一种塑料型材夹持冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料型材夹持冲孔设备，涉及冲孔设备技术领域，包括主架台，所述主架台的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有除尘结构，所述除尘结构包括与滑槽内表面滑动连接的滑块，所述滑块的内表面开设有凹槽，且凹槽的内表面旋转连接有转轴。本实用新型专利技术，至此便可旋转转杆，转杆在进行角度调节时带动收集结构与吸尘接头发生位移，待吸尘接头贴合至主架台的外表面后，即可开启吸尘接头，此时可推动或拉动拉块，随后拉块便可带动滑块以滑槽的内表面为路径并呈环形除尘，通过除尘结构与其余部件的相互配合，尽量地解决了塑料碎屑易在主架台外表面形成堆积的问题，合理地避免了因碎屑过度堆积而引发的问题。理地避免了因碎屑过度堆积而引发的问题。理地避免了因碎屑过度堆积而引发的问题。

A plastic profile clamping punching equipment

【技术实现步骤摘要】
一种塑料型材夹持冲孔设备


[0001]本技术涉及冲孔设备
，尤其涉及一种塑料型材夹持冲孔设备。

技术介绍

[0002]塑料型材制品使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等，原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料。
[0003]但是现有技术中，现有的塑料型材在进行使用前，需要使用夹持冲孔设备对其外表面进行加工冲孔，而现有的冲孔设备在使用过程中，因为塑料型材的特殊性，容易在主架台的外表面残留塑料型材的塑料碎屑，而塑料碎屑在清理时较为麻烦，长时间残留在主架台的外表面容易堆积，堆积后的塑料碎屑容易影响操作者进行后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过多部件的同时协作，尽量地解决了现有的塑料型材在进行使用前，需要使用夹持冲孔设备对其外表面进行加工冲孔，而现有的冲孔设备在使用过程中，因为塑料型材的特殊性，容易在主架台的外表面残留塑料型材的塑料碎屑，而塑料碎屑在清理时较为麻烦，长时间残留在主架台的外表面容易堆积，堆积后的塑料碎屑容易影响操作者进行后续加工的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料型材夹持冲孔设备，包括主架台，所述主架台的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有除尘结构，所述除尘结构包括与滑槽内表面滑动连接的滑块，所述滑块的内表面开设有凹槽，且凹槽的内表面旋转连接有转轴，所述转轴的外表面连接有旋转板，所述旋转板的外表面连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有连接板，所述连接板的外表面旋转连接有转杆，所述转杆的外表面连接有收集结构，所述转杆通过收集结构连接有吸尘接头。
[0006]所述滑块的外表面连接有拉块，所述拉块的外表面开设有抓持槽，所述电动伸缩杆共设置有两个，且两个电动伸缩杆均处于同一水平面；电动伸缩杆可带动其余部件进行有效传动。
[0007]所述转杆的两端均延伸至连接板的外表面，所述收集结构包括与转杆外表面相连接的收集框架，所述收集框架的外表面呈梯形，所述收集框架的内表面为空心结构；通过收集框架可对碎屑与灰尘进行有效限位，使其不易飞散。
[0008]所述收集框架的内表面设置有承接架，所述承接架的底面开设有多个限位孔，多个所述限位孔以承接架的底面为路径并呈等距排列；多个限位孔可对碎屑与灰尘进行有效限位。
[0009]所述承接架的外表面设置有强磁板，所述收集框架的内表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的内表面滑动连接有收集板，所述收集板的外表面开设有收集槽；可通过收集板与收集槽的相互配合，对碎屑与灰尘进行有效收集处理。
[0010]所述主架台的外表面连接有冲孔设备本体，所述主架台的外表面连接有夹持设备
本体；可通过冲孔设备本体与夹持设备本体相互配合对预加工零件进行快速处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术方案需要清除主架台的外表面塑料碎屑时，首先将冲孔设备本体和夹持设备本体关闭，关闭后，即可对转轴进行旋转，转轴在进行旋转时带动旋转板进行角度调节，旋转板在进行角度调节时带动两个电动伸缩杆进行调节，待两个电动伸缩杆调节至预计位置后，即可开启电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端在发生位移时带动连接板发生位移，连接板在位移至预计位置后，即可关闭电动伸缩杆，关闭后的电动伸缩杆可为连接板提供稳定的支点，至此便可旋转转杆，转杆在进行角度调节时带动收集结构与吸尘接头发生位移，待吸尘接头贴合至主架台的外表面后，即可开启吸尘接头，此时可推动或拉动拉块，随后拉块便可带动滑块以滑槽的内表面为路径并呈环形除尘，通过除尘结构与其余部件的相互配合，尽量地解决了塑料碎屑易在主架台外表面形成堆积的问题，合理地避免了因碎屑过度堆积而引发的问题。
[0013]本技术方案碎屑与灰尘在进入吸尘接头的内部后，通过吸尘接头的内表面后，通过出尘孔传达至收集框架的内表面，而碎屑与灰尘在进入收集框架后，首先被强磁板所牵引，在碎屑与灰尘贴合至承接架的底面后，碎屑与灰尘则会被限位孔所限制并不再发生位移，待除尘工作结束后，便可翻转强磁板，翻转后的强磁板不再对碎屑与灰尘进行牵引，此时便可推动收集板对灰尘与碎屑进行收集，收集完毕后，便可收集板拉出进行倾倒处理，通过收集结构与其余部件的相互配合，能够对碎屑与灰尘进行有效限位，使其收集后不易飞散，同时倾倒时更加快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提供一种塑料型材夹持冲孔设备的主体结构的立体示意图；
[0015]图2为本技术提供一种塑料型材夹持冲孔设备的除尘结构的立体示意图；
[0016]图3为本技术提供一种塑料型材夹持冲孔设备的收集结构的立体示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、主架台；2、冲孔设备本体；3、夹持设备本体；4、滑槽；5、除尘结构；501、滑块；502、拉块；503、转轴；504、旋转板；505、电动伸缩杆；506、连接板；507、转杆；508、吸尘接头；6、收集结构；601、收集框架；602、承接架；603、强磁板；604、收集板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种塑料型材夹持冲孔设备，包括主架台1，主架台1的外表面开设有滑槽4，滑槽4的内表面滑动连接有除尘结构5，除尘结构5包括与滑槽4内表面滑动连接的滑块501，滑块501的内表面开设有凹槽，且凹槽的内表面旋转连接有转轴503，转轴503的外表面连接有旋转板504，旋转板504的外表面连接
有电动伸缩杆505，电动伸缩杆505的输出端连接有连接板506，连接板506的外表面旋转连接有转杆507，转杆507的外表面连接有收集结构6，转杆507通过收集结构6连接有吸尘接头508，滑块501的外表面连接有拉块502，拉块502的外表面开设有抓持槽，电动伸缩杆505共设置有两个，且两个电动伸缩杆505均处于同一水平面，转杆507的两端均延伸至连接板506的外表面。
[0022]在本实施例中，需要清除主架台1的外表面塑料碎屑时，首先将冲孔设备本体2和夹持设备本体3关闭，关闭后，即可对转轴503进行旋转，转轴503在进行旋转时带动旋转板504进行角度调节，旋转板504在进行角度调节时带动两个电动伸缩杆505进行调节，待两个电动伸缩杆505调节至预计位置后，即可开启电动伸缩杆505，电动伸缩杆505的输出端在发生位移时带动连接板506发生位移，连接板506在位移至预计位置后，即可关闭电动伸缩杆505，关闭后的电动伸缩杆505可为连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料型材夹持冲孔设备，包括主架台(1)，其特征在于：所述主架台(1)的外表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内表面滑动连接有除尘结构(5)，所述除尘结构(5)包括与滑槽(4)内表面滑动连接的滑块(501)，所述滑块(501)的内表面开设有凹槽，且凹槽的内表面旋转连接有转轴(503)，所述转轴(503)的外表面连接有旋转板(504)，所述旋转板(504)的外表面连接有电动伸缩杆(505)，所述电动伸缩杆(505)的输出端连接有连接板(506)，所述连接板(506)的外表面旋转连接有转杆(507)，所述转杆(507)的外表面连接有收集结构(6)，所述转杆(507)通过收集结构(6)连接有吸尘接头(508)；所述滑块(501)的外表面连接有拉块(502)，所述拉块(502)的外表面开设有抓持槽，所述电动伸缩杆(505)共设置有两个，且两个电动伸缩杆(505)均处于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种塑料型材夹持冲孔设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学东，
申请(专利权)人：张家港市海德堡包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：