一种燃烧室旋转测温装置制造方法及图纸

一种燃烧室旋转测温装置，属于热能与动力设备技术领域，本实用新型专利技术为解决燃气轮机燃烧室出口测量段结构复杂，导致现有技术无法准确获取燃烧室出口截面各测点温度的问题。它包括：旋转测温设备入口与被测燃烧室出口连通，燃气从旋转测温设备入口进入测温装置，从旋转测温设备出口排出；旋转测温设备入口内设置有旋转电偶耙，燃气进入旋转测温设备入口后，冲刷旋转电偶耙上的温度传感器，旋转电偶耙上的温度传感器测量燃气温度；旋转电偶耙的周向摆动角度通过传动机构调整，旋转电偶耙通过安装座安装在传动机构上，旋转编码器通过联轴器连接在传动机构的驱动轴上，传动机构通过电动机构驱动。本实用新型专利技术用于燃气轮机燃烧室出口测温。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧室旋转测温装置
本技术涉及一种燃烧室旋转测温装置，属于热能与动力设备

技术介绍
燃气轮机由于具有单机功率大、体积小、重量轻、起动加速性好、操作维护简单、运转平稳、保养方便和工作可靠性好等优点，被广泛应用在船用动力装置、工业发电、海上平台发电、西气东输管道增压等领域。由于各领域大量需求，需设计出不同级别的燃气轮机动力装置，燃气轮机燃烧室性能试验验证是燃气轮机研发设计中的重要手段之一，燃气轮机燃烧室属于高温升部件，出口燃气具有高流速、高温度、高压力等特点，其中燃烧室出口温度分布质量是燃烧室设计的重要指标，如何准确获取燃烧室出口截面各测点的温度成为燃烧室性能试验研究中的技术难题。
技术实现思路
针对现有燃气轮机燃烧室出口测量段结构复杂，导致现有技术无法准确获取燃烧室出口截面各测点温度的问题，本技术提供一种燃烧室旋转测温装置。本技术的一种燃烧室旋转测温装置，它包括旋转测温设备入口、旋转测温设备出口、传动机构和旋转电偶耙；传动机构包括旋转编码器、联轴器、安装座和电动机构；旋转测温设备入口与被测燃烧室出口连通，燃气从旋转测温设备入口进入测温装置，从旋转测温设备出口排出；传动机构的旋转轴与被测燃烧室出口截面所在的轴线同轴；旋转测温设备入口内设置有旋转电偶耙，燃气进入旋转测温设备入口后，冲刷旋转电偶耙上的温度传感器，旋转电偶耙上的温度传感器测量燃气温度；旋转电偶耙的周向摆动角度通过传动机构调整，旋转电偶耙通过安装座安装在传动机构上，旋转编码器通过联轴器连接在传动机构的驱动轴上，传动机构通过电动机构驱动。优选的，它还包括刻度盘，刻度盘设置在传动机构上，能够实时显示旋转电偶耙的旋转角度。优选的，它还包括限位器，限位器设置在传动机构上，用于限制旋转电偶耙的旋转角度。优选的，所述传动机构还包括齿轮机构，电动机构通过齿轮机构驱动传动机构。优选的，所述旋转电偶耙上阵列有多个温度传感器。本技术的有益效果：本技术提出的一种燃烧室旋转测温装置，与传统阵列测温设备相比，具有体积小、耐高温、阻塞比小、灵活性高等优点，它可以在规定角度内扫掠燃烧室出口温度场，并且可以在任意角度内驻留测量燃气温度。因此，它可以准确获取燃烧室出口截面各测点的温度，提高了试验对燃烧室出口温度场测量的准确性。附图说明图1是本技术所述一种燃烧室旋转测温装置的结构示意图；图2是本技术所述一种燃烧室旋转测温装置的左视图；图3是传动机构部分放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。具体实施方式一：下面结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种燃烧室旋转测温装置，它包括旋转测温设备入口1、旋转测温设备出口2、传动机构3和旋转电偶耙6；传动机构3包括旋转编码器4、联轴器5、安装座7和电动机构8；旋转测温设备入口1与被测燃烧室出口连通，燃气从旋转测温设备入口1进入测温装置，从旋转测温设备出口2排出；传动机构3的旋转轴与被测燃烧室出口截面所在的轴线同轴；旋转测温设备入口1内设置有旋转电偶耙6，燃气进入旋转测温设备入口1后，冲刷旋转电偶耙6上的温度传感器，旋转电偶耙6上的温度传感器测量燃气温度；旋转电偶耙6的周向摆动角度通过传动机构3调整，旋转电偶耙6通过安装座7安装在传动机构3上，旋转编码器4通过联轴器5连接在传动机构3的驱动轴上，传动机构3通过电动机构8驱动。本实施方式中，传动机构3用于调整旋转电偶耙6的周向摆动角度，实现旋转电偶耙6在旋转测温设备入口1截面的周向不同位置测量燃气温度。旋转电偶耙6能够在±0.5α范围内扫掠旋转测温设备入口1的温度场，也就是被测燃烧室出口处的温度场，并能够在任意角度处测量燃气温度。本实施方式中，旋转电偶耙6可以采用单点或多点测量结构，冷却方式采用气体冷却，耐温高达1500℃。本实施方式中，刻度盘9能够准确定位测点位置。进一步的，它还包括刻度盘9，刻度盘9设置在传动机构3上，能够实时显示旋转电偶耙6的旋转角度。本实施方式中，根据刻度盘9的旋转角度，能够获知测点的位置。再进一步的，它还包括限位器10，限位器10设置在传动机构3上，用于限制旋转电偶耙6的旋转角度。本实施方式中，限位器10能够防止旋转电偶耙6因旋转角度过大而偏离旋转测温设备入口1的有效测量截面。再进一步的，所述传动机构3还包括齿轮机构11，电动机构8通过齿轮机构11驱动传动机构3。再进一步的，所述旋转电偶耙6上阵列有多个温度传感器。本技术提出的一种燃烧室旋转测温装置，克服了燃气轮机燃烧室出口测量段结构复杂、拆装工序复杂、高阻塞比等问题，设计了一种不需要多点阵列热电偶、灵活度较高的燃烧室旋转测温设备。减小了燃烧室出口流道流阻损失，从而降低了因气流扰动影响对温度场测试结果产生的测试误差，一支旋转电偶耙就可以测试燃烧室出口截面各个测点的燃气温度，减少了电偶耙的拆装次数，可作为燃气轮机燃烧室性能测试试验方法。它能够满足不同工况下燃气轮机燃烧室出口温度场测试的同时降低燃烧室出口阻塞比，无需反复拆装热电偶。虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本技术，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本技术的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本技术的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其它所述实施例中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧室旋转测温装置，其特征在于，它包括旋转测温设备入口(1)、旋转测温设备出口(2)、传动机构(3)和旋转电偶耙(6)；/n传动机构(3)包括旋转编码器(4)、联轴器(5)、安装座(7)和电动机构(8)；/n旋转测温设备入口(1)与被测燃烧室出口连通，燃气从旋转测温设备入口(1)进入测温装置，从旋转测温设备出口(2)排出；传动机构(3)的旋转轴与被测燃烧室出口截面所在的轴线同轴；/n旋转测温设备入口(1)内设置有旋转电偶耙(6)，燃气进入旋转测温设备入口(1)后，冲刷旋转电偶耙(6)上的温度传感器，旋转电偶耙(6)上的温度传感器测量燃气温度；/n旋转电偶耙(6)的周向摆动角度通过传动机构(3)调整，旋转电偶耙(6)通过安装座(7)安装在传动机构(3)上，旋转编码器(4)通过联轴器(5)连接在传动机构(3)的驱动轴上，传动机构(3)通过电动机构(8)驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧室旋转测温装置，其特征在于，它包括旋转测温设备入口(1)、旋转测温设备出口(2)、传动机构(3)和旋转电偶耙(6)；
传动机构(3)包括旋转编码器(4)、联轴器(5)、安装座(7)和电动机构(8)；
旋转测温设备入口(1)与被测燃烧室出口连通，燃气从旋转测温设备入口(1)进入测温装置，从旋转测温设备出口(2)排出；传动机构(3)的旋转轴与被测燃烧室出口截面所在的轴线同轴；
旋转测温设备入口(1)内设置有旋转电偶耙(6)，燃气进入旋转测温设备入口(1)后，冲刷旋转电偶耙(6)上的温度传感器，旋转电偶耙(6)上的温度传感器测量燃气温度；
旋转电偶耙(6)的周向摆动角度通过传动机构(3)调整，旋转电偶耙(6)通过安装座(7)安装在传动机构(3)上，旋转编码器(4)通过联轴器(5)连接在传动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，李东明，梁晨，武萍，李雅军，任艳平，王俊，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七零三研究所，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23