动压气体径向轴承、压缩机及空调制造技术

本发明专利技术涉及一种动压气体径向轴承、压缩机及空调。其中，动压气体径向轴承，其包括：轴承本体，其设有轴承孔；以及至少两层箔片组件，设于轴承孔内，且各层箔片组件沿轴承孔的径向依次排布；每层箔片组件包括波箔片，波箔片的第一端与轴承本体固定连接，波箔片的第二端为自由端；至少一层箔片组件中的波箔片的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中之一；至少一层箔片组件中的波箔片的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中另一。本发明专利技术无论转轴正转或反转，总有至少一层箔片组件中的波箔片在转轴的圆周力作用下，呈现压缩绷紧状态，发挥波形的支撑作用，缓解由于转轴的转向变化带来的轴承失稳问题。

【技术实现步骤摘要】
动压气体径向轴承、压缩机及空调
本专利技术涉及轴承领域，尤其涉及一种动压气体径向轴承、压缩机及空调。
技术介绍
动压气体径向轴承通过动压效应工作，波箔型动压气体径向轴承一般包括轴承壳、顶箔和波箔，相关技术中的波箔型动压气体径向轴承对转子旋转方向有特定要求，不能长期在转子反转的情况下稳定运行。在转子反转的情况下，往往会造成波箔型动压气体径向轴承失效。然而在实际运用中，反转有时是难以避免的，如：电机三相动力线相序接反、机器停机受气流冲击反转等待等。甚至有些产品本身需要变化转向，如：机床主轴转向、三坐标检测设备的行程等。
技术实现思路
本专利技术的一些实施例提出一种动压气体径向轴承、压缩机及空调，用于缓解轴承在转轴反转的情况下容易失效的问题。本专利技术的一些实施例提供了一种动压气体径向轴承，其包括：轴承本体，其设有轴承孔；以及至少两层箔片组件，设于所述轴承孔内，且各层箔片组件沿所述轴承孔的径向依次排布；每层箔片组件包括波箔片，所述波箔片的第一端与所述轴承本体固定连接，所述波箔片的第二端为自由端；至少一层箔片组件中的波箔片的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中之一；至少一层箔片组件中的波箔片的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中另一。在一些实施例中，相邻的两层箔片组件中，其中一层箔片组件中的波箔片的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中之一；另一层箔片组件中的波箔片的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中另一。在一些实施例中，每层所述箔片组件包括平箔片，所述平箔片相对于所述波箔片远离所述轴承本体，所述平箔片的第一端与所述轴承本体固定连接，所述平箔片的第二端为自由端。在一些实施例中，所述平箔片的第一端至第二端的延伸方向与所述波箔片的第一端至第二端的延伸方向相同或不同。在一些实施例中，所述平箔片包括主体部，所述主体部设于所述平箔片的第一端与第二端之间，所述平箔片的第一端包括插接部和导向部，所述插接部沿所述轴承孔的径向插设于所述轴承本体上设置的凹槽内，所述导向部连接所述插接部和所述主体部，所述导向部与所述插接部连接的部位相对于所述导向部与所述主体部连接的部位靠近所述轴承本体。在一些实施例中，所述平箔片包括主体部，所述主体部设于所述平箔片的第一端与第二端之间，所述平箔片的第二端相对于所述主体部向靠近所述轴承本体的方向延伸。在一些实施例中，所述波箔片的截面为连续波形，所述连续波形中的单波的跨度为L1，所述波箔片的第二端外侧，波箔片的延伸方向预留有允许波箔片延伸的第一距离，所述第一距离大于等于2L1。在一些实施例中，所述波箔片的截面为连续的波形，所述波形的跨度为L1，所述平箔片的第二端外侧，平箔片的延伸方向预留有允许平箔片延伸的第二距离，所述第二距离大于等于L1。在一些实施例中，每层箔片组件包括的波箔片的数量为两个以上，各波箔片沿所述轴承孔的圆周方向依次设置。在一些实施例中，每层箔片组件还包括平箔片，所述平箔片的数量与所述波箔片的数量相同，每一波箔片远离所述轴承本体的一侧设有一平箔片。在一些实施例中，同一层箔片组件中的各个波箔片的第一端至第二端的延伸方向一致。在一些实施例中，同一层箔片组件中的各个平箔片的第一端至第二端的延伸方向一致。本专利技术的一些实施例提供了一种压缩机，其包括上述的动压气体径向轴承。本专利技术的一些实施例提供了一种空调，其包括上述的压缩机。基于上述技术方案，本专利技术至少具有以下有益效果：在一些实施例中，动压气体径向轴承包括轴承本体和至少两层箔片组件，至少一层箔片组件中的波箔片的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中之一；至少一层箔片组件中的波箔片的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中另一，因此，无论转轴是顺时针旋转还是逆时针旋转，总有至少一层箔片组件中的波箔片在转轴的圆周力作用下，呈现压缩绷紧状态，发挥波形的支撑作用，缓解了由于转轴的转向变化带来的轴承失稳问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为动压气体径向轴承的工作原理示意图；图2为根据本专利技术一些实施例提供的动压气体径向轴承与转轴安装后的立体结构示意图；图3为图2的侧视示意图；图4为图2的主视示意图；图5为图4的A-A剖视示意图；图6为图4的B-B剖视示意图图7为图6中的局部结构C的放大示意图。附图中标号说明如下：1-轴承本体；11-凹槽；2-箔片组件；21-波箔片；22-平箔片；221-主体部；222-插接部；223-导向部；224-平箔片的第二端；2a-第一层箔片组件；21a-第一波箔片；22a-第一平箔片；2b-第二层箔片组件；21b-第二波箔片；22b-第二平箔片；3-转轴；4-销；5-动压气膜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。如图2～图5所示，一些实施例提供了一种动压气体径向轴承，其包括轴承本体1和至少两层箔片组件2。轴承本体1设有供转轴3穿过的轴承孔。各箔片组件2设于轴承孔内，且各层箔片组件2沿轴承孔的径向依次排布。各层箔片组件2设于轴承孔的孔壁与转轴3的外壁之间。轴承本体1与箔片组件2形成轴承组件，转轴3与轴承组件之间为间隙配合，如图1所示，转轴3与轴承组件之间的间隙用于形成动压气膜5。工作时，转轴3在电磁场作用下做高速旋转运动，当转速达到预设值后，轴承组件通过动压效应形成动压气膜5把转轴3悬浮起来。转轴3为实心的轴类零件。轴承本体1为环形的回转类零件，轴承本体1的外壁用于与箱体零件连接，轴承本体1的轴承孔的孔壁与箔片组件2连接，轴承本体1提供支撑作用。如图6所示，每层箔片组件2包括波箔片21，波箔片21的第一端与轴承本体1固定连接，为固定端，波箔片21的第二端为自由端。可选地，波箔片21包括具有波纹形状的弹性箔片或弹性支撑结构，为轴承提供部分刚度和阻尼。至少一层箔片组件2中的波箔片21的第一端至第二端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动压气体径向轴承，其特征在于，包括：/n轴承本体(1)，其设有轴承孔；以及/n至少两层箔片组件(2)，设于所述轴承孔内，且各层箔片组件(2)沿所述轴承孔的径向依次排布；每层箔片组件(2)包括波箔片(21)，所述波箔片(21)的第一端与所述轴承本体(1)固定连接，所述波箔片(21)的第二端为自由端；/n至少一层箔片组件(2)中的波箔片(21)的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中之一；/n至少一层箔片组件(2)中的波箔片(21)的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中另一。/n

【技术特征摘要】
1.一种动压气体径向轴承，其特征在于，包括：
轴承本体(1)，其设有轴承孔；以及
至少两层箔片组件(2)，设于所述轴承孔内，且各层箔片组件(2)沿所述轴承孔的径向依次排布；每层箔片组件(2)包括波箔片(21)，所述波箔片(21)的第一端与所述轴承本体(1)固定连接，所述波箔片(21)的第二端为自由端；
至少一层箔片组件(2)中的波箔片(21)的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中之一；
至少一层箔片组件(2)中的波箔片(21)的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中另一。


2.如权利要求1所述的动压气体径向轴承，其特征在于，相邻的两层箔片组件(2)中，其中一层箔片组件(2)中的波箔片(21)的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中之一；另一层箔片组件(2)中的波箔片(21)的第一端至第二端的延伸方向为顺时针方向和逆时针方向的其中另一。


3.如权利要求1所述的动压气体径向轴承，其特征在于，每层所述箔片组件(2)包括平箔片(22)，所述平箔片(22)相对于所述波箔片(21)远离所述轴承本体(1)，所述平箔片(22)的第一端与所述轴承本体(1)固定连接，所述平箔片(22)的第二端为自由端。


4.如权利要求3所述的动压气体径向轴承，其特征在于，所述平箔片(22)的第一端至第二端的延伸方向与所述波箔片(21)的第一端至第二端的延伸方向相同或不同。


5.如权利要求3所述的动压气体径向轴承，其特征在于，所述平箔片(22)包括主体部(221)，所述主体部(221)设于所述平箔片(22)的第一端与第二端之间，所述平箔片(22)的第一端包括插接部(222)和导向部(223)，所述插接部(222)沿所述轴承孔的径向插设于所述轴承本体(1)上设置的凹槽(11)内，所述导向部(223)连接所述插接部(222)和所述主体部(221)，所述导向部(223)与所述插接部(222)连接的部位相对于所述导向部(223...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏波，张治平，陈玉辉，钟瑞兴，周宇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44