一种自动化装配控制起重运输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化装配控制起重运输设备，包括底座，两个所述底座的上端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的左端与右端之间均开有限位槽，两个所述底座的上端左部与上端右部均开有放置槽，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端左部与上端右部均固定连接有一号伸缩控制器，两个所述一号伸缩控制器的输出端固定连接有一号推杆，两个所述一号推杆的下端固定连接有滑动装置，所述滑动装置的上端滑动连接有推动装置，所述推动装置的下端固定连接承载装置，所述支撑板的右端下部固定连接有控制箱，通过在整个装置上设置滑动装置与推动装置，结构简单牢固，灵活性强，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化装配控制起重运输设备
本技术涉及自动化装配控制起重运输设备领域，特别涉及一种自动化装配控制起重运输设备。
技术介绍
运输是实现人和物空间位置变化的活动，与人类的生产生活息息相关，因此，可以说运输的历史和人类的历史同样悠久，运输是把产品从生产地运往消费地的活动，因此从整个社会生产过程来说，运输是在流通领域内继续的生产过程，并在其中完成，运输一般分为运输和配送，关于运输和配送的区分，有着许多不同的观点，可以这样来说，所有物品的移动都是运输，1.目前，起重运输设备是一种可对物体搬运转移的设备，在一些生产车间内经常能够看到电葫芦和叉车等起重相关设备，同时由于叉车体积过大，部分区域进出不便，但人工搬运费时费力，工作效率低；2.现有的起重运输设备，不能根据物品位置，调节高度和距离，有一定的局限性，且复杂不实用；故此，我们提出一种新型的自动化装配控制起重运输设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动化装配控制起重运输设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动化装配控制起重运输设备，包括底座，两个所述底座的上端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的左端与右端之间均开有限位槽，两个所述底座的上端左部与上端右部均开有放置槽，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端左部与上端右部均固定连接有一号伸缩控制器，两个所述一号伸缩控制器的输出端固定连接有一号推杆，两个所述一号推杆的下端固定连接有滑动装置，所述滑动装置的上端滑动连接有推动装置，所述推动装置的下端固定连接承载装置，所述支撑板的右端下部固定连接有控制箱。优选的，所述推动装置包括二号伸缩控制器，所述二号伸缩控制器的输出端固定连接有二号推杆，所述二号推杆的左端固定连接有推板，所述推板的左端前部与左端后部均固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有稳固板，所述稳固板的下端四角均固定连接有滑轮，所述二号伸缩控制器固定连接推板的右端。优选的，所述承载装置包括稳固块，所述稳固块的左端与右端均固定固定连接有固定板，所述固定板的右端螺纹连接有固定螺栓，所述稳固块的下端固定连接有固定柱，所述固定柱的下端固定连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有挂钩，所述稳固块固定连接在稳固板的下端中部。优选的，所述滑动装置包括升降板，所述升降板的上端四角均螺纹穿插连接有螺纹杆，所述升降板的上端中部开有凹槽，所述升降板的上端前部与上端后部均开有滑槽，四个所述螺纹杆固定连接在横板的下端四角。优选的，四个所述滑轮分别滑动连接在两个滑槽内，所述推板不与支撑板接触。优选的，两个所述一号伸缩控制器和二号伸缩控制器与控制箱电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，通过在整个装置上设置滑动装置，通过四个螺纹杆固定安装在横板下端四角与两个底座的上端，通过在螺纹杆螺纹安装升降板，通过在横板上端左部与上端右部固定安装一号伸缩控制器，利用一号伸缩控制器的输出端作用，从而使一号推杆下的升降板在螺纹杆外表面，进行螺纹升降运动，通过一号伸缩控制器与控制箱电性连接，从而控制了升降板升降高度，结构简单，且稳定性好，适用范围广，避免运输的局限性，提高了自动化装配控制起重运输设备的实用性。2.通过在整个装置上设置推动装置，通过在升降板上端右部固定安装有推板，通过推板的右端固定安装二号伸缩控制器，利用二号伸缩控制器的输出端作用，从而带动稳固板进行左右滑动，可移动区域范围大，相比较叉车等设备而言适用于空间较小的区域，方便对小体积的物体进行运输，避免了使用叉车等大型起重运输设备，同时避免了人工进行搬运效率低的问题。附图说明图1为本技术一种自动化装配控制起重运输设备的整体结构示意图；图2为本技术一种自动化装配控制起重运输设备的推动装置的整体结构示意图；图3为本技术一种自动化装配控制起重运输设备的承载装置的整体结构示意图；图4为本技术一种自动化装配控制起重运输设备的滑动装置的连接示意图。图中：1、一号伸缩控制器；2、横板；3、一号推杆；4、支撑板；5、限位槽；6、滑动装置；7、底座；8、放置槽；9、控制箱；10、承载装置；11、推动装置；111、二号伸缩控制器；112、推板；113、连接杆；114、稳固板；115、滑轮；116、二号推杆；101、固定板；102、稳固块；103、挂钩；104、连接轴；105、固定柱；106、固定螺栓；61、升降板；62、螺纹杆；63、滑槽；64、凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种自动化装配控制起重运输设备，包括底座7，两个底座7的上端均固定连接有支撑板4，两个支撑板4的左端与右端之间均开有限位槽5，两个底座7的上端左部与上端右部均开有放置槽8，两个支撑板4的上端共同固定连接有横板2，横板2的上端左部与上端右部均固定连接有一号伸缩控制器1，两个一号伸缩控制器1的输出端固定连接有一号推杆3，两个一号推杆3的下端固定连接有滑动装置6，滑动装置6的上端滑动连接有推动装置11，推动装置11的下端固定连接承载装置10，支撑板4的右端下部固定连接有控制箱9。推动装置11包括二号伸缩控制器111，利用二号伸缩控制器111的输出端作用，从而带动稳固板114进行左右滑动，二号伸缩控制器111的输出端固定连接有二号推杆116，二号推杆116的左端固定连接有推板112，推板112的左端前部与左端后部均固定连接有连接杆113，连接杆113的左端固定连接有稳固板114，稳固板114的下端四角均固定连接有滑轮115，二号伸缩控制器111固定连接推板112的右端，承载装置10包括稳固块102，稳固块102的左端与右端均固定固定连接有固定板101，固定板101的右端螺纹连接有固定螺栓106，稳固块102的下端固定连接有固定柱105，固定柱105的下端固定连接有连接轴104，连接轴104的下端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化装配控制起重运输设备，包括底座(7)，其特征在于：两个所述底座(7)的上端均固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的左端与右端之间均开有限位槽(5)，两个所述底座(7)的上端左部与上端右部均开有放置槽(8)，两个所述支撑板(4)的上端共同固定连接有横板(2)，所述横板(2)的上端左部与上端右部均固定连接有一号伸缩控制器(1)，两个所述一号伸缩控制器(1)的输出端固定连接有一号推杆(3)，两个所述一号推杆(3)的下端固定连接有滑动装置(6)，所述滑动装置(6)的上端滑动连接有推动装置(11)，所述推动装置(11)的下端固定连接承载装置(10)，所述支撑板(4)的右端下部固定连接有控制箱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化装配控制起重运输设备，包括底座(7)，其特征在于：两个所述底座(7)的上端均固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的左端与右端之间均开有限位槽(5)，两个所述底座(7)的上端左部与上端右部均开有放置槽(8)，两个所述支撑板(4)的上端共同固定连接有横板(2)，所述横板(2)的上端左部与上端右部均固定连接有一号伸缩控制器(1)，两个所述一号伸缩控制器(1)的输出端固定连接有一号推杆(3)，两个所述一号推杆(3)的下端固定连接有滑动装置(6)，所述滑动装置(6)的上端滑动连接有推动装置(11)，所述推动装置(11)的下端固定连接承载装置(10)，所述支撑板(4)的右端下部固定连接有控制箱(9)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化装配控制起重运输设备，其特征在于：所述推动装置(11)包括二号伸缩控制器(111)，所述二号伸缩控制器(111)的输出端固定连接有二号推杆(116)，所述二号推杆(116)的左端固定连接有推板(112)，所述推板(112)的左端前部与左端后部均固定连接有连接杆(113)，所述连接杆(113)的左端固定连接有稳固板(114)，所述稳固板(114)的下端四角均固定连接有滑轮(115)，所述二号伸缩控制器(111)固定连接推板(112)的右端。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建红，
申请(专利权)人：安徽华顺智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34