一种连续净化电镀液重金属装置制造方法及图纸

技术编号:29261897 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-13 17:36
本实用新型专利技术公开了一种连续净化电镀液重金属装置,包括箱体,所述箱体下壁固定连接有四个支撑柱,所述箱体上壁连通设有进料管,所述箱体下壁连通设有出料管,所述箱体内壁固定连接有固定块,所述箱体内壁固定连接有过滤网,所述固定块侧壁贯穿设有开口,所述开口内壁与出料管上均设有阀门。本实用新型专利技术结构设计合理,能够对电镀液与化学药液进行搅拌,使得电镀液与化学药液混合,加快了电镀液与化学药液的反应速度,进而提高了该装置的净化效率,还能够使得箱体内的电镀液与化学药液的波动更加剧烈,使得电镀液与化学药液混合的更加均匀,进一步提高了电镀液与化学药液的反应效率,进而提高了该装置的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续净化电镀液重金属装置
本技术涉及电镀液净化装置
,尤其涉及一种连续净化电镀液重金属装置。
技术介绍
在电镀时利用电解原理通过使用电镀液在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金,具有防止金属氧化,提高金属的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性的作用,在金属电镀后,会产生大量含有重金属离子对的电镀液废水,需要提高电镀液净化装置对电镀液进行净化。目前电镀液净化装置一般通过化学沉淀法、氧化还原法等方法使得电镀液中的重金属离子与化学试剂发生反应,进而使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属沉淀物,然后通过过滤网进行固液分离,从而净化电镀液中的重金属离子,传统的电镀液净化装置一般直接将电镀液与化学药剂混合后加入装置内,导致电镀液与化学药剂混合不均匀,从而降低了电镀液与化学药剂的反应效率,从而降低了该装置的净化效率,所以,需要设计一种连续净化电镀液重金属装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连续净化电镀液重金属装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种连续净化电镀液重金属装置,包括箱体,所述箱体下壁固定连接有四个支撑柱,所述箱体上壁连通设有进料管,所述箱体下壁连通设有出料管,所述箱体内壁固定连接有固定块,所述箱体内壁固定连接有过滤网,所述固定块侧壁贯穿设有开口,所述开口内壁与出料管上均设有阀门,所述箱体内设有搅拌机构,所述箱体内设有曝气机构。优选地,所述搅拌机构包括固定连接在箱体上壁的安装板,所述安装板上壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴下端固定连接有转杆,所述箱体内顶部通过旋转密封圈转动连接有转动杆,所述转动杆侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述转动杆上壁设有凹槽,所述转动杆延伸至凹槽内。优选地,所述曝气机构包括固定连接在箱体上壁的固定筒,所述转轴侧壁固定连接有凸轮,所述固定筒内壁密封滑动连接有活塞,所述活塞一端固定连接有移动杆,所述移动杆延伸至固定筒外并与凸轮接触,所述活塞另一端通过弹簧与固定筒内壁弹性连接,所述转动杆上壁设有气槽,所述转动杆下端固定连接有转动条,所述转动条内设有气腔,所述转动条下壁设有两个与气腔连通的喷气孔,所述气槽通过气管与气腔连通,所述固定筒侧壁连通设有进气管,所述固定筒通过出气管与气槽连通,两个所述喷气孔、气管与出气管上均设有单向阀。优选地,所述进料管呈漏斗状,所述进料管上设有盖子。优选地,所述转轴贯穿箱体上壁并延伸至箱体内,所述转轴与箱体贯穿处密封。优选地,所述转杆的截面为矩形结构,所述凹槽的截面为与转杆相配合的矩形结构。本技术具备以下有益效果:1、本技术通过电机带动转轴转动,转轴带动转杆转动,转杆带动转动杆转动,转动杆带动搅拌叶转动,搅拌叶在转动的过程中能够对电镀液与化学药液进行搅拌,使得电镀液与化学药液混合,加快了电镀液与化学药液的反应速度,进而提高了该装置的净化效率;2、本技术通过转轴带动凸轮转动,凸轮带动移动杆在水平方向上往复移动,移动杆在水平方向上往复移动的过程中能够带动活塞在水平方向上往复移动,活塞使得外界空气进入气腔内从喷气孔中喷出,能够使得箱体内的电镀液与化学药液的波动更加剧烈,使得电镀液与化学药液混合的更加均匀,进一步提高了电镀液与化学药液的反应效率,进而提高了该装置的净化效果。附图说明图1为本技术提出的一种连续净化电镀液重金属装置的结构示意图;图2为图1的A-A向截面图;图3为本技术提出的一种连续净化电镀液重金属装置的B处结构放大图;图4为本技术提出的一种连续净化电镀液重金属装置的正视图。图中:1箱体、2进料管、3安装板、4电机、5转杆、6搅拌叶、7转动杆、8凹槽、9气槽、10转动条、11气腔、12喷气孔、13固定块、14开口、15过滤网、16出料管、17凸轮、18移动杆、19固定筒、20活塞、21进气管、22出气管、23转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种连续净化电镀液重金属装置,包括箱体1,箱体1侧壁设有箱门,箱体1下壁固定连接有四个支撑柱,箱体1上壁连通设有进料管2,进料管2呈漏斗状,进料管2上设有盖子,能够防止该装置在工作时,电镀液离开箱体1,箱体1下壁连通设有出料管16,箱体1内壁固定连接有固定块13,箱体1内壁固定连接有过滤网15,能够将电镀液与化学药剂反应后的沉淀物与电镀液分离,固定块13侧壁贯穿设有开口14,开口14内壁与出料管16上均设有阀门。箱体1内设有搅拌机构,搅拌机构包括固定连接在箱体1上壁的安装板3,安装板3上壁固定连接有电机4,电机4的输出轴固定连接有转轴23,转轴23贯穿箱体1上壁并延伸至箱体1内,转轴23与箱体1贯穿处密封,转轴23下端固定连接有转杆5,转杆5的截面为矩形结构,凹槽8的截面为与转杆5相配合的矩形结构,转杆5转杆5带动转动杆7转动,转动杆7带动搅拌叶6转动,搅拌叶6在转动的过程中能够对电镀液与化学药液进行搅拌,使得电镀液与化学药液混合,箱体1内顶部通过旋转密封圈转动连接有转动杆7,转动杆7侧壁固定连接有多个搅拌叶6,转动杆7上壁设有凹槽8,转动杆7延伸至凹槽8内。箱体1内设有曝气机构,曝气机构包括固定连接在箱体1上壁的固定筒19,转轴23侧壁固定连接有凸轮17,凸轮17在转动的过程中带动移动杆18在水平方向上往复移动,移动杆18在水平方向上往复移动的过程中能够带动活塞20在水平方向上往复移动,固定筒19内壁密封滑动连接有活塞20,活塞20一端固定连接有移动杆18,移动杆18延伸至固定筒19外并与凸轮17接触,活塞20另一端通过弹簧与固定筒19内壁弹性连接,使得移动杆18始终与凸轮17接触。转动杆7上壁设有气槽9,转动杆7下端固定连接有转动条10,转动条10内设有气腔11,转动条10下壁设有两个与气腔11连通的喷气孔12,喷气孔12中喷出的气体能够使得箱体1内的电镀液与化学药液的波动更加剧烈,使得电镀液与化学药液混合的更加均匀,进一步提高了电镀液与化学药液的反应效率,提高了该装置的净化效果,气槽9通过气管与气腔11连通,固定筒19侧壁连通设有进气管21,固定筒19通过出气管22与气槽9连通,两个喷气孔12、气管21与出气管22上均设有单向阀,位于喷气孔12上的单向阀使得箱体1内的液体不能进入气腔11内,位于进气管21上的单向阀使得外界空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续净化电镀液重金属装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)下壁固定连接有四个支撑柱,所述箱体(1)上壁连通设有进料管(2),所述箱体(1)下壁连通设有出料管(16),所述箱体(1)内壁固定连接有固定块(13),所述箱体(1)内壁固定连接有过滤网(15),所述固定块(13)侧壁贯穿设有开口(14),所述开口(14)内壁与出料管(16)上均设有阀门,所述箱体(1)内设有搅拌机构,所述箱体(1)内设有曝气机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续净化电镀液重金属装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)下壁固定连接有四个支撑柱,所述箱体(1)上壁连通设有进料管(2),所述箱体(1)下壁连通设有出料管(16),所述箱体(1)内壁固定连接有固定块(13),所述箱体(1)内壁固定连接有过滤网(15),所述固定块(13)侧壁贯穿设有开口(14),所述开口(14)内壁与出料管(16)上均设有阀门,所述箱体(1)内设有搅拌机构,所述箱体(1)内设有曝气机构。


2.根据权利要求1所述的一种连续净化电镀液重金属装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定连接在箱体(1)上壁的安装板(3),所述安装板(3)上壁固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有转轴(23),所述转轴(23)下端固定连接有转杆(5),所述箱体(1)内顶部通过旋转密封圈转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)侧壁固定连接有多个搅拌叶(6),所述转动杆(7)上壁设有凹槽(8),所述转动杆(7)延伸至凹槽(8)内。


3.根据权利要求2所述的一种连续净化电镀液重金属装置,其特征在于,所述曝气机构包括固定连接在箱体(1)上壁的固定筒(19),所述转轴(23)侧壁固定连接有凸轮(17),所述固定筒(19)内壁密...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁业富
申请(专利权)人:青岛广业表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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