一种辊道式输送线的改向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊道式输送线的改向装置，包括输送线，所述输送线上设有两个弧形挡板，两个弧形挡板相互靠近的一侧均转动安装有多个转动球，所述输送线的底部均匀固定安装有多个支腿，位于输送线的转角处的两个支腿相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，位于输送线的转角处的两个支腿上均开设有滑孔，两个滑孔内滑动安装滑杆，两个滑杆的顶部一端固定安装有连接板，输送线位于两个连接板之间，弧形挡板固定安装于对应的连接板上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过两个弧形挡板上的转动球，使物料在输送时，进行有效的辅助矫正，通过对两个弧形挡板的调节，能够有效的适应不同规格的物料进行使用。

A direction changing device of roller conveyor line

【技术实现步骤摘要】
一种辊道式输送线的改向装置
本技术涉及辊道式输送机
，尤其涉及一种辊道式输送线的改向装置。
技术介绍
辊道式输送机的输送方式主要分为动力辊道输送无动力辊道输送，动力辊道输送由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。现有的辊道式输送线的改向装置中，在物料转向时，缺乏有效的稳定措施，物料容易出现偏位，这样需要人为去调节物料的方向，极大地增加工作人员的工作量，且操作不慎容易造成人员误伤的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在辊道式输送线的改向装置需要人为去调节物料的方向，极大地增加工作人员的工作量，且操作不慎容易造成人员误伤的缺点，而提出的一种辊道式输送线的改向装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种辊道式输送线的改向装置，包括输送线，所述输送线上设有两个弧形挡板，两个弧形挡板相互靠近的一侧均转动安装有多个转动球，所述输送线的底部均匀固定安装有多个支腿，位于输送线的转角处的两个支腿相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，位于输送线的转角处的两个支腿上均开设有滑孔，两个滑孔内滑动安装滑杆，两个滑杆的顶部一端固定安装有连接板，输送线位于两个连接板之间，弧形挡板固定安装于对应的连接板上，通过两个弧形挡板上的转动球，使物料在输送时，进行有效的辅助矫正，从而避免认为扶正产生的安全隐患。优选的，两个滑杆相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个连接杆，连接杆位于输送线的下方，连接杆的底部转动安装有螺纹杆，通过连接杆保证两个滑杆水平滑动不偏位。优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，两个滑杆底部相互靠近的一端均固定安装有固定块，两个固定块上均转动安装有传动杆，两个传动杆相互靠近的一端转动安装于同一个螺纹块上，通过螺纹块的滑动带动两个传动杆向相互靠近的一侧或者相互远离的一侧滑动。优选的，所述安装板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮和螺纹杆的底端相焊接，通过电机的运作带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动螺纹杆转动。优选的，所述螺纹块上开设有螺纹孔，螺纹杆位于螺纹孔内，连接杆的底端固定安装有第一轴承，螺纹杆的顶端固定安装于第一轴承的内圈上，第一轴承保证螺纹杆转动不偏位。优选的，所述安装板上开设有轴承孔，螺纹杆位于轴承孔内，轴承孔的内壁上固定安装有第二轴承的外圈，第二轴承的内圈固定安装于螺纹杆上，第二轴承保证螺纹杆转动不偏位。本技术中，所述一种辊道式输送线的改向装置，通过电机的运作带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，通过螺纹块的滑动带动两个传动杆向相互靠近的一侧或者相互远离的一侧滑动，通过连接杆保证两个滑杆水平滑动不偏位，通过两个弧形挡板上的转动球，使物料在输送时，进行有效的辅助矫正，从而避免认为扶正产生的安全隐患；本技术结构简单，使用方便，通过两个弧形挡板上的转动球，使物料在输送时，进行有效的辅助矫正，通过对两个弧形挡板的调节，能够有效的适应不同规格的物料进行使用。附图说明图1为本技术提出的一种辊道式输送线的改向装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种辊道式输送线的改向装置的俯视平面结构示意图；图3为本技术提出的一种辊道式输送线的改向装置的A部分结构示意图。图中：1输送线、2弧形挡板、3转动球、4连接板、5滑杆、6支腿、7滑孔、8滑槽、9连接杆、10固定块、11传动杆、12螺纹杆、13螺纹块、14安装板、15电机、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18轴承孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种辊道式输送线的改向装置，包括输送线1，输送线1上设有两个弧形挡板2，两个弧形挡板2相互靠近的一侧均转动安装有多个转动球3，输送线1的底部均匀固定安装有多个支腿6，位于输送线1的转角处的两个支腿6相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板14，位于输送线1的转角处的两个支腿6上均开设有滑孔7，两个滑孔7内滑动安装滑杆5，两个滑杆5的顶部一端固定安装有连接板4，输送线1位于两个连接板4之间，弧形挡板2固定安装于对应的连接板4上，通过两个弧形挡板2上的转动球3，使物料在输送时，进行有效的辅助矫正，从而避免认为扶正产生的安全隐患。本技术中，安装板14上设有电机开关，两个滑杆5相互靠近的一侧均开设有滑槽8，两个滑槽8内滑动安装有同一个连接杆9，连接杆9位于输送线1的下方，连接杆9的底部转动安装有螺纹杆12，通过连接杆9保证两个滑杆5水平滑动不偏位，螺纹杆12上螺纹连接有螺纹块13，两个滑杆5底部相互靠近的一端均固定安装有固定块10，两个固定块10上均转动安装有传动杆11，两个传动杆11相互靠近的一端转动安装于同一个螺纹块13上，通过螺纹块12的滑动带动两个传动杆11向相互靠近的一侧或者相互远离的一侧滑动，安装板14的底部固定安装有电机15，电机15的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16上啮合有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17和螺纹杆12的底端相焊接，通过电机15的运作带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动螺纹杆12转动，螺纹块13上开设有螺纹孔，螺纹杆12位于螺纹孔内，连接杆9的底端固定安装有第一轴承，螺纹杆12的顶端固定安装于第一轴承的内圈上，第一轴承保证螺纹杆12转动不偏位，安装板14上开设有轴承孔18，螺纹杆12位于轴承孔18内，轴承孔18的内壁上固定安装有第二轴承的外圈，第二轴承的内圈固定安装于螺纹杆12上，第二轴承保证螺纹杆12转动不偏位。实施例2参照图1-3，一种辊道式输送线的改向装置，包括输送线1，输送线1上设有两个弧形挡板2，两个弧形挡板2相互靠近的一侧均转动安装有多个转动球3，输送线1的底部均匀通过焊接固定安装有多个支腿6，位于输送线1的转角处的两个支腿6相互靠近的一侧通过焊接固定安装有同一个安装板14，位于输送线1的转角处的两个支腿6上均开设有滑孔7，两个滑孔7内滑动安装滑杆5，两个滑杆5的顶部一端通过焊接固定安装有连接板4，输送线1位于两个连接板4之间，弧形挡板2通过焊接固定安装于对应的连接板4上，通过两个弧形挡板2上的转动球3，使物料在输送时，进行有效的辅助矫正，从而避免认为扶正产生的安全隐患。本技术中，安装板14上设有电机开关，两个滑杆5相互靠近的一侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊道式输送线的改向装置，包括输送线(1)，其特征在于，所述输送线(1)上设有两个弧形挡板(2)，两个弧形挡板(2)相互靠近的一侧均转动安装有多个转动球(3)，所述输送线(1)的底部均匀固定安装有多个支腿(6)，位于输送线(1)的转角处的两个支腿(6)相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板(14)，位于输送线(1)的转角处的两个支腿(6)上均开设有滑孔(7)，两个滑孔(7)内滑动安装滑杆(5)，两个滑杆(5)的顶部一端固定安装有连接板(4)，输送线(1)位于两个连接板(4)之间，弧形挡板(2)固定安装于对应的连接板(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊道式输送线的改向装置，包括输送线(1)，其特征在于，所述输送线(1)上设有两个弧形挡板(2)，两个弧形挡板(2)相互靠近的一侧均转动安装有多个转动球(3)，所述输送线(1)的底部均匀固定安装有多个支腿(6)，位于输送线(1)的转角处的两个支腿(6)相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板(14)，位于输送线(1)的转角处的两个支腿(6)上均开设有滑孔(7)，两个滑孔(7)内滑动安装滑杆(5)，两个滑杆(5)的顶部一端固定安装有连接板(4)，输送线(1)位于两个连接板(4)之间，弧形挡板(2)固定安装于对应的连接板(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种辊道式输送线的改向装置，其特征在于，两个滑杆(5)相互靠近的一侧均开设有滑槽(8)，两个滑槽(8)内滑动安装有同一个连接杆(9)，连接杆(9)位于输送线(1)的下方，连接杆(9)的底部转动安装有螺纹杆(12)。


3.根据权利要求2所述的一种辊道式输送线的改向装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有螺纹块(13)，两个滑杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建红，
申请(专利权)人：安徽华顺智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34