一种橡皮筋生产用循环挤压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种橡皮筋生产用循环挤压设备，包括底座和挤压箱，所述底座顶部的两侧板之间安装有下传送机构，所述下传送机构的末端与所述挤压箱的进口端相连接，所述挤压箱的内部安装有挤压机构，所述挤压机构的出口端安装有上传送机构，所述上传送机构的末端下方设置有导向机构，所述导向机构的下方设置有转运机构。本发明专利技术通过各个部件之间的相互协作，实现了对橡皮筋生产用混合料的自动循环挤压，不仅使得混合料更加均匀结实，而且降低了人工成本，具有高效省时以及稳定性强等优点，易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡皮筋生产用循环挤压设备
本专利技术涉及橡皮筋生产设备
，尤其涉及一种橡皮筋生产用循环挤压设备。
技术介绍
橡皮筋是一种用橡胶与乳胶作成的短圈，具有伸长率大、回弹性好、价低、使用方便等特点，主要用于捆扎物品。橡皮筋在生产过程中，制造工艺主要包括混炼、出片、挤出、浸渍、硫化、脱模、切圈(条)等工序，其中，出片时，需要利用挤压设备对混炼后的混合料进行挤压，使混合料更加均匀结实，提高橡皮筋的弹力度。目前，市面上现有的橡皮筋生产用挤压设备通常包括两个挤压筒，通过挤压筒对混合料进行挤压，但是，橡皮筋生产用混合料初期由于混合不均匀也不够结实，在挤压初期易于出现断裂的情况，因而需要工人配合进行辅助加工，这样不仅增加了工人的劳动强度，而且加工效率较低，从而无法满足人们在生产生活中的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中耗费人力且生产效率低的问题，而提出的一种橡皮筋生产用循环挤压设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种橡皮筋生产用循环挤压设备，包括底座和挤压箱，所述底座顶部的两侧板之间安装有下传送机构，所述下传送机构的末端与所述挤压箱的进口端相连接，所述挤压箱的内部安装有挤压机构，所述挤压机构的出口端安装有上传送机构，所述上传送机构的末端下方设置有导向机构，所述导向机构的下方设置有转运机构；所述导向机构包括支撑架，所述支撑架设置有两个，且两个支撑架对称固定安装在底座的顶部，两个所述支撑架之间固定安装有若干个连接杆，每个所述连接杆上均转动安装有导向轮；所述转运机构包括转运台，所述转运台的底部四角位置均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿的底部均固定安装有移动轮，所述转运台的一侧固定安装有推拉杆，所述推拉杆的另一端固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动安装有凸轮，所述凸轮的周面上开设有滑槽，所述套筒的内侧壁上对称安装有两个与所述滑槽相互匹配的滑块，所述凸轮的另一端通过转动轴固定连接有第一电机，所述第一电机通过机架固定安装在底座的顶部，所述转运台的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴转动连接有承载盘。优选的，若干个所述导向轮设置在同一个倾斜面上。优选的，所述下传送机构包括第一主动辊和下传送带，所述第一主动辊通过下传送带传动连接有第一从动辊，所述第一从动辊的中心轴和所述第一主动辊的中心轴均分别通过轴承与底座顶部的两侧板转动连接，所述第一主动辊的中心轴的一端转动贯穿侧板并通过转动轴固定连接有第三电机，所述第三电机与所述第一主动辊之间固定安装有主动轮。优选的，所述挤压箱的内部转动安装有第一挤压筒，所述第一挤压筒设置在第一主动辊的竖直上方，且第一挤压筒中心轴的端部固定安装有与主动轮通过皮带传动连接的第一从动轮，所述第一挤压筒中心轴的端部固定安装有主动齿轮，且第一挤压筒的一侧设置有第二挤压筒，所述第二挤压筒中心轴的端部固定安装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述第一挤压筒和所述第二挤压筒的端部均固定安装有第二从动轮，两个所述第二从动轮均通过皮带传动连接有第三从动轮，两个所述第三从动轮的内腔中分别固定安装有第三挤压筒和第二主动辊。优选的，所述上传送机构包括第二主动辊和上传送带，所述第二主动辊通过上传送带传动连接有第二从动辊，所述第二从动辊的中心轴和所述第二主动辊的中心轴均分别通过轴承与底座顶部的两侧板转动连接。优选的，所述转运台顶部的左右两侧边缘处均固定安装有防护板。优选的，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的导轨，每个所述导轨均与所述导向轮相互匹配。优选的，所述底座的底部四角位置均固定安装有支撑脚，每个所述支撑脚的底部均固定安装有缓冲垫。与现有技术相比，本专利技术提供了一种橡皮筋生产用循环挤压设备，具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置导向机构，在若干个导向轮的相互配合作用下，能够有效防止混合料挤压初期因自身重力作用而易于出现断裂的情况发生，从而降低了人工成本；2、本专利技术通过设置转运机构，通过转运台和承载盘的配合作用下，能够对挤压过的混合料进行自动折叠转运，降低了工人劳动强度，还提高了橡皮筋的生产效率；3、本专利技术通过设置相互配合作用的下传送机构、上传送机构和转运机构，实现对混合料的循环挤压，从而提高了橡皮筋生产效率。本专利技术通过各个部件之间的相互协作，实现了对混合料的自动循环挤压，不仅使得混合料更加均匀结实，而且降低了人工成本，具有高效省时以及稳定性强等优点，易于推广应用。附图说明图1为本专利技术提出的一种橡皮筋生产用循环挤压设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种橡皮筋生产用循环挤压设备的另一角度结构示意图；图3为本专利技术提出的一种橡皮筋生产用循环挤压设备的剖视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种橡皮筋生产用循环挤压设备的转运机构的结构示意图；图5为图1中A处放大结构示意图。图中：1-底座；2-挤压箱；3-下传送机构；4-挤压机构；5-上传送机构；6-导向机构；7-转运机构；8-支撑架；9-连接杆；10-导向轮；11-转运台；12-支撑腿；13-移动轮；14-推拉杆；15-套筒；16-凸轮；17-滑槽；18-滑块；19-第一电机；20-第二电机；21-承载盘；22-第一主动辊；23-下传送带；24-第一从动辊；25-第三电机；26-主动轮；27-第一挤压筒；28-第一从动轮；29-主动齿轮；30-第二挤压筒；31-从动齿轮；32-第二从动轮；33-第三从动轮；34-第三挤压筒；35-第二主动辊；36-上传送带；37-第二从动辊；38-防护板；39-导轨；40-支撑脚。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例一参照图1-5，一种橡皮筋生产用循环挤压设备，包括底座1和挤压箱2，底座1顶部的两侧板之间安装有用于将混合料输送至挤压箱2内部的下传送机构3，下传送机构3的末端与挤压箱2的进口端相连接，挤压箱2的内部安装有用于对混合料进行挤压的挤压机构4，挤压机构4的出口端安装有用于将挤压后的混合料输送出去的上传送机构5，上传送机构5的末端下方设置有导向机构6，导向机构6用于对混合料进行导向，从而能够有效防止混合料下移的过程中因自身重力而发生断裂，导向机构6的下方设置有转运机构7，便于实现对混合料的循环挤压；导向机构6包括支撑架8，支撑架8设置有两个，且两个支撑架8对称固定安装在底座1的顶部，两个支撑架8之间固定安装有若干个连接杆9，每个连接杆9上均转动安装有导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡皮筋生产用循环挤压设备，其特征在于，包括底座(1)和挤压箱(2)，所述底座(1)顶部的两侧板之间安装有下传送机构(3)，所述下传送机构(3)的末端与所述挤压箱(2)的进口端相连接，所述挤压箱(2)的内部安装有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)的出口端安装有上传送机构(5)，所述上传送机构(5)的末端下方设置有导向机构(6)，所述导向机构(6)的下方设置有转运机构(7)；/n所述导向机构(6)包括支撑架(8)，所述支撑架(8)设置有两个，且两个支撑架(8)对称固定安装在底座(1)的顶部，两个所述支撑架(8)之间固定安装有若干个连接杆(9)，每个所述连接杆(9)上均转动安装有导向轮(10)；/n所述转运机构(7)包括转运台(11)，所述转运台(11)的底部四角位置均固定安装有支撑腿(12)，每个所述支撑腿(12)的底部均固定安装有移动轮(13)，所述转运台(11)的一侧固定安装有推拉杆(14)，所述推拉杆(14)的另一端固定安装有套筒(15)，所述套筒(15)的内部滑动安装有凸轮(16)，所述凸轮(16)的周面上开设有滑槽(17)，所述套筒(15)的内侧壁上对称安装有两个与所述滑槽(17)相互匹配的滑块(18)，所述凸轮(16)的另一端通过转动轴固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)通过机架固定安装在底座(1)的顶部，所述转运台(11)的顶部固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端通过转动轴转动连接有承载盘(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡皮筋生产用循环挤压设备，其特征在于，包括底座(1)和挤压箱(2)，所述底座(1)顶部的两侧板之间安装有下传送机构(3)，所述下传送机构(3)的末端与所述挤压箱(2)的进口端相连接，所述挤压箱(2)的内部安装有挤压机构(4)，所述挤压机构(4)的出口端安装有上传送机构(5)，所述上传送机构(5)的末端下方设置有导向机构(6)，所述导向机构(6)的下方设置有转运机构(7)；
所述导向机构(6)包括支撑架(8)，所述支撑架(8)设置有两个，且两个支撑架(8)对称固定安装在底座(1)的顶部，两个所述支撑架(8)之间固定安装有若干个连接杆(9)，每个所述连接杆(9)上均转动安装有导向轮(10)；
所述转运机构(7)包括转运台(11)，所述转运台(11)的底部四角位置均固定安装有支撑腿(12)，每个所述支撑腿(12)的底部均固定安装有移动轮(13)，所述转运台(11)的一侧固定安装有推拉杆(14)，所述推拉杆(14)的另一端固定安装有套筒(15)，所述套筒(15)的内部滑动安装有凸轮(16)，所述凸轮(16)的周面上开设有滑槽(17)，所述套筒(15)的内侧壁上对称安装有两个与所述滑槽(17)相互匹配的滑块(18)，所述凸轮(16)的另一端通过转动轴固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)通过机架固定安装在底座(1)的顶部，所述转运台(11)的顶部固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端通过转动轴转动连接有承载盘(21)。


2.根据权利要求1所述的一种橡皮筋生产用循环挤压设备，其特征在于，若干个所述导向轮(10)设置在同一个倾斜面上。


3.根据权利要求1所述的一种橡皮筋生产用循环挤压设备，其特征在于，所述下传送机构(3)包括第一主动辊(22)和下传送带(23)，所述第一主动辊(22)通过下传送带(23)传动连接有第一从动辊(24)，所述第一从动辊(24)的中心轴和所述第一主动辊(22)的中心轴均分别通过轴承与底座(1)顶部的两侧板转动连接，所述第一主动辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜传来，余同江，邹儒平，
申请(专利权)人：安徽省潜山市创先实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34