一种直径可调节的送卷机制造技术

技术编号:29085682 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-30 09:49
本实用新型专利技术涉及一种直径可调节的送卷机,底座的下部侧壁固定安装有安装座;底座的上表面左右两侧分别固定安装有设备箱和连接座;设备箱和连接座的内侧壁均匀间隔水平贯穿安装有第一辊筒;设备箱和连接座的上表面前后两侧竖直对称固定安装有安装杆;安装杆的前后侧壁均匀间隔贯通开设有定位孔;安装杆上套接安装调节块;调节块的前后侧壁开设加工有插销孔;调节块的内侧壁均匀间隔水平贯通安装有第一转轴;第一转轴上套接安装有第二辊筒;安装座的上表面前侧固定安装有定位板;安装座的上表面前侧开设加工有滑槽;本实用新型专利技术能够提供一种送卷高度行程可调节以及送卷夹持直径可调节的直径可调节的送卷机。

【技术实现步骤摘要】
一种直径可调节的送卷机
本技术属于机械设备相关
,具体涉及一种直径可调节的送卷机。
技术介绍
在过去科技不发达时,对于卷曲的金属板材人们只能够通过人工碾压敲打使其展平,这样不但效率低下,而且展平的金属板材通常都不能够达到理想的要求;随着科技的发展,人类设计出了金属板材送卷机,送卷机是一种可以将成卷的金属板材拉平的机械设备,这一设备由于拉平效率高、操作简单以及拉平后的板材平面度好,因此备受广大商家的热爱。现有的送卷机技术存在以下问题:1、行业内同一种类型的设备送卷高度行程是固定的,这就使得送卷设备只能够送卷同一厚度的金属板材,这就大大降低了设备的实用范围;2、成卷的金属板材中心通常都是中空的,而这些空心的直径往往大小都是各不相同的,当成卷板材需要展平时,就需要机器的夹持送卷,但是行业内的设备通常只能够夹持相同大小直径的板材,当面对不同卷材时就无法进行夹持送卷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种送卷高度行程可调节以及送卷夹持直径可调节的直径可调节的送卷机。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直径可调节的送卷机,包括底座,所述底座的下部侧壁固定安装有安装座;所述底座的上表面左右两侧分别固定安装有设备箱和连接座;所述设备箱和连接座的内侧壁均匀间隔水平贯穿安装有第一辊筒;所述设备箱和连接座的上表面前后两侧竖直对称固定安装有安装杆;所述安装杆的前后侧壁均匀间隔贯通开设有定位孔;所述安装杆上套接安装调节块;所述调节块的前后侧壁开设加工有插销孔;所述调节块的内侧壁均匀间隔水平贯通安装有第一转轴;所述第一转轴上套接安装有第二辊筒;所述设备箱的内部右侧壁水平固定安装有电机;所述电机的中心水平安装有第二转轴;所述第二转轴的前端固定安装有转盘;所述第一辊筒的前端与转盘之间连接安装有链条;所述安装座的上表面前侧固定安装有定位板;所述定位板的左右两侧壁水平固定安装有电动伸缩杆;所述安装座的上表面前侧开设加工有滑槽;所述滑槽的内部竖直安装有支撑杆;所述支撑杆的上端内侧壁水平固定安装有第三转轴;所述第三转轴的前端固定安装有导轨;所述导轨的下端内侧壁水平固定安装有下卡板;所述导轨的内侧壁开设加工有限位槽;所述限位槽的内部水平安装有上卡板;所述导轨的上表面开设加工有凸台。作为本技术的进一步改进,所述凸台的上表面贯通竖直安装有螺杆;所述螺杆的上端固定安装有调节盘;所述调节盘的上表面竖直固定安装有把手;所述底座的左侧壁嵌入安装有控制器。作为本技术的进一步改进,所述安装杆和调节块通过所述定位孔和插销孔配合对准且采用插销杆配合通入连接安装在一起。作为本技术的进一步改进,所述电动伸缩杆的前端与支撑杆的内侧壁固定连接在一起;所述螺杆的下端与上卡板的上表面固定连接在一起。作为本技术的进一步改进,所述调节块的厚度尺寸要小于第二辊筒的外径尺寸;所述定位孔的内径尺寸与插销孔的内径尺寸大小相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术方案设置有安装杆,安装杆上设置有调节块,通过移动调节块在安装杆上的不同高度,这样可以有效的改变设备的送卷高度行程,同时也就适用于不同厚度的板材进行送卷,大大的提高设备的实用范围;本技术方案安装杆与调节块上设置有相互匹配的定位孔与插销孔,通过将定位孔与插销孔配合对准插入插销杆,这样可以有效的使得调节块固定于安装杆上;本技术方案定位板与支撑杆之间设置有电动伸缩杆,通过电动伸缩杆的伸缩,这样可以便于成卷的金属板材进行夹持;本技术方案支撑杆的上端设置有第三转轴,这样便于成卷板材在第一辊筒的带动下可以自行转动;本技术方案导轨上设置有下卡板、限位槽、上卡板和凸台,凸台上设置有螺杆,螺杆上设置有转盘,转盘上设置有把手,当成卷的金属板材卡设于下夹板与上夹板时,可以通过把手转动调节盘,这时螺杆会带动上卡板在限位槽内向上运动,这样就可以闹固的将成卷的金属板材夹持住,同时也实现对不同尺寸送卷材料进行调节,提高了设备的适用范围。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的设备箱内部结构示意图。图3为本技术的支撑杆放大结构示意图。图中:1、底座;2、安装座;3、设备箱;4、连接座;5、第一辊筒;6、安装杆;7、定位孔;8、调节块;9、插销孔;10、插销杆;11、第一转轴;12、第二辊筒;13、电机;14、第二转轴;15、转盘;16、链条;17、定位板;18、电动伸缩杆;19、滑槽;20、支撑杆;21、第三转轴;22、导轨;23、下卡板;24、限位槽;25、上卡板;26、凸台;27、螺杆;28、调节盘;29、把手;30、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种直径可调节的送卷机,包括底座1,底座1的下部侧壁固定安装有安装座2;底座1的上表面左右两侧分别固定安装有设备箱3和连接座4;设备箱3和连接座4的内侧壁均匀间隔水平贯穿安装有第一辊筒5;设备箱3和连接座4的上表面前后两侧竖直对称固定安装有安装杆6;安装杆6的前后侧壁均匀间隔贯通开设有定位孔7;安装杆6上套接安装调节块8;调节块8的前后侧壁开设加工有插销孔9;调节块8的内侧壁均匀间隔水平贯通安装有第一转轴11;第一转轴11上套接安装有第二辊筒12;设备箱3的内部右侧壁水平固定安装有电机13;电机13的中心水平安装有第二转轴14;第二转轴14的前端固定安装有转盘15;第一辊筒5的前端与转盘15之间连接安装有链条16;安装座2的上表面前侧固定安装有定位板17;定位板17的左右两侧壁水平固定安装有电动伸缩杆18;安装座2的上表面前侧开设加工有滑槽19;滑槽19的内部竖直安装有支撑杆20;支撑杆20的上端内侧壁水平固定安装有第三转轴21;第三转轴21的前端固定安装有导轨22;导轨22的下端内侧壁水平固定安装有下卡板23;导轨22的内侧壁开设加工有限位槽24;限位槽24的内部水平安装有上卡板25;导轨22的上表面开设加工有凸台26;凸台26的上表面贯通竖直安装有螺杆27;螺杆27的上端固定安装有调节盘28;调节盘28的上表面竖直固定安装有把手29;底座1的左侧壁嵌入安装有控制器30;安装杆6和调节块8通过定位孔7和插销孔8配合对准且采用插销杆10配合通入连接安装在一起;电动伸缩杆18的前端与支撑杆20的内侧壁固定连接在一起;螺杆27的下端与上卡板25的上表面固定连接在一起;调节块8的厚度尺寸要小于第二辊筒12的外径尺寸;定位孔7的内径尺寸与插销孔9的内径尺寸大小相同;每两个第一辊筒5的前端交叉间隔连接安装有链条16。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好后,接通电源,将需要送卷的板材拿出测量其厚度,然后将调节块8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直径可调节的送卷机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的下部侧壁固定安装有安装座(2);所述底座(1)的上表面左右两侧分别固定安装有设备箱(3)和连接座(4);所述设备箱(3)和连接座(4)的内侧壁均匀间隔水平贯穿安装有第一辊筒(5);所述设备箱(3)和连接座(4)的上表面前后两侧竖直对称固定安装有安装杆(6);所述安装杆(6)的前后侧壁均匀间隔贯通开设有定位孔(7);所述安装杆(6)上套接安装调节块(8);所述调节块(8)的前后侧壁开设加工有插销孔(9);所述调节块(8)的内侧壁均匀间隔水平贯通安装有第一转轴(11);所述第一转轴(11)上套接安装有第二辊筒(12);所述设备箱(3)的内部右侧壁水平固定安装有电机(13);所述电机(13)的中心水平安装有第二转轴(14);所述第二转轴(14)的前端固定安装有转盘(15);所述第一辊筒(5)的前端与转盘(15)之间连接安装有链条(16);所述安装座(2)的上表面前侧固定安装有定位板(17);所述定位板(17)的左右两侧壁水平固定安装有电动伸缩杆(18);所述安装座(2)的上表面前侧开设加工有滑槽(19);所述滑槽(19)的内部竖直安装有支撑杆(20);所述支撑杆(20)的上端内侧壁水平固定安装有第三转轴(21);所述第三转轴(21)的前端固定安装有导轨(22);所述导轨(22)的下端内侧壁水平固定安装有下卡板(23);所述导轨(22)的内侧壁开设加工有限位槽(24);所述限位槽(24)的内部水平安装有上卡板(25);所述导轨(22)的上表面开设加工有凸台(26);所述凸台(26)的上表面贯通竖直安装有螺杆(27);所述螺杆(27)的上端固定安装有调节盘(28);所述调节盘(28)的上表面竖直固定安装有把手(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直径可调节的送卷机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的下部侧壁固定安装有安装座(2);所述底座(1)的上表面左右两侧分别固定安装有设备箱(3)和连接座(4);所述设备箱(3)和连接座(4)的内侧壁均匀间隔水平贯穿安装有第一辊筒(5);所述设备箱(3)和连接座(4)的上表面前后两侧竖直对称固定安装有安装杆(6);所述安装杆(6)的前后侧壁均匀间隔贯通开设有定位孔(7);所述安装杆(6)上套接安装调节块(8);所述调节块(8)的前后侧壁开设加工有插销孔(9);所述调节块(8)的内侧壁均匀间隔水平贯通安装有第一转轴(11);所述第一转轴(11)上套接安装有第二辊筒(12);所述设备箱(3)的内部右侧壁水平固定安装有电机(13);所述电机(13)的中心水平安装有第二转轴(14);所述第二转轴(14)的前端固定安装有转盘(15);所述第一辊筒(5)的前端与转盘(15)之间连接安装有链条(16);所述安装座(2)的上表面前侧固定安装有定位板(17);所述定位板(17)的左右两侧壁水平固定安装有电动伸缩杆(18);所述安装座(2)的上表面前侧开设加工有滑槽(19);所述滑槽(19)的内部竖直安装有支撑杆(20);所述支撑杆(20)的上端内侧壁水平固定安装有第三转轴(21);所述第三转轴(21)的前端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学东
申请(专利权)人:张家港市海德堡包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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