一种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构制造技术

本发明专利技术公开了一种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构，属于高温陶瓷生产用测温机构技术领域，其技术方案要点是，包括热电偶本体，热电偶本体包括依次安装在一起的接线部、中间部和端头部，测温时，接线部和中间部留在炉外，端头部则穿过壁孔伸入至炉内，还包括温差缓冲模块，用于为端头部提供温差缓冲，温差缓冲模块包括保温筒、导热片、压缩筒和稳压机构，保温筒活动套设在中间部和端头部的外部，保温筒的内部形成有密封的空腔，导热片设有多片，其嵌入设置在保温筒的侧壁内，其与保温筒的内部空腔相连通。该种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构能够缓冲巨大温差从而不易因环境温差过大而破裂损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构
本专利技术涉及高温陶瓷生产用测温机构
，具体为一种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构。
技术介绍
热电偶(thermocouple)是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。而在高温陶瓷烧制的过程中，常常会借助热电偶来测量窑炉的烧制温度，根据热电偶测量的温度结果进行精确调整，以满足不同的烧制温度要求，传统的热电偶在测量高温窑炉温度时常会遇到这样的问题：热电偶在伸入炉内或者从炉内拔出时，由于炉内外温差过大(常常有上千摄氏度的温差)，使得热电偶感受的温度瞬时变化过大，从而容易导致热电偶(特别是老旧热电偶)破裂损坏。因此市面上需要一种能够缓冲巨大温差从而不易因环境温差过大而破裂损坏的热电偶机构。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构，该种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构能够缓冲巨大温差从而不易因环境温差过大而破裂损坏。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构，用于测量高温陶瓷烧制用窑炉的内部温度，其安装在窑炉炉壁的壁孔上，且其从窑炉的炉外穿过壁孔伸入至炉内，其包括热电偶本体，所述热电偶本体包括依次安装在一起的接线部、中间部和端头部，测温时，所述接线部和所述中间部留在炉外，所述端头部则穿过壁孔伸入至炉内，还包括温差缓冲模块，用于为所述端头部提供温差缓冲，所述温差缓冲模块包括保温筒、导热片、压缩筒和稳压机构，所述保温筒活动套设在所述中间部和所述端头部的外部，所述保温筒的内部形成有密封的空腔，所述导热片设有多片，其嵌入设置在所述保温筒的侧壁内，其与所述保温筒的内部空腔相连通，且所述导热片的一端伸出所述保温筒的侧壁并朝着远离所述保温筒的方向延伸，测温时，所述导热片的该延伸端将通过窑炉炉壁的壁孔伸入至炉内，而所述导热片将把炉内的热量传导至所述保温筒的空腔内，所述压缩筒设在所述保温筒的内部，且所述压缩筒套设在所述中间部的外部，二者之间形成有密封的空腔，所述压缩筒的一端固定连接在所述中间部与所述端头部的交界处，另一端固定连接在所述保温筒内侧的顶壁上，所述稳压机构设有多个，用于连通所述压缩筒的内部空腔与所述保温筒的外部，所述稳压机构包括呈空心圆管结构的排气管，所述排气管的一端通入至所述压缩筒的内部空腔内，另一端穿过所述保温筒通向外界，所述排气管位于所述保温筒外侧的端部上设有单向气阀，所述单向气阀允许所述排气管向外排气，但不允许所述排气管向内抽气，所述排气管位于所述保温筒外侧的侧壁上连接有支管，所述支管的内部为一条轴向贯通的细缝，该细缝与所述排气管的内部连通；安装模块，用于将所述热电偶本体以及所述温差缓冲模块安装在窑炉炉壁的壁孔上。进一步的，所述安装模块包括两块安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽的一侧朝着所述安装座的一侧延伸，形成有开口，所述安装座位于该开口处的一端垂直设有勾板，二者呈L型结构，所述安装座远离其侧部开口的一端垂直螺纹贯穿有螺栓，所述螺栓的贯穿端水平伸入至所述安装槽内，测温时，所述安装座贴在炉壁的外表面，所述勾板勾在壁孔上，所述保温筒的底端同时嵌入至两个所述安装槽内，同时两根所述螺栓的贯穿端均抵在所述保温筒的外侧壁上。进一步的，所述安装槽的形状尺寸与所述保温筒底端的形状尺寸相适配，且所述勾板的形状尺寸与壁孔的形状尺寸相适配。进一步的，位于所述保温筒内部的所述导热片上设有若干与所述导热片材质相同的翅片，若干所述翅片穿过所述保温筒的侧壁伸入至所述保温筒的内部空腔内。进一步的，所述导热片为钨铜合金。进一步的，所述压缩筒由弹性材质制成，且其整体为波纹结构。进一步的，所述排气管和所述支管上均配备有密封塞，所述密封塞用于彻底封堵所述排气管和所述支管。进一步的，所述支管内部细缝的宽度范围为：0.2mm-0.5mm。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、该种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构，当需要对炉内进行测温时，在压缩筒和稳压机构的作用下，端头部将缓慢插入至炉内，端头部感受到的温度也是逐渐升高的，最终插入炉内之后也不会产生瞬时过大的温差，从而实现了对端头部的温差缓冲，也就是预热缓冲；而当对炉内测温完毕之后，同样在压缩筒和稳压机构的作用下，端头部感受到的温度是逐渐降低的，最终伸出保温筒外之后也不会产生瞬时过大的温差，从而实现了对端头部的温差缓冲，也就是预冷缓冲；因此该种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构能够缓冲巨大温差从而不易因环境温差过大而破裂损坏，操作起来十分简单且温差缓冲效果十分显著。2、该种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构，在安装保温筒时，先将安装座上的勾板伸入至炉壁的壁孔内，此时勾板勾住壁孔，同时安装座紧贴炉壁的外表面，并且此时两个安装槽的开口侧相互靠近，然后将保温筒同时嵌入至两个安装槽内，并同时拧紧两个螺栓，直至两个螺栓紧紧抵住保温筒的侧壁，由此实现对保温筒的固定安装，上述结构能够适应不同大小的壁孔，壁孔大时，两个安装座的安装距离就大，要想固定安装保温筒，两个螺栓拧紧伸入的程度就大，壁孔小时，两个安装座的安装距离就小，要想固定安装保温筒，两个螺栓拧紧伸入的程度就小，从而通过调节螺栓的拧紧伸入程度来适配不同大小的壁孔，进而在不同尺寸大小的壁孔上均能实现对保温筒乃至整个温差缓冲模块和热电偶本体的稳固安装。附图说明图1为本专利技术测温状态下的整体结构图；图2为本专利技术温差缓冲状态下的整体结构图；图3为图2A处的放大图；图4为图2B处的放大图；图5为本专利技术的稳压机构的结构示意图；图6为本专利技术的安装模块的轴测图。图中：1、接线部；2、中间部；3、端头部；4、保温筒；5、导热片；6、压缩筒；7、稳压机构；701、排气管；702、单向气阀；703、支管；8、安装座；801、安装槽；802、勾板；9、螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构，用于测量高温陶瓷烧制用窑炉的内部温度，其安装在窑炉炉壁的壁孔上，且其从窑炉的炉外穿过壁孔伸入至炉内，其包括热电偶本体，热电偶本体包括依次安装在一起的接线部1、中间部2和端头部3，测温时，接线部1和中间部2留在炉外，端头部3则穿过壁孔伸入至炉内，还包括温差缓冲模块，用于为端头部3提供温差缓冲，温差缓冲模块包括保温筒4、导热片5、压缩筒6和稳压机构7，保温筒4活动套设在中间部2和端头部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构，用于测量高温陶瓷烧制用窑炉的内部温度，其安装在窑炉炉壁的壁孔上，且其从窑炉的炉外穿过壁孔伸入至炉内，其包括热电偶本体，所述热电偶本体包括依次安装在一起的接线部(1)、中间部(2)和端头部(3)，测温时，所述接线部(1)和所述中间部(2)留在炉外，所述端头部(3)则穿过壁孔伸入至炉内，其特征在于，还包括：/n温差缓冲模块，用于为所述端头部(3)提供温差缓冲，所述温差缓冲模块包括保温筒(4)、导热片(5)、压缩筒(6)和稳压机构(7)，所述保温筒(4)活动套设在所述中间部(2)和所述端头部(3)的外部，所述保温筒(4)的内部形成有密封的空腔，所述导热片(5)设有多片，其嵌入设置在所述保温筒(4)的侧壁内，其与所述保温筒(4)的内部空腔相连通，且所述导热片(5)的一端伸出所述保温筒(4)的侧壁并朝着远离所述保温筒(4)的方向延伸，测温时，所述导热片(5)的该延伸端将通过窑炉炉壁的壁孔伸入至炉内，而所述导热片(5)将把炉内的热量传导至所述保温筒(4)的空腔内，所述压缩筒(6)设在所述保温筒(4)的内部，且所述压缩筒(6)套设在所述中间部(2)的外部，二者之间形成有密封的空腔，所述压缩筒(6)的一端固定连接在所述中间部(2)与所述端头部(3)的交界处，另一端固定连接在所述保温筒(4)内侧的顶壁上，所述稳压机构(7)设有多个，用于连通所述压缩筒(6)的内部空腔与所述保温筒(4)的外部，所述稳压机构(7)包括呈空心圆管结构的排气管(701)，所述排气管(701)的一端通入至所述压缩筒(6)的内部空腔内，另一端穿过所述保温筒(4)通向外界，所述排气管(701)位于所述保温筒(4)外侧的端部上设有单向气阀(702)，所述单向气阀(702)允许所述排气管(701)向外排气，但不允许所述排气管(701)向内抽气，所述排气管(701)位于所述保温筒(4)外侧的侧壁上连接有支管(703)，所述支管(703)的内部为一条轴向贯通的细缝，该细缝与所述排气管(701)的内部连通；/n安装模块，用于将所述热电偶本体以及所述温差缓冲模块安装在窑炉炉壁的壁孔上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多模块高温陶瓷烧制用热电偶机构，用于测量高温陶瓷烧制用窑炉的内部温度，其安装在窑炉炉壁的壁孔上，且其从窑炉的炉外穿过壁孔伸入至炉内，其包括热电偶本体，所述热电偶本体包括依次安装在一起的接线部(1)、中间部(2)和端头部(3)，测温时，所述接线部(1)和所述中间部(2)留在炉外，所述端头部(3)则穿过壁孔伸入至炉内，其特征在于，还包括：
温差缓冲模块，用于为所述端头部(3)提供温差缓冲，所述温差缓冲模块包括保温筒(4)、导热片(5)、压缩筒(6)和稳压机构(7)，所述保温筒(4)活动套设在所述中间部(2)和所述端头部(3)的外部，所述保温筒(4)的内部形成有密封的空腔，所述导热片(5)设有多片，其嵌入设置在所述保温筒(4)的侧壁内，其与所述保温筒(4)的内部空腔相连通，且所述导热片(5)的一端伸出所述保温筒(4)的侧壁并朝着远离所述保温筒(4)的方向延伸，测温时，所述导热片(5)的该延伸端将通过窑炉炉壁的壁孔伸入至炉内，而所述导热片(5)将把炉内的热量传导至所述保温筒(4)的空腔内，所述压缩筒(6)设在所述保温筒(4)的内部，且所述压缩筒(6)套设在所述中间部(2)的外部，二者之间形成有密封的空腔，所述压缩筒(6)的一端固定连接在所述中间部(2)与所述端头部(3)的交界处，另一端固定连接在所述保温筒(4)内侧的顶壁上，所述稳压机构(7)设有多个，用于连通所述压缩筒(6)的内部空腔与所述保温筒(4)的外部，所述稳压机构(7)包括呈空心圆管结构的排气管(701)，所述排气管(701)的一端通入至所述压缩筒(6)的内部空腔内，另一端穿过所述保温筒(4)通向外界，所述排气管(701)位于所述保温筒(4)外侧的端部上设有单向气阀(702)，所述单向气阀(702)允许所述排气管(701)向外排气，但不允许所述排气管(701)向内抽气，所述排气管(701)位于所述保温筒(4)外侧的侧壁上连接有支管(703)，所述支管(703)的内部为一条轴向贯通的细缝，该细缝与所述排气管(701)的内部连通；
安装模块，用于将所述热电偶本体以及所述温差缓冲模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝玉，
申请(专利权)人：江西友致高温陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36