本申请涉及一种膨胀剂自动添加装置，涉及混凝土生产的领域，其包括储料斗，储料斗架设于输送带上，输送带上方设有安装架；储料斗与安装架通过固定架连接；储料斗顶部设有进料口，储料斗底部设有出料口；安装架上开设有导料孔；安装架上设有放料装置；放料装置包括滑动设于安装架上并用于封堵住出料口的封堵板；安装架上设有用于限制封堵板沿安装架长度方向滑动的限位组件；安装架上固定有放料电机；放料电机的输出轴上固定有驱动盘；驱动盘远离放料电机的端面与封堵板的侧壁之间连接有驱动杆；驱动杆的一端与驱动盘远离中心的位置。本申请具有便于添加膨胀剂至装载原料的输送带上的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种膨胀剂自动添加装置
本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种膨胀剂自动添加装置。
技术介绍
目前，混凝土膨胀剂是一种低碱、低掺量的高性能混凝土膨胀剂,同属于硫铝酸钙类混凝土膨胀剂,其膨胀性能的发展与转标后的水泥水化体系更匹配。在混凝土中掺加水泥用量8~10%的膨胀剂,可补偿混凝土的收缩,提高混凝土的抗裂防渗能力,使之成为性能优异的抗渗防水混凝土。在混凝土生产的过程中，一般需要通过输送带将原料输送到粉料罐中，在输送带输送原料的过程中需要添加混凝土膨胀剂，现有的混凝土膨胀剂通过存储斗和计量斗分别作基础，将膨胀剂存放于存储斗内，再自落到计量斗中，通过计量斗对膨胀剂进行称重后，再将一定重量的膨胀剂添加到输送带上，通过输送带将原料与膨胀剂一起送入到粉料罐内进行充分搅拌。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有添加膨胀剂的工序多，操作不便的缺陷。
技术实现思路
为了便于添加膨胀剂至装载原料的输送带上，本申请提供一种膨胀剂自动添加装置。本申请提供的一种膨胀剂自动添加装置采用如下的技术方案：一种膨胀剂自动添加装置，包括储料斗，所述储料斗架设于用于传输原料至粉料罐内的输送带上，所述输送带的上方设置有安装架；所述储料斗与安装架通过固定架连接；所述储料斗的顶部设有进料口，储料斗的底部设有出料口；所述安装架上且位于出料口的正下方开设有导料孔；所述安装架上且位于出料口处设有放料装置；所述放料装置包括滑动设于安装架上并用于封堵住出料口的封堵板；所述安装架上设有用于限制封堵板沿安装架长度方向滑动的限位组件；所述封堵板的长度方向与安装架的长度方向一致；所述安装架上固定有放料电机；所述放料电机的输出轴上固定有驱动盘；所述驱动盘远离放料电机的端面与封堵板的侧壁之间连接有驱动杆；所述驱动杆的一端与驱动盘远离中心的位置转动连接，驱动杆的另一端与封堵板长度方向的一侧转动连接。通过采用上述技术方案，放料装置能够间歇开启和关闭储料斗的出料口，实现定量输送膨胀剂至输送带上。驱动放料电机，使得放料电机转动带动驱动盘转动，由于驱动杆的一端与驱动盘转动连接，使得驱动盘拉动驱动杆向远离储料斗的方向移动，当驱动杆与驱动盘连接的端部随着驱动盘移动到距离储料斗最远的位置时，驱动杆拉动封堵板沿着限位组件移动到距离放料电机最近的位置，此时封堵板与出料口相互错开，使得出料口内的膨胀剂能够落下并穿过导料口进入到输送带上。当驱动盘继续转动，使得与驱动盘连接的驱动杆端部移动到距离储料斗最近的位置时，封堵板将出料口封堵密封，使得膨胀剂不易漏出。当放料电机转动一圈，封堵板与出料口的关系有以下5个过程：封堵板完全遮挡住出料口、封堵板遮挡住出料口一部分、封堵板完全不遮挡出料口、封堵板遮挡住出料口一部分以及封堵板完全遮挡住出料口。由于在添加膨胀剂时，储料斗内的膨胀剂卸料的速度一定，在该过程中，放料电机匀速转动时，储料斗所放出的膨胀剂的量一定。通过提高放料电机的转速，能够提高封堵板移动的速度，而膨胀剂卸料的速度一定，从而可以减小添加的膨胀剂的量。通过减小放料电机的转速，能够放慢封堵板移动的速度，膨胀剂的卸料速度不变，能够提高添加的膨胀剂的量。通过控制放料电机，能够实现定量添加膨胀剂，结构简单，添加步骤以及操作简便，能够大大提高添加膨胀剂的效率。优选的，所述输送带设于机架上；所述机架上且位于输送带宽度方向的两侧均设有挡板；所述挡板沿输送带的长度方向延伸；所述安装架包括分别设于输送带两侧的两个支板、固定连接两个支板上端面的安装板；两个所述支板相向的一侧分别与两个挡板相远离的一侧贴合。通过采用上述技术方案，在输送带的两侧设置挡板，能够有效减小输送带传输原料和膨胀剂的过程中导致原料和膨胀剂洒落。设置支板，且支板与挡板贴合，在放料装置将出料口打开，使得储料斗内的膨胀剂落下时不易洒落飞散，减小添加膨胀剂时导致材料的浪费。优选的，所述限位组件包括设于安装架上端面且间隔设置的两个滑轨；两个所述滑轨分别位于出料口的两侧，且滑轨的长度方向与安装架的长度方向一致；所述封堵板的下端面设有与滑轨滑动配合的滑块。通过采用上述技术方案，限位组件能够限制封堵板的移动方向，且使得封堵板能够稳定地与出料口配合使用。在驱动盘带动驱动杆移动时，封堵板上的滑块能够始终与滑轨滑动配合，从而能够使得驱动盘转动一圈后，封堵板能够重新对出料口进行封闭，防止继续添加膨胀剂。优选的，所述滑块的下端面开设有安装槽；所述安装槽内转动设有滚轮；所述滚轮设于滑轨内并与滑轨滚动配合。通过采用上述技术方案，设置滚轮，将封堵板与滑轨的滑动配合改变成滚动配合，使得放料电机转动时带动封堵板移动地更加顺畅省力。优选的，所述封堵板的下端面设有与安装架上端面贴合的密封板。通过采用上述技术方案，在封堵板的下端面设置密封板，能够加强对导料孔的密封，且密封板与安装架的上端面滑动配合，能够提高封堵板移动时的稳定性。优选的，所述固定架包括固定于安装架上的固定板；所述固定板沿安装架的宽度方向间隔设置有两个，且两个固定板分别位于储料斗的两侧；所述固定板的下端面成形有条形板；所述条形板与安装架的上端面贴合并固定；两个所述固定板之间固定有连接板；所述连接板套设于储料斗外侧壁上并与储料斗的外侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，通过固定板固定于安装架上，连接板对储料斗进行支撑，使得储料斗的安装更加稳定可靠，在进行卸料时不易发生晃动。优选的，所述固定架的长度方向与安装架的长度方向一致；所述固定架长度方向的两侧均固定有护板；所述护板的上端面与连接板的上端面平齐，护板的下端面与安装架的上端面固定；一个所述护板上开设有供驱动杆活动的条形孔。通过采用上述技术方案，设置护板，能够通过固定架和护板相配合，将出料口围护在护板和固定架内部，使得卸料时膨胀剂不易飞散，提高了加工环境的清洁度。优选的，所述导料孔和出料口的截面均呈圆形；所述导料孔的孔径大于出料口的孔径。通过采用上述技术方案，导料孔的孔径大于出料口的孔径，在出料口进行卸料时，与出料口对齐的导料孔能够快速将膨胀剂排到输送带上，且膨胀剂落下时不易落到安装架上，进一步减少对膨胀剂的浪费。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过控制放料电机，能够实现定量添加膨胀剂，结构简单，添加步骤以及操作简便，能够大大提高添加膨胀剂的效率；限位组件能够限制封堵板的移动方向，且使得封堵板能够稳定地与出料口配合使用；设置护板，能够通过固定架和护板相配合，将出料口围护在护板和固定架内部，使得卸料时膨胀剂不易飞散，提高了加工环境的清洁度。附图说明图1是本申请实施例的整体的结构示意图。图2是本申请实施例的储料斗的结构示意图。图3是本申请实施例的放料装置的结构示意图。附图标记说明：1、输送带；11、机架；12、挡板；2、安装架；21、支板；22、安装板；221、导料孔；3、储料斗；31、进料口；32、出料口；4、搅拌装置；41、搅拌杆；42、搅拌叶；43、搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种膨胀剂自动添加装置，包括储料斗(3)，所述储料斗(3)架设于用于传输原料至粉料罐内的输送带(1)上，其特征在于：所述输送带(1)的上方设置有安装架(2)；所述储料斗(3)与安装架(2)通过固定架(5)连接；所述储料斗(3)的顶部设有进料口(31)，储料斗(3)的底部设有出料口(32)；所述安装架(2)上且位于出料口(32)的正下方开设有导料孔(221)；所述安装架(2)上且位于出料口(32)处设有放料装置(6)；所述放料装置(6)包括滑动设于安装架(2)上并用于封堵住出料口(32)的封堵板(61)；所述安装架(2)上设有用于限制封堵板(61)沿安装架(2)长度方向滑动的限位组件(7)；所述封堵板(61)的长度方向与安装架(2)的长度方向一致；所述安装架(2)上固定有放料电机(65)；所述放料电机(65)的输出轴上固定有驱动盘(64)；所述驱动盘(64)远离放料电机(65)的端面与封堵板(61)的侧壁之间连接有驱动杆(63)；所述驱动杆(63)的一端与驱动盘(64)远离中心的位置转动连接，驱动杆(63)的另一端与封堵板(61)长度方向的一侧转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种膨胀剂自动添加装置，包括储料斗(3)，所述储料斗(3)架设于用于传输原料至粉料罐内的输送带(1)上，其特征在于：所述输送带(1)的上方设置有安装架(2)；所述储料斗(3)与安装架(2)通过固定架(5)连接；所述储料斗(3)的顶部设有进料口(31)，储料斗(3)的底部设有出料口(32)；所述安装架(2)上且位于出料口(32)的正下方开设有导料孔(221)；所述安装架(2)上且位于出料口(32)处设有放料装置(6)；所述放料装置(6)包括滑动设于安装架(2)上并用于封堵住出料口(32)的封堵板(61)；所述安装架(2)上设有用于限制封堵板(61)沿安装架(2)长度方向滑动的限位组件(7)；所述封堵板(61)的长度方向与安装架(2)的长度方向一致；所述安装架(2)上固定有放料电机(65)；所述放料电机(65)的输出轴上固定有驱动盘(64)；所述驱动盘(64)远离放料电机(65)的端面与封堵板(61)的侧壁之间连接有驱动杆(63)；所述驱动杆(63)的一端与驱动盘(64)远离中心的位置转动连接，驱动杆(63)的另一端与封堵板(61)长度方向的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀剂自动添加装置，其特征在于：所述输送带(1)设于机架(11)上；所述机架(11)上且位于输送带(1)宽度方向的两侧均设有挡板(12)；所述挡板(12)沿输送带(1)的长度方向延伸；所述安装架(2)包括分别设于输送带(1)两侧的两个支板(21)、固定连接两个支板(21)上端面的安装板(22)；两个所述支板(21)相向的一侧分别与两个挡板(12)相远离的一侧贴合。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀剂自动添加装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括设于安装架(2)上端面且间隔设置的两个滑轨(71)；两个所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：虎永顺，王有兰，
申请(专利权)人：海东金圆商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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