本实用新型专利技术公开了一种排屑机尾端的辅助排屑装置，涉及五金加工领域，为解决现有技术中的现有的机床排屑机尾端排屑口向上排料的位置高度影响排屑效果，不能满足现有排屑需求，排屑过程中切屑阻塞排屑机尾端，造成排屑机尾端护板挤压变形问题。所述固定板与连接框体通过固定螺丝连接，且所述连接框体设置有两个，两个所述连接框体之间安装有滑动板，所述连接框体的内部设置有滑槽，所述连接框体的一侧内部安装有电动缸，所述电动缸的上端延伸至连接框体外部与连接框体伸缩连接，且所述电动缸的上端安装有连接板，所述连接框体的内部安装有套筒，所述套筒的外部安装有清理刷，且所述连接框体内部的下端面安装有振动盘。
【技术实现步骤摘要】
一种排屑机尾端的辅助排屑装置
本技术涉及五金加工
，具体为一种排屑机尾端的辅助排屑装置。
技术介绍
五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。在加工材质较硬的工件时，加工产生的切屑以枕状型态通过排屑机排出，切屑体积较大且极为坚硬，切屑对排屑机排出口冲击力较大，会造成排屑机内部卡屑、排屑口阻塞、链条断裂等现象，严重缩短排屑机使用寿命。现有的机床排屑机尾端排屑口向上排料的位置高度影响排屑效果，不能满足现有排屑需求，排屑过程中切屑阻塞排屑机尾端，造成排屑机尾端护板挤压变形；因此市场急需研制一种排屑机尾端的辅助排屑装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排屑机尾端的辅助排屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机床排屑机尾端排屑口向上排料的位置高度影响排屑效果，不能满足现有排屑需求，排屑过程中切屑阻塞排屑机尾端，造成排屑机尾端护板挤压变形的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排屑机尾端的辅助排屑装置，包括固定板和连接框体，所述固定板与连接框体通过固定螺丝连接，且所述连接框体设置有两个，两个所述连接框体之间安装有滑动板，所述连接框体的内部设置有滑槽，所述滑动板通过滑槽与连接框体滑动连接，所述连接框体的一侧内部安装有电动缸，所述电动缸的上端延伸至连接框体外部与连接框体伸缩连接，且所述电动缸的上端安装有连接板，所述连接板的一侧下方安装有固定块，所述连接框体的内部安装有套筒，所述套筒的外部安装有清理刷，且所述连接框体内部的下端面安装有振动盘。优选的，所述固定板和连接框体的后端安装有延长板，所述延长板分别与连接框体和滑动板固定连接，且所述延长板的外表面设置有定位螺孔。优选的，所述固定板的两侧均安装有减速箱，所述减速箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与减速箱传动连接，且所述减速箱的一端安装有固定轴，所述固定轴延伸至连接框体内部通过轴套与连接框体转动连接。优选的，所述套筒包括限位块，所述限位块穿过套筒外表面与套筒伸缩连接，所述限位块设置有两个，两个所述限位块之间安装有连接轴，所述连接轴通过凸缘与固定轴连接，所述清理刷与限位块固定连接，且所述限位块与连接轴之间安装有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与限位块和连接轴焊接连接。优选的，所述连接轴的外表面安装有扇叶，所述扇叶的一端与连接轴通过卡扣固定连接。优选的，所述连接框体的下端安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有振动电机，所述振动电机与振动盘之间安装有震动弹簧，所述震动弹簧的两侧安装有限位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过滑动板的设置，可根据不同大小的排屑机出屑口调整滑动板与连接框体之间的长度，从而适应不同类型的排屑机，工作时，可将延长板通过定位螺孔固定在排屑口的下端，固定块固定在排屑口的上端，通过电动缸伸缩，使得固定块与排屑机进行稳定，使用时，可通过振动电机和伺服电机，分别带动清理刷转动以及振动盘震动，从而使得排屑口处的废料受到清理刷和振动盘的影响，进行抖动和活动，从而可使废料方便排出高位的排屑口，方便进行后续收集处理，结构简单，使用方便，便于进行长期工作，实用性强。2.该技术通过套筒的设置，伺服电机带动连接轴转动的同时，可带动连接轴外表面的扇叶转动，从而可使排屑口内部重量较轻的废料进行吹散，从而方便废料进行排出，避免受磁力影响吸入排屑机内部，导致排屑机故障的情况，使用方便，结构简单，减小了排屑机故障的几率，延长了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的连接框体的剖视图；图4为本技术的套筒的内部结构图。图中：1、固定板；2、连接框体；3、滑动板；4、安装箱；5、减速箱；6、伺服电机；7、电动缸；8、连接板；9、固定块；10、延长板；11、定位螺孔；12、套筒；13、清理刷；14、限位块；15、振动盘；16、振动电机；17、滑槽；18、震动弹簧；19、限位板；20、连接轴；21、固定轴；22、扇叶；23、压力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种排屑机尾端的辅助排屑装置，包括固定板1和连接框体2，固定板1与连接框体2通过固定螺丝连接，且连接框体2设置有两个，两个连接框体2之间安装有滑动板3，连接框体2的内部设置有滑槽17，滑动板3通过滑槽17与连接框体2滑动连接，连接框体2的一侧内部安装有电动缸7，电动缸7的上端延伸至连接框体2外部与连接框体2伸缩连接，且电动缸7的上端安装有连接板8，连接板8的一侧下方安装有固定块9，连接框体2的内部安装有套筒12，套筒12的外部安装有清理刷13，且连接框体2内部的下端面安装有振动盘15，可根据不同大小的排屑机出屑口调整滑动板3与连接框体2之间的长度，从而适应不同类型的排屑机，工作时，可将延长板10通过定位螺孔11固定在排屑口的下端，固定块9固定在排屑口的上端，通过电动缸7伸缩，使得固定块9与排屑机进行稳定，可通过振动电机16和伺服电机6，分别带动清理刷13转动以及振动盘15震动，从而使得排屑口处的废料受到清理刷13和振动盘15的影响，进行抖动和活动，从而可使废料方便排出高位的排屑口，方便进行后续收集处理，结构简单，使用方便，便于进行长期工作，实用性强。进一步，固定板1和连接框体2的后端安装有延长板10，延长板10分别与连接框体2和滑动板3固定连接，且延长板10的外表面设置有定位螺孔11，可将延长板10通过定位螺孔11固定在排屑口的下端。进一步，固定板1的两侧均安装有减速箱5，减速箱5的一侧安装有伺服电机6，伺服电机6通过联轴器与减速箱5传动连接，且减速箱5的一端安装有固定轴21，固定轴21延伸至连接框体2内部通过轴套与连接框体2转动连接，通过伺服电机6带动减速箱5内部齿轮转动，减速箱5带动固定轴21进行转动。进一步，套筒12包括限位块14，限位块14穿过套筒12外表面与套筒12伸缩连接，限位块14设置有两个，两个限位块14之间安装有连接轴20，连接轴20通过凸缘与固定轴21连接，清理刷13与限位块14固定连接，且限位块14与连接轴20之间安装有压力弹簧23，压力弹簧23的两端分别与限位块14本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种排屑机尾端的辅助排屑装置，包括固定板(1)和连接框体(2)，其特征在于：所述固定板(1)与连接框体(2)通过固定螺丝连接，且所述连接框体(2)设置有两个，两个所述连接框体(2)之间安装有滑动板(3)，所述连接框体(2)的内部设置有滑槽(17)，所述滑动板(3)通过滑槽(17)与连接框体(2)滑动连接，所述连接框体(2)的一侧内部安装有电动缸(7)，所述电动缸(7)的上端延伸至连接框体(2)外部与连接框体(2)伸缩连接，且所述电动缸(7)的上端安装有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧下方安装有固定块(9)，所述连接框体(2)的内部安装有套筒(12)，所述套筒(12)的外部安装有清理刷(13)，且所述连接框体(2)内部的下端面安装有振动盘(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种排屑机尾端的辅助排屑装置，包括固定板(1)和连接框体(2)，其特征在于：所述固定板(1)与连接框体(2)通过固定螺丝连接，且所述连接框体(2)设置有两个，两个所述连接框体(2)之间安装有滑动板(3)，所述连接框体(2)的内部设置有滑槽(17)，所述滑动板(3)通过滑槽(17)与连接框体(2)滑动连接，所述连接框体(2)的一侧内部安装有电动缸(7)，所述电动缸(7)的上端延伸至连接框体(2)外部与连接框体(2)伸缩连接，且所述电动缸(7)的上端安装有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧下方安装有固定块(9)，所述连接框体(2)的内部安装有套筒(12)，所述套筒(12)的外部安装有清理刷(13)，且所述连接框体(2)内部的下端面安装有振动盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种排屑机尾端的辅助排屑装置，其特征在于：所述固定板(1)和连接框体(2)的后端安装有延长板(10)，所述延长板(10)分别与连接框体(2)和滑动板(3)固定连接，且所述延长板(10)的外表面设置有定位螺孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种排屑机尾端的辅助排屑装置，其特征在于：所述固定板(1)的两侧均安装有减速箱(5)，所述减速箱(5)的一侧安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)通过联...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴允亮，
申请(专利权)人：厦门泩恒工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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