一种工业废水污泥的回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业废水污泥处理技术领域，具体涉及一种工业废水污泥的回收处理装置，包括回收处理箱，回收处理箱的侧壁内设有加热板，回收处理箱的右侧固定有筛网筒，筛网筒内设有水平的旋轴，筛网筒的底部设有第一锥形筒，回收处理箱的底部设有第二锥形筒，回收处理箱的顶部固定有第二电机，回收处理箱内设有刮泥组件，回收处理箱的箱壁内设有环形的流水槽，流水槽的底部设有环形的锥形口，锥形口的另一端伸入回收处理箱内，筛网筒的左侧与流水槽连接有导流板；本实用新型专利技术设置了流水槽，半固态流体污泥可以沿着环形的锥形口流出，大大提升了效率；通过第二电机带动刮环沿竖直方向移动，刮环上下移动均可刮动污泥，操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水污泥的回收处理装置
本技术涉及工业废水污泥处理
，具体涉及一种工业废水污泥的回收处理装置。
技术介绍
污泥是污水处理厂或洗砂厂等工业生产过程产生的产物，其主要是水和泥的混合物，这些泥水混合物如果不经处理而直接排放，将会给环境带来污染，因此，对工业废水中污泥进行回收处理具有重要意义。对于工业废水污泥的回收处理一般采用污泥脱水的方法，将流态的泥水混合物通过脱水转化为半固态或固态泥块而达到回收处理的目的。如专利号CN209974589U公开了一种工业废水污泥的回收处理装置，包括并列布置的分离罐和干化罐，分离罐的内腔上部设有筛网筒，的筛网筒内设有转轴，的转轴与筛网筒之间设有螺旋叶，的分离罐一侧设有与转轴连接的第一电机；的干化罐与分离罐之间设有与筛网筒一端底部连通的出料口，的干化罐内腔靠近出料口的一侧设有导热板，导热板与干化罐之间设有加热板，出料口外侧设有与导热板连接的导流板，干化罐顶部设有第二电机，第二电机的输出端连接有伸入干化罐底部的螺杆，的螺杆上旋接有刮板。本技术能够实现泥水分离目的的同时，还可以将分离出的污泥进行干化形成泥块，便于清理和运输，使得企业生产环境得到较好保证。但是，半固态流体污泥只能沿着该装置的的干化罐的右侧壁向下流动进行干燥，未利用干化罐的其他侧壁，效率较低；且刮板只有向下移动时才能够刮动污泥，每次刮完后需要收纳气囊后移动到上方，操作繁琐。基于此，本技术设计了一种工业废水污泥的回收处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业废水污泥的回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废水污泥的回收处理装置，包括回收处理箱，回收处理箱的侧壁内设有加热板，回收处理箱的右侧固定有筛网筒，筛网筒内设有水平的旋轴，旋轴上设有螺旋片，筛网筒的右侧固定有固定板，固定板上固定有第一电机，第一电机的输出轴与旋轴固定连接，筛网筒的底部设有第一锥形筒，回收处理箱的底部设有第二锥形筒，回收处理箱的顶部固定有第二电机，回收处理箱内设有刮泥组件，回收处理箱的箱壁内设有环形的流水槽，流水槽的底部设有环形的锥形口，锥形口的另一端伸入回收处理箱内，筛网筒的左侧与流水槽连接有导流板。进一步的，刮泥组件包括竖直的转动螺杆，转动螺杆位于回收处理箱内，且顶端与第二电机的输出轴固定连接，转动螺杆上螺接有螺套，螺套固定有多个连接杆，连接杆的外端固定有刮环，刮环的截面呈楔形，且与回收处理箱的内壁相贴合。进一步的，第一锥形筒的底部设有过滤网，过滤网的两端固定有L形的固定扣，固定扣通过螺栓与第一锥形筒固定连接。进一步的，筛网筒的顶部右侧设有注水漏斗。进一步的，筛网筒的顶部设有加药口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了流水槽，半固态流体污泥流入流水槽后，铺满整个流水槽后，沿着环形的锥形口流出，均匀的沿着回收处理箱的内壁向下流动，从而大大提升了效率；通过第二电机带动刮环沿竖直方向移动，当刮环向下移动时，可以直接将泥块刮落，当刮环向上移动时，泥块被刮动后，从楔形的刮环的顶部滑落，不会在刮环的上方堆积，刮环上下移动均可刮动污泥，操作简便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术刮环的俯视结构示意图；图3为本技术A处结构示意图；图4为本技术流水槽和锥形口的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、回收处理箱；2、筛网筒；3、旋轴；4、螺旋片；5、第一电机；6、第一锥形筒；7、第二电机；8、流水槽；9、刮泥组件；901、转动螺杆；902、螺套；903、连接杆；904、刮环；10、锥形口；11、导流板；12、第二锥形筒；13、过滤网；14、固定扣；15、注水漏斗；16、加药口；17、加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工业废水污泥的回收处理装置，包括回收处理箱1，回收处理箱1的侧壁内设有加热板17，回收处理箱1的右侧固定有筛网筒2，筛网筒2内设有水平的旋轴3，旋轴3上设有螺旋片4，筛网筒2的右侧固定有固定板，固定板上固定有第一电机5，第一电机5的输出轴与旋轴3固定连接，筛网筒2的底部设有第一锥形筒6，回收处理箱1的底部设有第二锥形筒12，回收处理箱1的顶部固定有第二电机7，回收处理箱1内设有刮泥组件9，回收处理箱1的箱壁内设有环形的流水槽8，流水槽8的底部设有环形的锥形口10，锥形口10的另一端伸入回收处理箱1内，锥形口10的底端较窄，污泥沿着导流板11流入流水槽8的流速大于从局部锥形口10流出的流速，所以污泥会在流水槽8内流动直至铺满整个流水槽8，然后沿着整个环形的锥形口10向下流动，流速此时从锥形口10流出的流速与污泥沿着导流板11的流速相同，均匀铺满整个回收处理箱1的内侧壁，筛网筒2的左侧与流水槽8连接有导流板11。刮泥组件9包括竖直的转动螺杆901，转动螺杆901位于回收处理箱1内，且顶端与第二电机7的输出轴固定连接，转动螺杆901上螺接有螺套902，螺套902固定有多个连接杆903，连接杆903的外端固定有刮环904，刮环904的截面呈楔形，且与回收处理箱1的内壁相贴合。第一锥形筒6的底部设有过滤网13，过滤网13的两端固定有L形的固定扣14，固定扣14通过螺栓与第一锥形筒6固定连接，便于更换过滤网13。筛网筒2的顶部右侧设有注水漏斗15。筛网筒2的顶部设有加药口16。本实施例的一个具体应用为：通过注水漏斗15向分筛网筒2内注入工业废水，废水在自身重力以及水压、螺旋片4的离心力作用下实现泥水分离，分离出的半固态流体污泥在螺旋叶的带动下从导流板11流入流水槽8中，因为锥形口10较窄，因此半固态流体污泥在流水槽8中流动，铺满整个流水槽8，然后从环形的锥形口10流出，均匀的沿着回收处理箱1的内壁向下流动，加热板17对回收处理箱1的内壁进行加热，流体污泥逐渐被干化形成泥块，然后第二电机7带动转动螺杆901转动，转动螺杆901带动刮环904沿竖直方向移动，当刮环904向下移动时，可以直接将泥块刮落，当刮环904向上移动时，泥块被刮动后，从楔形的刮环904的顶部滑落，不会在刮环904的上方堆积。本技术所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废水污泥的回收处理装置，包括回收处理箱(1)，其特征在于：所述回收处理箱(1)的侧壁内设有加热板(17)，所述回收处理箱(1)的右侧固定有筛网筒(2)，所述筛网筒(2)内设有水平的旋轴(3)，所述旋轴(3)上设有螺旋片(4)，所述筛网筒(2)的右侧固定有固定板，所述固定板上固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与旋轴(3)固定连接，所述筛网筒(2)的底部设有第一锥形筒(6)，所述回收处理箱(1)的底部设有第二锥形筒(12)，所述回收处理箱(1)的顶部固定有第二电机(7)，所述回收处理箱(1)内设有刮泥组件(9)，所述回收处理箱(1)的箱壁内设有环形的流水槽(8)，所述流水槽(8)的底部设有环形的锥形口(10)，所述锥形口(10)的另一端伸入回收处理箱(1)内，所述筛网筒(2)的左侧与流水槽(8)连接有导流板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废水污泥的回收处理装置，包括回收处理箱(1)，其特征在于：所述回收处理箱(1)的侧壁内设有加热板(17)，所述回收处理箱(1)的右侧固定有筛网筒(2)，所述筛网筒(2)内设有水平的旋轴(3)，所述旋轴(3)上设有螺旋片(4)，所述筛网筒(2)的右侧固定有固定板，所述固定板上固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与旋轴(3)固定连接，所述筛网筒(2)的底部设有第一锥形筒(6)，所述回收处理箱(1)的底部设有第二锥形筒(12)，所述回收处理箱(1)的顶部固定有第二电机(7)，所述回收处理箱(1)内设有刮泥组件(9)，所述回收处理箱(1)的箱壁内设有环形的流水槽(8)，所述流水槽(8)的底部设有环形的锥形口(10)，所述锥形口(10)的另一端伸入回收处理箱(1)内，所述筛网筒(2)的左侧与流水槽(8)连接有导流板(11)。


2.如权利要求1所述的一种工业废水污泥的回收处理装置，其特征在于：所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，徐国想，孔德超，徐伟，王怀东，宋洋，
申请(专利权)人：江苏拓孚工程设计研究有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32