一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构，包括水平放置的标定套、穿入标定套并与其滑动连接的旋转轴；放料机构还包括放料时限定旋转轴原地转动的限位组件；放料机构还包括与卷料筒的内侧适配的内定位部、与卷料筒的端部适配的后挡边；内定位部、后挡边以及旋转轴，三者固连成一体；放料机构还包括套设在旋转轴上的活动环；活动环和标定套，分布在内定位部的两侧；活动环安装有与卷料筒的端部适配的前顶推部；放料机构还包括放料时将前顶推部抵在卷料筒上的抵持组件。改进后的放料机构使用方便，且对筒料的定位效果好，不会出现筒料走偏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构
本技术涉及放料机构
，更具体地说，涉及一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构。
技术介绍
筒料，包括卷料筒以及缠绕在卷料筒上的物料。放料前，需要先完成筒料的安装。针对筒料的安装，目前大多采用以下两种方式：一是利用螺栓顶紧的方式，即在卷料筒的侧面设有呈圆周分布的多组螺栓，通过调节螺栓使其抵紧卷料筒的端部，该方式需同时调节多组螺栓，操作繁琐、效率低下，且螺丝容易滑牙，使用寿命短；二是利用气涨轴涨紧的方式，该方式安装较为方便，但对筒料的定位效果差，放料时，容易出现筒料走偏的情况，给生产工作造成不便。综上，仍需对现有的筒料放料机构做改进，以解决上述不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构，以及一种放料机构的使用方法。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一方面，提供了一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构，包括水平放置的标定套、穿入所述标定套并与其滑动连接的旋转轴；其中，所述放料机构还包括放料时限定所述旋转轴原地转动的限位组件；所述放料机构还包括与卷料筒的内侧适配的内定位部、与卷料筒的端部适配的后挡边；所述内定位部、所述后挡边以及所述旋转轴，三者固连成一体；所述放料机构还包括套设在所述旋转轴上的活动环；所述活动环和所述标定套，分布在所述内定位部的两侧；所述活动环安装有与卷料筒的端部适配的前顶推部；所述放料机构还包括放料时将所述前顶推部抵在卷料筒上的抵持组件。另一方面，提供了一种放料机构的使用方法，基于上述的一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构，其中，包括如下步骤：筒料固定：将标定套与地面或墙面或工作台固定；将筒料套到内定位部上，向内推筒料直至筒料的卷料筒顶到后挡边；将活动环套到旋转轴上，向内推活动环直至前顶推部顶到筒料的卷料筒；通过抵持组件保持前顶推部抵在卷料筒上的抵持状态；调节中心距：完成筒料的固定工作后，以标定套作为基准，调节旋转轴的位置，直至筒料和标定套的中心距符合生产需求；中心距符合生产需求时，通过限位组件对旋转轴进行限位，使其放料时旋转轴只能原地转动。本技术的有益效果在于：使用方便，且对筒料的定位效果好，不会出现筒料走偏的情况，具体使用过程如下：筒料固定：将标定套与地面或墙面或工作台固定；进而，将筒料套到内定位部上，向内推筒料直至筒料的卷料筒顶到后挡边；进而，将活动环套到旋转轴上，向内推活动环直至前顶推部顶到筒料的卷料筒，则前顶推部和后挡边配合夹住筒料的卷料筒；进而，通过抵持组件保持前顶推部抵在卷料筒上的抵持状态，自此，即完成筒料的固定工作；调节中心距：完成筒料的固定工作后，以标定套作为基准，调节旋转轴的位置，使其相对于标定套发生滑动，直至筒料和标定套的中心距符合生产需求；中心距符合生产需求时，通过限位组件对旋转轴进行限位，使其放料时旋转轴只能原地转动，不会前后滑动或是晃动或是摆动，确保了放料的平稳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术实施例一提供的一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构的整体结构示意图；图2是本技术实施例一提供的一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构的剖切图(俯视角度)；图3是本技术实施例一提供的一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构的剖切图(正视角度)。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一本技术实施例提供了一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构，如图1-图3所示，包括水平放置的标定套10、穿入标定套10并与其滑动连接的旋转轴11；放料机构还包括放料时限定旋转轴11原地转动的限位组件；放料机构还包括与卷料筒的内侧适配的内定位部13、与卷料筒的端部适配的后挡边14；内定位部13、后挡边14以及旋转轴11，三者固连成一体；放料机构还包括套设在旋转轴11上的活动环15；活动环15和标定套10，分布在内定位部13的两侧；活动环15安装有与卷料筒的端部适配的前顶推部16；放料机构还包括放料时将前顶推部16抵在卷料筒上的抵持组件17。改进后的放料机构使用方便，且对筒料的定位效果好，不会出现筒料走偏的情况，具体使用过程如下：筒料固定：将标定套10与地面或墙面或工作台固定；进而，将筒料套到内定位部13上，向内推筒料直至筒料的卷料筒顶到后挡边14；进而，将活动环15套到旋转轴11上，向内推活动环15直至前顶推部16顶到筒料的卷料筒，则前顶推部16和后挡边14配合夹住筒料的卷料筒；进而，通过抵持组件17保持前顶推部16抵在卷料筒上的抵持状态，自此，即完成筒料的固定工作；调节中心距：完成筒料的固定工作后，以标定套10作为基准，调节旋转轴11的位置，使其相对于标定套10发生滑动，直至筒料和标定套10的中心距符合生产需求；中心距符合生产需求时，通过限位组件对旋转轴11进行限位，使其放料时旋转轴11只能原地转动，不会前后滑动或是晃动或是摆动，确保了放料的平稳。如图2所示，限位组件包括与旋转轴11对应的防晃动组件18、放料时防止旋转轴11滑动的防滑动组件19，将限位组件分成两组，有利于降低设计及加工难度，且便于局部更换。如图2所示，防滑动组件19包括套设在旋转轴11上的轴承110、与旋转轴11螺纹连接的螺纹套111；轴承110的外圈与标定套10固定，且内圈不与旋转轴11固定。需要调节旋转轴11的位置时，旋转螺纹套111，使得旋转轴11向外伸出；由于轴承110的内圈不与旋转轴11固定，因此，在有外力进行抽拉的情况下，旋转轴11可以沿着轴承110的内圈滑动，无外力进行抽拉时，旋转轴11受轴承110的内圈挤压，不会发生滑动。如图1-图3所示，防晃动组件18包括套设在旋转轴11上的防晃弹簧112、与防晃弹簧112的内圈适配的导向环113、与防晃弹簧112的端部适配的抵压环114；内定位部13、后挡边14、导向环113、抵压环114和旋转轴11，五者固连成一体；防晃弹簧112的一端与导向环113和/或抵压环114固定，且另一端为自由状态；或，防晃弹簧112的一端与标定套10固连成一体、另一端为自由状态。使用时，防晃弹簧112被压缩，导向环113随着旋转轴11转动，当旋转轴11有晃动趋势时，由于导向环113是插入防晃弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构，包括水平放置的标定套、穿入所述标定套并与其滑动连接的旋转轴；其特征在于，所述放料机构还包括放料时限定所述旋转轴原地转动的限位组件；所述放料机构还包括与卷料筒的内侧适配的内定位部、与卷料筒的端部适配的后挡边；所述内定位部、所述后挡边以及所述旋转轴，三者固连成一体；所述放料机构还包括套设在所述旋转轴上的活动环；所述活动环和所述标定套，分布在所述内定位部的两侧；所述活动环安装有与卷料筒的端部适配的前顶推部；所述放料机构还包括放料时将所述前顶推部抵在卷料筒上的抵持组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构，包括水平放置的标定套、穿入所述标定套并与其滑动连接的旋转轴；其特征在于，所述放料机构还包括放料时限定所述旋转轴原地转动的限位组件；所述放料机构还包括与卷料筒的内侧适配的内定位部、与卷料筒的端部适配的后挡边；所述内定位部、所述后挡边以及所述旋转轴，三者固连成一体；所述放料机构还包括套设在所述旋转轴上的活动环；所述活动环和所述标定套，分布在所述内定位部的两侧；所述活动环安装有与卷料筒的端部适配的前顶推部；所述放料机构还包括放料时将所述前顶推部抵在卷料筒上的抵持组件。


2.根据权利要求1所述的一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构，其特征在于，所述限位组件包括与所述旋转轴对应的防晃动组件、放料时防止所述旋转轴滑动的防滑动组件。


3.根据权利要求2所述的一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构，其特征在于，所述防滑动组件包括套设在所述旋转轴上的轴承、与所述旋转轴螺纹连接的螺纹套；所述轴承的外圈与所述标定套固定，且内圈不与所述旋转轴固定。


4.根据权利要求2或3所述的一种定位方便且防止筒料走偏的放料机构，其特征在于，所述防晃动组件包括套设在所述旋转轴上的防晃弹簧、与所述防晃弹簧的内圈适配的导向环、与所述防晃弹簧的端部适配的抵压环；所述内定位部、所述后挡边、所述导向环、所述抵压环和所述旋转轴，五者固连成一体；
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋虎，薛旭昌，刘校华，陈玉寿，
申请(专利权)人：深圳市泛海三江电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44