一种工业输送带生产用压延装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业输送带生产用压延装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶部皆安装有第一电机。本实用新型专利技术通过是设置滑套、滑杆、滑块、弹簧、连接块、丝杆和第一电机等结构，当需要进行压延工序时，通过第一电机带动丝杆进行转动，通过丝杆带动滑块和连接块在第一支撑杆和第二支撑杆上滑动，可调节第一辊轮与第二辊轮之间的间距，防止胶片压延后露白、压延胶布压破，通过弹簧收缩带动轴承、滑杆和第一辊轮向下收压，使两组辊轮之间的间距更加均匀，在压延时，压延胶片厚薄均匀，提高生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业输送带生产用压延装置
本技术涉及工业输送带
，具体为一种工业输送带生产用压延装置。
技术介绍
目前，使用输送带进行远、近距离物料输送，是一种最便捷的输送方式，无论是距离长短、落差大小，都可以实现高效输送。输送带通常需要经过练胶、出片、压延、擦胶、成型、硫化等工艺完成制备。现有的工业输送带生产用压延装置在进行压延工序时，由于采用人工调节压辊间辊距，导致胶片压延后露白、压延胶布压破，且两组辊轮之间间隙不均匀，极容易导致压延胶片厚薄不匀，影响生产速率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：为了解决现有的工业输送带生产用压延装置在进行压延工序时，辊轮需要人工调节，且两组辊轮之间间隙不均匀的问题，提供一种工业输送带生产用压延装置。本技术所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：一种工业输送带生产用压延装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶部皆安装有第一电机，两组所述第一电机的输出端活动贯穿至其第一支撑杆与第二支撑杆的内部连接有丝杆，两组所述丝杆的一侧皆设置有滑块，两组所述滑块的一侧皆连接有连接块，两组所述连接块的内部皆设置有空腔。两组所述空腔内的底部皆设置有滑套，两组所述滑套的顶部皆设置有弹簧，两组所述弹簧的顶部皆连接有与滑套相互配合的滑杆，两组所述滑杆的内部通过轴承活动连接有第一辊轮，所述第一支撑杆与第二支撑杆位于第一辊轮的下方皆设置有固定块，所述固定块的内部活动连接有第二辊轮，所述底座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动块，所述第二辊轮位于转动块上方的一侧连接有固定块，所述固定块的外侧连接有与转动块相互配合的链条。在本技术的一个优选实施例中，所述底座底部的四角处皆设置有滚轮。在本技术的一个优选实施例中，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部皆设置有与滑块相配合的滑轨。在本技术的一个优选实施例中，所述第二辊轮的两端通过轴承与固定块相连接。在本技术的一个优选实施例中，所述滑套的内部设置有与滑杆相配合的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过是设置滑套、滑杆、滑块、弹簧、连接块、丝杆和第一电机等结构，当需要进行压延工序时，通过第一电机带动丝杆进行转动，通过丝杆带动滑块和连接块在第一支撑杆和第二支撑杆上滑动，可调节第一辊轮与第二辊轮之间的间距，防止胶片压延后露白、压延胶布压破，通过弹簧收缩带动轴承、滑杆和第一辊轮向下收压，使两组辊轮之间的间距更加均匀，在压延时，压延胶片厚薄均匀，提高生产速率。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术的侧剖图。图3为本技术的a处放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种工业输送带生产用压延装置，包括底座1，底座1顶部的两侧分别设置有第一支撑杆2和第二支撑杆13，第一支撑杆2与第二支撑杆13的顶部皆安装有第一电机4，两组第一电机4的输出端活动贯穿至其第一支撑杆2与第二支撑杆13的内部连接有丝杆3，两组丝杆3的一侧皆设置有滑块5，两组滑块5的一侧皆连接有连接块6，两组连接块6的内部皆设置有空腔7。两组空腔7内的底部皆设置有滑套8，两组滑套8的顶部皆设置有弹簧9，两组弹簧9的顶部皆连接有与滑套8相互配合的滑杆10，两组滑杆10的内部通过轴承11活动连接有第一辊轮12，第一支撑杆2与第二支撑杆13位于第一辊轮12的下方皆设置有固定块16，固定块16的内部活动连接有第二辊轮17，底座1的顶部安装有第二电机18，第二电机18的输出端连接有转动块19，第二辊轮17位于转动块19上方的一侧连接有固定块21，固定块21的外侧连接有与转动块19相互配合的链条20。本技术通过是设置滑套8、滑杆10、滑块5、弹簧9、连接块6、丝杆3和第一电机4等结构，当需要进行压延工序时，通过第一电机4带动丝杆3进行转动，通过丝杆3带动滑块5和连接块6在第一支撑杆2和第二支撑杆13上滑动，可调节第一辊轮12与第二辊轮17之间的间距，防止胶片压延后露白、压延胶布压破，通过弹簧9收缩带动轴承11、滑杆10和第一辊轮12向下收压，使两组辊轮之间的间距更加均匀，在压延时，压延胶片厚薄均匀，提高生产速率。请着重参阅图1和图2，底座1底部的四角处皆设置有滚轮15，本技术通过设置滚轮15可将设备移动到需要使用的位置便于对材料进行压延。请着重参阅图1，第一支撑杆2和第二支撑杆13的内部皆设置有与滑块5相配合的滑轨14，本技术通过设置滑轨14，减小内部的摩擦力，便于滑块5在第一支撑杆2和第二支撑杆13内滑动。请着重参阅图1，第二辊轮17的两端通过轴承与固定块16相连接，本技术通过设置轴承，便于第二辊轮17在固定块16内转动，减小内部的摩擦力。请着重参阅图1和图3，滑套8的内部设置有与滑杆10相配合的滑槽，本技术通过设置滑槽，减小滑套8内部的摩擦力，便于滑杆10在滑套8内滑动。工作原理：当需要对材料进行压延时，通过移动底座1，通过底座1底部四角处皆设置有滚轮15，通过滚轮15带动底座1移动，便于将装置移动到需要用到的位置，接通电源，通过第二电机18的输出端带动转动块19进行转动，通过转动块19带动链条20进行转动，通过链条20带动固定块21和第二辊轮17进行转动对材料进行压延，通过第一电机4的输出端带动丝杆3在第一支撑杆2内进行转动，通过丝杆3带动滑块5在第一支撑杆2上移动，通过滑块5带动连接块6和第一辊轮在第一支撑杆2和第二支撑杆13上移动，可通过第一电机4带动丝杆转动调节第一辊轮12与第二辊轮17之间的距离，防止胶片压延后露白、压延胶布压破，通过弹簧9收缩带动轴承11、和第一辊轮12向第二辊轮17靠近，使滑杆10带动第一辊轮12向下收压，使两组辊轮之间的间距更加均匀，在压延时，压延胶片厚薄均匀，提高生产速率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业输送带生产用压延装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的两侧分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶部皆安装有第一电机，两组所述第一电机的输出端活动贯穿至其第一支撑杆与第二支撑杆的内部连接有丝杆，两组所述丝杆的一侧皆设置有滑块，两组所述滑块的一侧皆连接有连接块，两组所述连接块的内部皆设置有空腔，两组所述空腔内的底部皆设置有滑套，两组所述滑套的顶部皆设置有弹簧，两组所述弹簧的顶部皆连接有与滑套相互配合的滑杆，两组所述滑杆的内部通过轴承活动连接有第一辊轮，所述第一支撑杆与第二支撑杆位于第一辊轮的下方皆设置有固定块，所述固定块的内部活动连接有第二辊轮，所述底座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动块，所述第二辊轮位于转动块上方的一侧连接有固定块，所述固定块的外侧连接有与转动块相互配合的链条。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业输送带生产用压延装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的两侧分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶部皆安装有第一电机，两组所述第一电机的输出端活动贯穿至其第一支撑杆与第二支撑杆的内部连接有丝杆，两组所述丝杆的一侧皆设置有滑块，两组所述滑块的一侧皆连接有连接块，两组所述连接块的内部皆设置有空腔，两组所述空腔内的底部皆设置有滑套，两组所述滑套的顶部皆设置有弹簧，两组所述弹簧的顶部皆连接有与滑套相互配合的滑杆，两组所述滑杆的内部通过轴承活动连接有第一辊轮，所述第一支撑杆与第二支撑杆位于第一辊轮的下方皆设置有固定块，所述固定块的内部活动连接有第二辊轮，所述底座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂木林，
申请(专利权)人：艾艾精密工业输送系统上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31