一种防侧翻快速转弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防侧翻快速转弯机构，包括转弯轨道，在所述转弯轨道上设有可沿其移动的转弯链条，在所述转弯轨道上位于转弯链条的上方设有用于防止转弯链条侧翻的压板。采用本实用新型专利技术的机构，转弯可靠性更高，大大减少了落杆的几率，保证了挂面产品的品质。在现有成熟的挂面烘干工艺基础上，更深入的考虑挂面烘干转弯机构的稳定性和智能性，在满足挂面烘干工艺的同时，也为生产企业带来集约化的设备，在保证面品质量的同时，也大大提高了产量；节约了人工成本，设备自动化程度高，面品质量可靠，为此经济效益大大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种防侧翻快速转弯机构
本技术涉及一种防侧翻快速转弯机构，属于食品机械

技术介绍
挂面是中国的传统面制食品，从手工和面、揉面、擀面、切条、烘干、包装，逐步发展到使用机械制作挂面，又发展到工业化流水线生产挂面。现阶段挂面流行的烘干形式有两种：一种是低温烘干，另一种是中温烘干。据了解，现有的双链隧道式挂面烘干房存在180°和90°转弯机构，上述转弯机构使用了定制的侧弯链条在标准的弯轨道上做圆周远动。直行轨道上的面杆进入转弯轨道的侧弯链上，会跟随侧弯链做圆周运动，移行至下一路直行轨道。现有的转弯机构虽然有很多，但是其稳定性和智能性都不是非常的高。同时，面条在烘干过程中，由于烘干室里的环境湿度大、温度也高于常温，并且烘干室内挂满了面条，非常不利于人员进去巡视和检查，另外烘干室在烘干面条时，转弯处会出现掉杆和链条侧翻的情况。所以如何解决这些情况是我们的当务之急。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种设计巧妙，结构合理的防侧翻快速转弯机构。本技术解决其技术问题的技术方案如下：一种防侧翻快速转弯机构，包括转弯轨道，在所述转弯轨道上设有可沿其移动的转弯链条，在所述转弯轨道上位于转弯链条的上方设有用于防止转弯链条侧翻的压板。本技术中，在转弯链条的上方增加了压板以防止链条出现侧翻的情况。本技术进一步完善的技术方案如下：优选的，所述转弯轨道呈圆弧形，在所述转弯轨道的内侧布置有能实现水平面内360°旋转的内转弯盘，所述内转弯盘由第一电机驱动旋转，所述内转弯盘与转弯链条的角速度相同。优选的，所述转弯链条用于承载面杆的外端，所述内转弯盘用于承载面杆的内端。优选的，所述转弯链条的两端分别设有转弯传动轮，所述转弯传动轮由第二电机驱动旋转，进而带动转弯链条运动。优选的，所述转弯轨道由上层轨道、下层轨道以及连接上层轨道与下层轨道的侧板组成，所述上层轨道、下层轨道分别用于支撑转弯链条的上层链条、下层链条。优选的，所述压板的截面为倒L形，所述压板的一侧通过螺栓与侧板固定连接。采用上述结构，转弯链条采用大滚珠设计，滚珠的直径大于链条一侧的链板高度，所以转弯链条在转弯轨道上主要以大滚珠滚动运行，转弯链条与转弯轨道的摩擦以滚动摩擦为主，这样可以有效的减小转弯链条与转弯轨道的摩擦阻力，增加了链条的使用寿命。优选的，在所述转弯轨道上设有用于监测转弯链条运行状况的光电开关。上述结构中，在转弯轨道上增加了光电感应开关，以便将转弯链条出现侧翻的信息时及迅速反馈给控制器，控制器作出及时的处理。优选的，所述转弯轨道与内转弯盘构成烘干房转弯部位，在所述烘干房转弯部位的进、出口分别设有与其相衔接的直行移行链条。优选的，所述直行移行链条由若干段直链条首尾相续组成，每段直链条的两端分别设有直行轨道轮，所述直行轨道轮由第三电机驱动旋转，进而带动直链条运动。优选的，所述直行移行链条与转弯链条的移动速度相同。采用本技术的机构，转弯可靠性更高，大大减少了落杆的几率，保证了挂面产品的品质。在现有成熟的挂面烘干工艺基础上，更深入的考虑挂面烘干转弯机构的稳定性和智能性，在满足挂面烘干工艺的同时，也为生产企业带来集约化的设备，在保证面品质量的同时，也大大提高了产量；节约了人工成本，设备自动化程度高，面品质量可靠，为此经济效益大大增加。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。图中：1.面杆，2.直行移行链条，3.直行轨道轮，4.转弯轨道，5.内转弯盘，6.转弯链条，7.压板，8.光电开关，9.转弯传动轮。具体实施方式下面参照附图并结合实施例对本技术作进一步详细描述。但是本技术不限于所给出的例子。如图1所示，一种防侧翻快速转弯机构，包括转弯轨道4和内转弯盘5，在转弯轨道4上设有可沿其移动的转弯链条6，面杆1的外端放在转弯链条6上，面杆1的内端放在内转弯盘5上。转弯轨道4与内转弯盘5构成烘干房转弯部位，在烘干房转弯部位的进、出口分别设有与其相衔接的直行部分，直行部分由两条平行布置的直行移行链条2组成，其中一条直行移行链条2与转弯链条6的进口或出口衔接，另一条直行移行链条2与内转弯盘5的进口或出口衔接。直行移行链条2由一组直链条首尾相续组成，每段直链条的两端分别设有直行轨道轮3，直行轨道轮3由第三电机驱动旋转，进而带动直链条运动，并且直行移行链条2与转弯链条6的移动速度相同。转弯轨道4呈圆弧形，在转弯轨道4的内侧圆心处布置有能实现水平面内360°旋转的内转弯盘5，内转弯盘5由第一电机驱动旋转，内转弯盘5与转弯链条6的角速度相同。转弯链条6的两端分别设有转弯传动轮9，转弯传动轮9由第二电机驱动旋转，进而带动转弯链条6运动。另外，在转弯轨道4上设有用于监测转弯链条6运行状况的光电开关8。在转弯轨道4上位于转弯链条6上口设有用于防止转弯链条6侧翻的压板7，并且在转弯轨道4的内、外两侧分别设有防护板。如图2所示，转弯轨道4由上层轨道、下层轨道以及连接上层轨道与下层轨道的侧板组成，上层轨道用于支撑转弯链条6的上层链条，下层轨道用于支撑转弯链条6的下层链条。压板7的截面为倒L形，压板7的一侧通过螺栓与转弯轨道4的侧板固定连接。同时，转弯链条6的两侧链板采用特殊设计，它们的高度不一致，内侧链板的高度要低一些，因为压板7要压在链条上，所以它的高度要低，而外侧链板要高，面杆1就是落在外侧链板上，和外侧链板做同步圆周远动，外侧链板高度必须要高，不然面杆远动过程中会和压在链条上的压板7干涉。实际工作时，直行移行链条2在直行轨道轮3的牵引下做直线运动，面杆1跟随直行移行链条2移动，一直把面杆1带到了转弯进口处，面杆1进入转弯时一端落在转弯链条6上，另一端落在内转弯盘5上。转弯链条6采用特殊结构设计，在转弯轨道4上移行时由于压板7压在链条上口，保证了转弯链条6在移行过程中不会发生侧翻的情况。转弯链条6和内转弯盘5的角速度一致，这样在运送面杆1时能够保证面杆1不斜杆、不掉杆，一直把面杆1快速的送到转弯出口。转弯链条6在转弯轨道4上运动时，转弯轨道4上的光电开关8一直监测转弯链条6，如果转弯链条6出现掉落或者侧翻时，光电开关8即刻将信号反馈给控制器PLC。本实施例的转弯机构将速度配比在一个合理范围内，面杆1在转弯时能够快速平稳的运动，减少面杆1在转弯轨道4上的停留时间，这样可以有效地减少落杆几率和减小转弯链条6的负载，延长了设备的使用寿命，实用性和稳定性高。本实施例在实际生产的基础上，保持设备的自动化程度，生产过程中，通过设备的设计改型，使得挂面的制作流程更加方便、快捷，满足工厂化生产的可行性及大产量的推广，带来很大的经济效益。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防侧翻快速转弯机构，其特征在于：包括转弯轨道（4），在所述转弯轨道（4）上设有可沿其移动的转弯链条（6），在所述转弯轨道（4）上位于转弯链条（6）的上方设有用于防止转弯链条（6）侧翻的压板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防侧翻快速转弯机构，其特征在于：包括转弯轨道（4），在所述转弯轨道（4）上设有可沿其移动的转弯链条（6），在所述转弯轨道（4）上位于转弯链条（6）的上方设有用于防止转弯链条（6）侧翻的压板（7）。


2.根据权利要求1所述一种防侧翻快速转弯机构，其特征在于：在所述转弯轨道（4）的内侧布置有能实现水平面内360°旋转的内转弯盘（5），所述内转弯盘（5）由第一电机驱动旋转，所述内转弯盘（5）与转弯链条（6）的角速度相同。


3.根据权利要求2所述一种防侧翻快速转弯机构，其特征在于：所述转弯链条（6）用于承载面杆（1）的外端，所述内转弯盘（5）用于承载面杆（1）的内端。


4.根据权利要求3所述一种防侧翻快速转弯机构，其特征在于：所述转弯链条（6）的两端分别设有转弯传动轮（9），所述转弯传动轮（9）由第二电机驱动旋转。


5.根据权利要求4所述一种防侧翻快速转弯机构，其特征在于：所述转弯轨道（4）由上层轨道、下层轨道以及连接上层轨道与下层轨道的侧板组...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永微，蒋立云，章新民，张金林，
申请(专利权)人：南京市扬子粮油食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32