压滤板装设在出汁管上端，承托台上设有导流孔，出汁管插设在导流孔内，导流孔下端装设有过滤筒，过滤筒下端装设有集液罐。通过在贮料箱上装设有加料管，贮料箱内装设有承压滤板，承压滤板对压榨出来的汁液进行初步分离，使其流经过滤筒后再排入到集液罐内，过滤筒内的滤网组对汁液进行二次过滤提纯，在压榨全程中，汁液未直接暴露在外界空气中，具有较好的汁液防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种果酒压榨机的贮料箱承托装置
本技术属于果酒制作
，具体涉及一种果酒压榨机的贮料箱承托装置。
技术介绍
用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精。因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用。如李子酒，葡萄酒，杨梅酒、猕猴桃酒等等。因为这些水果表皮会有一些野生的酵母，加上一些蔗糖，因此不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用，但民间传统做酒的方法往往旷日费时，也容易被污染。所以外加一些活性酵母是快速酿造水果酒的理想方法。在果酒制作的过程中，首先需要对果酒原料进行清洗操作，之后对其进行初次发酵，初次发酵完毕后需要对其进行压榨取汁工艺，这是最简单的一步，也是最重要的一步，发酵后的果酒原料压榨好坏取决于能否压榨出更多的汁液，由于其对设备的要求并不高，不需要多么精密的设备，只需能够对果酒原料进行压榨即可，现有的果酒原料压榨设备通常由压板、连接压板上的伸缩机构、贮料箱与承托装置组成，贮料箱内用来盛放果酒原料，且贮料箱一般由钢条焊接而成，压板位于贮料箱上方中轴线位置，在果酒原料压榨的过程中，伸缩机构控制压板下移，压板对贮料箱内的果酒原料进行挤压处理，果酒原料内部的汁液通过贮料箱间的间隙流出，之后通过承托装置将流出的汁液进行收集即可，存在的不足之处有：由于贮料箱周边设有开口，压榨出来的汁液四处流动，最后汇集到承托装置上进行收集，在压榨的全程中，压榨出来的汁液都是裸露在空气中，由于果酒原料为水果，压榨出来的汁液会产生特别的果香气体，极易招苍蝇蚊虫等，且汁液内含有较多的糖分，因此其具有一定的粘度，汁液极易黏附空气中的灰尘杂质等，存在现有的贮料箱承托装置汁液防护效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种果酒压榨机的贮料箱承托装置，以解决现有技术中存在的贮料箱承托装置汁液防护效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种果酒压榨机的贮料箱承托装置，包括承托台，所述承托台底端装设有若干个支撑脚，所述承托台上端装设有贮料箱，所述贮料箱上装设有加料管，所述贮料箱内装设有压板,所述压板下端装设有承压滤板，所述贮料箱底端设有出汁管，所述承压滤板装设在所述出汁管上端，所述承托台上设有导流孔，所述出汁管插设在所述导流孔内，所述导流孔下端装设有过滤筒，所述过滤筒下端装设有集液罐。优选的，所述贮料箱上设有穿孔，所述穿孔内插设有升降装置，所述升降装置插入端装设在所述压板上。优选的，所述导流孔下端装设有连接筒，所述连接筒外壁上设有外螺纹，所述过滤筒内壁上设有内螺纹，所述过滤筒通过内螺纹装设在所述连接筒上，所述过滤筒内装设有滤网组，所述过滤筒底端装设有连接管。优选的，所述集液罐上设有进液管，所述连接管与进液管之间装设有波纹管，所述集液罐底端一侧设有排液管，所述集液罐底端装设有底座，所述底座下端装设有若干个滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的果酒压榨机的贮料箱承托装置，通过在连接筒下端装设有过滤筒，过滤筒内装设有滤网组，滤网组对流经的汁液进行有效的过滤，将汁液中的果肉组织等分离出来，提高压榨出来的汁液纯度，且其通过外螺纹螺纹连接在连接筒上，便于对其进行拆卸清洗。本技术提供的果酒压榨机的贮料箱承托装置，通过在贮料箱上装设有加料管，贮料箱内装设有承压滤板，承压滤板对压榨出来的汁液进行初步分离，使其通过出汁管与过滤筒排入到集液罐内，压榨全程中，汁液未直接暴露在外界空气中，具有较好的汁液防护效果。附图说明图1为本技术的主视局部剖切示意图；图2为图1的a处放大示意图；图3为图1的b处放大示意图。图中：1承托台、2支撑脚、3贮料箱、4加料管、5压板、6承压滤板、7出汁管、8导流孔、9过滤筒、10集液罐、11穿孔、12升降装置、13连接筒、14外螺纹、15内螺纹、16滤网组、17连接管、18进液管、19波纹管、20排液管、21底座、22滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1，一种果酒压榨机的贮料箱承托装置，包括承托台1，承托台1底端焊接有4个支撑脚2，支撑脚2对承托台1起到支撑作用，承托台1上端螺栓连接有贮料箱3，贮料箱3上焊接有加料管4，加料管4连通于贮料箱3，贮料箱3内放置有压板5,贮料箱3上设有穿孔11，穿孔11内插入有升降装置12，升降装置12对压板5的升降进行控制，升降装置12可以为电动升降柱等，升降装置12插入端焊接在压板5上，压板5下端安装有承压滤板6，承压滤板6表面布设有流孔，使压榨出来的汁液通过流孔排出，对果汁进行有效的分离，贮料箱3底端设有出汁管7，贮料箱3内壁底端为漏斗状，这一设置便于汁液的收集，承压滤板6安装在出汁管7上端，承压滤板6焊接在贮料箱3内壁上，承托台1上设有导流孔8，出汁管7插入在导流孔8内。请参阅图1、图2和图3，导流孔8下端螺纹连接有过滤筒9，导流孔8下端焊接有连接筒13，连接筒13外壁上设有外螺纹14，过滤筒9内壁上设有内螺纹15，过滤筒9通过内螺纹15螺纹连接在连接筒13上，过滤筒9内焊接有滤网组16，滤网组16对流经的汁液进行杂质分离，提高榨取汁液的纯度，过滤筒9底端焊接有连接管17，过滤筒9下端安装有集液罐10，集液罐10上设有进液管18，连接管17与进液管18之间法兰连接有波纹管19，波纹管19的伸缩性使其能够适应不同高度的集液罐10，提高其适用范围，集液罐10底端右侧设有排液管20，排液管20用来排出榨取的汁液，集液罐10底端焊接有底座21，底座21下端焊接有4个滚轮22，滚轮22型号为C1-12A100-12G，滚轮22便于对集液罐10的移动。当需要对果酒原料进行初步榨取的时候，操作人员将果酒原料通过加料管4倒入导贮料箱3内，之后通过升降装置12控制压板5的下移，使压板5挤压承压滤板6上的果酒原料，果酒原料受到挤压，内部的汁液连同果肉被挤出，汁液穿过承压滤板6汇集到贮料箱3漏斗状底端，最后通过出汁管7流入到过滤筒9内，过滤筒9内的滤网组16对流经的汁液进行二次分离，将汁液内夹带的果肉以及其他果肉组织阻隔下来，对流经汁液进行有效的提纯，经过提纯的汁液经过连接管17、波纹管19与进液管18流入到集液罐10内进行收集，波纹管19的伸缩性便于不同体积的集液罐10与其连接，提高其适用范围，收集后的汁液通过排液管20排入到专用容器内，且集液罐10通过下端底座21上的滚轮22进行方便的移动，在果酒原料压榨完毕后，操作人员将将过滤筒9从连接管17上旋出，对其内部进行清洗，具有较好的榨取汁液保护效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果酒压榨机的贮料箱承托装置，包括承托台(1)，其特征在于：所述承托台(1)底端装设有若干个支撑脚(2)，所述承托台(1)上端装设有贮料箱(3)，所述贮料箱(3)上装设有加料管(4)，所述贮料箱(3)内装设有压板(5),所述压板(5)下端装设有承压滤板(6)，所述贮料箱(3)底端设有出汁管(7)，所述承压滤板(6)装设在所述出汁管(7)上端，所述承托台(1)上设有导流孔(8)，所述出汁管(7)插设在所述导流孔(8)内，所述导流孔(8)下端装设有过滤筒(9)，所述过滤筒(9)下端装设有集液罐(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种果酒压榨机的贮料箱承托装置，包括承托台(1)，其特征在于：所述承托台(1)底端装设有若干个支撑脚(2)，所述承托台(1)上端装设有贮料箱(3)，所述贮料箱(3)上装设有加料管(4)，所述贮料箱(3)内装设有压板(5),所述压板(5)下端装设有承压滤板(6)，所述贮料箱(3)底端设有出汁管(7)，所述承压滤板(6)装设在所述出汁管(7)上端，所述承托台(1)上设有导流孔(8)，所述出汁管(7)插设在所述导流孔(8)内，所述导流孔(8)下端装设有过滤筒(9)，所述过滤筒(9)下端装设有集液罐(10)。


2.根据权利要求1所述的一种果酒压榨机的贮料箱承托装置，其特征在于：所述贮料箱(3)上设有穿孔(11)，所述穿孔(11)内插设有升降装置(12)，所述升降装置(12)插入端装设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐必静，
申请(专利权)人：内江市万滕农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51