本实用新型专利技术提供了一种塑胶端盖披风清理装置及设备，塑胶端盖披风清理装置包括加工平台，所述加工平台上设有用于装载端盖的装载机构、用于固定端盖的顶料机构和用于加工端盖的热塑形机构，所述装载机构包括用于装载端盖的装载头，所述装载头设于转动座上，且连接有电机，所述电机及转动座均安装于设于加工平台上；本实用新型专利技术提供的塑胶端盖披风清理装置自动化程度高，披锋清理品质好，拔模角度修正精度高，能大幅提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶端盖披风清理装置及设备
本技术属于注塑件加工
，具体是涉及到一种塑胶端盖披风清理装置及设备。
技术介绍
锂电池包现在越来越多使用注塑件替代金属零件。注塑件加工过程中，制品边缘部位多出的无用部分即为披锋，因多出的部分通常有点伤手，所以带有锋，塑胶行业中也称毛边、飞边、溢边为披锋。披锋通常产生于模具分型面上，是由于材料流动性，模具结构缺陷，成型工艺不适当造成的。现有的披锋清理方式一般为刀片切削去除披锋，采用手动切削操作过程不仅对操作员熟练度要求高，劳动强度大，且存在安全隐患；采用机械方式旋转制品，通过刀片沿切向方向切削制品边缘，易造成制品受损，甚至造成刀片碎裂、飞溅；刀片切削披锋很容易变钝，需要频繁更换刀片，严重影响生产效率；另外，端盖注塑时存在拔模角度，端盖边缘朝外张开，刀片只能通过切削去除披风，端盖边缘的外张变形无法整改，会影响零部件后续的装配。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，披锋清理品质好，拔模角度修正精度高，能大幅提升生产效率的塑胶端盖披风清理装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下，一种塑胶端盖披风清理装置，包括加工平台，所述加工平台上设有用于装载端盖的装载机构、用于固定端盖的顶料机构和用于加工端盖的热塑形机构，所述装载机构包括用于装载端盖的装载头，所述装载头设于转动座上，且连接有电机，所述电机及转动座均安装于设于加工平台上。优选的，所述转动座上设有环形弹片，所述环形弹片与装载头适配，且沿装载头的轴向方向伸缩。优选的，所述热塑形机构包括设于加工平台上的推进气缸，所述推进气缸的推进活塞杆连接有滑块，所述滑块设有加热片，所述加热片由推进气缸驱动，压紧端盖边缘。优选的，所述加工平台上设有滑轨，所述滑轨沿推进活塞杆的轴向方向设置，且与滑块设配。优选的，所述加热片通过锁紧螺钉安装于滑块上。优选的，所述顶料机构包括顶料气缸，所述顶料气缸的顶料活塞杆连接有连接座，所述连接座通过轴承连接有顶料杆，所述顶料杆与装载头同心设置，所述括顶料气缸及轴承均安装于加工平台上。优选的，所述加工平台上开设有接料口，所述接料口设于装载头的下方，且下方设有成品盒，所述成品盒设于接料平台上，所述接料平台上设有与成品盒适配的限位挡板。优选的，所述装载头通过联轴器与电机的输出轴连接。本技术还提供了一种塑胶端盖披风清理设备，包括上述的塑胶端盖披风清理装置，所述塑胶端盖披风清理装置设于机架上，所述机架上设有操控面板、电源箱和过滤减压阀，所述操控面板分别与装载机构、顶料机构及热塑形机构电性连接，所述电源箱为整个设备供电，所述过滤减压阀的进气端与外部空气压缩机连接，出气端为顶料机构及热塑形机构供气。优选的，所述机架的底端设有万向轮和伸缩支脚，所述万向轮上设有刹车踏板。本技术的有益效果是，使用时，将端盖放置于装载头上，顶料机构顶住端盖，防止端盖掉落，电机带动端盖旋转，热塑形机构压住端盖边缘，沿端盖的切向方向清理披锋，转动座能为装载头提供良好的支撑，避免装载头发生偏心旋转，导致端盖受损；端盖受热后便于塑形，能有效修正端盖外扩的拔模角度，便于后期装配；采用电热加工+电机旋转的方式既能清理端盖的披风，又能使外张的修拔模角度趋于内缩，自动化程度高，披锋清理品质好，拔模角度修正精度高，能大幅提升生产效率。附图说明图1为塑胶端盖披风清理装置的结构示意图；图2为图1所示的装载机构的结构示意图；图3为图1所示的顶料机构的结构示意图；图4为图1所示的热塑形机构的结构示意图；图5为塑胶端盖披风清理设备的结构示意图。在图中，1-加工平台；11-滑轨；12-接料口；2-装载机构；21-装载头；22-转动座；23-联轴器；24-电机；25-环形弹片；3-顶料机构；31-顶料气缸；32-顶料活塞杆；33-连接座；34-轴承；35-顶料杆；4-热塑形机构；41-推进气缸；42-推进活塞杆；43-滑块；44-加热片；45-锁紧螺钉；5-成品盒；6-接料平台；61-限位挡板；100-机架；101-操控面板；102-电源箱；103-过滤减压阀；104-万向轮；105-伸缩支脚；106-刹车踏板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本技术的技术方案作进一步具体的说明：请一并参阅图1-4，本实施例提供的塑胶端盖披风清理装置，包括加工平台1，所述加工平台1上设有用于装载端盖的装载机构2、用于固定端盖的顶料机构3和用于加工端盖的热塑形机构4，所述装载机构2包括用于装载端盖的装载头21，所述装载头21设于转动座22上，且连接有电机24，所述电机24及转动座22均安装于设于加工平台1上。使用时，将端盖放置于装载头21上，顶料机构3顶住端盖，防止端盖掉落，电机24带动端盖旋转，热塑形机构4压住端盖边缘，沿端盖的切向方向清理披锋，转动座22能为装载头21提供良好的支撑，避免装载头21发生偏心旋转，导致端盖受损；端盖受热后便于塑形，能有效修正端盖外扩的拔模角度，便于后期装配；采用电热加工+电机旋转的方式既能清理端盖的披风，又能使外张的修拔模角度趋于内缩，自动化程度高，披锋清理品质好，拔模角度修正精度高，能大幅提升生产效率。所述转动座22上设有环形弹片25，所述环形弹片25与装载头21适配，且沿装载头21的轴向方向伸缩，未加工时，环形弹片25处于伸展状态，当顶料机构3顶住端盖压缩环形弹片25，加工塑形完成后，顶料机构3收缩，环形弹片25复位，将端盖弹出，结构简单，能实现自动下料，进一步提升生产效率。所述热塑形机构4包括设于加工平台1上的推进气缸41，所述推进气缸41的推进活塞杆42连接有滑块43，所述滑块43设有加热片44，所述加热片44由推进气缸41驱动，压紧端盖边缘；推进气缸41通过推进活塞杆42加热片44沿滑块43方向伸缩，未加工时，推进活塞杆42收缩，方便装载头21进行上下料操作，加工时，推进活塞杆42伸出，带动加热片44压紧端盖进行加工塑形。所述加工平台1上设有滑轨11，所述滑轨11沿推进活塞杆42的轴向方向设置，且与滑块43设配，能使加热片44平稳移动，从而保证加工塑形的品质稳定。所述加热片44通过锁紧螺钉45安装于滑块43上，拧松锁紧螺钉45，能调节加热片44与端盖的切点，以适应不同尺寸的端盖加工。所述顶料机构3包括顶料气缸31，所述顶料气缸31的顶料活塞杆32连接有连接座33，所述连接座33通过轴承34连接有顶料杆35，所述顶料杆35与装载头21同心设置，所述括顶料气缸31及轴承34均安装于加工平台1上；加工时，顶料气缸31通过顶料活塞杆32驱动连接座33移动，连接座33带动顶料杆35压紧端盖，装载头21旋转时，顶料杆35同步转动。所述加工平台1上开设有接料口12，所述接料口12设于装载头21的下方，且下方设有成品盒5，所述成品盒5设于接料平台6上，所述接料平台6上设有与成品盒5适配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑胶端盖披风清理装置，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)上设有用于装载端盖的装载机构(2)、用于固定端盖的顶料机构(3)和用于加工端盖的热塑形机构(4)，所述装载机构(2)包括用于装载端盖的装载头(21)，所述装载头(21)设于转动座(22)上，且连接有电机(24)，所述电机(24)及转动座(22)均安装于设于加工平台(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑胶端盖披风清理装置，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)上设有用于装载端盖的装载机构(2)、用于固定端盖的顶料机构(3)和用于加工端盖的热塑形机构(4)，所述装载机构(2)包括用于装载端盖的装载头(21)，所述装载头(21)设于转动座(22)上，且连接有电机(24)，所述电机(24)及转动座(22)均安装于设于加工平台(1)上。
2.如权利要求1所述的塑胶端盖披风清理装置，其特征在于：所述转动座(22)上设有环形弹片(25)，所述环形弹片(25)与装载头(21)适配，且沿装载头(21)的轴向方向伸缩。
3.如权利要求1或2所述的塑胶端盖披风清理装置，其特征在于：所述热塑形机构(4)包括设于加工平台(1)上的推进气缸(41)，所述推进气缸(41)的推进活塞杆(42)连接有滑块(43)，所述滑块(43)设有加热片(44)，所述加热片(44)由推进气缸(41)驱动，压紧端盖边缘。
4.如权利要求3所述的塑胶端盖披风清理装置，其特征在于：所述加工平台(1)上设有滑轨(11)，所述滑轨(11)沿推进活塞杆(42)的轴向方向设置，且与滑块(43)设配。
5.如权利要求3所述的塑胶端盖披风清理装置，其特征在于：所述加热片(44)通过锁紧螺钉(45)安装于滑块(43)上。
6.如权利要求1、2、4或5所述的塑胶端盖披风清理装置，其特征在于：所述顶料机构(3)包括顶料气缸(31)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧志敏，
申请(专利权)人：长虹格兰博科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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