【技术实现步骤摘要】
一种尾气汇总消声器
本专利技术涉及燃气发电机所排出尾气降噪的
的,特别是一种尾气汇总消声器。
技术介绍
目前,燃气发电机组包括多个单台的燃气发电机撬装而成,每台燃气发电机上配置有一个消声器,通过消声器来对燃气发电机排出的尾气进行降噪,由于消声器的数量较多,因此对应的增加了所用管道的数量,从而增加了尾气降噪的成本,且管道占用了较多的安装空间,不利于消声器的安装。因此,亟需一种节省成本、占用空间小、能够满足多台发电机的尾气汇总并降噪的尾气汇总消声器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、节省成本、占用空间小、能够满足多台发电机的尾气汇总并降噪的尾气汇总消声器。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种尾气汇总消声器,它包括消声器外壳、汇总排气管、网孔型圆管和排气管组件,所述消声器外壳的两个端口处均固设有消声器封板,两个消声器封板之间固设有位于消声器外壳内的网孔型圆管,网孔型圆管的柱面上分布有多个小孔;所述消声器外壳上且沿其长度方向设置有多个排气管组件,排气管组件包括排气管、排气挡板和铰链座,排气管固设于消声器外壳的前侧,排气管的一端延伸于消声器外壳的外部,排气管的另一端延伸于消声器外壳的内部,且延伸端的端口处设置有斜面,斜面倾斜向下设置,铰链座固设于斜面的顶部,铰链座的顶部设置有限位块,排气挡板贴合在斜面上,且排气挡板的上端部与铰链座铰接;所述汇总排气管固设于消声器外壳的后侧,汇总排气管的一端延伸于消声器外壳的外部,汇总排气管的另一端贯穿消声器外壳且 ...
【技术保护点】
1.一种尾气汇总消声器,其特征在于:它包括消声器外壳(1)、汇总排气管(2)、网孔型圆管(3)和排气管组件(4),所述消声器外壳(1)的两个端口处均固设有消声器封板(5),两个消声器封板(5)之间固设有位于消声器外壳(1)内的网孔型圆管(3),网孔型圆管(3)的柱面上分布有多个小孔(6);所述消声器外壳(1)上且沿其长度方向设置有多个排气管组件(4),排气管组件(4)包括排气管(7)、排气挡板(8)和铰链座(9),排气管(7)固设于消声器外壳(1)的前侧,排气管(7)的一端延伸于消声器外壳(1)的外部,排气管(7)的另一端延伸于消声器外壳(1)的内部,且延伸端的端口处设置有斜面(10),斜面(10)倾斜向下设置,铰链座(9)固设于斜面(10)的顶部,铰链座(9)的顶部设置有限位块(11),排气挡板(8)贴合在斜面(10)上,且排气挡板(8)的上端部与铰链座(9)铰接;所述汇总排气管(2)固设于消声器外壳(1)的后侧,汇总排气管(2)的一端延伸于消声器外壳(1)的外部,汇总排气管(2)的另一端贯穿消声器外壳(1)且固设于网孔型圆管(3)上,汇总排气管(2)与网孔型圆管(3)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种尾气汇总消声器,其特征在于:它包括消声器外壳(1)、汇总排气管(2)、网孔型圆管(3)和排气管组件(4),所述消声器外壳(1)的两个端口处均固设有消声器封板(5),两个消声器封板(5)之间固设有位于消声器外壳(1)内的网孔型圆管(3),网孔型圆管(3)的柱面上分布有多个小孔(6);所述消声器外壳(1)上且沿其长度方向设置有多个排气管组件(4),排气管组件(4)包括排气管(7)、排气挡板(8)和铰链座(9),排气管(7)固设于消声器外壳(1)的前侧,排气管(7)的一端延伸于消声器外壳(1)的外部,排气管(7)的另一端延伸于消声器外壳(1)的内部,且延伸端的端口处设置有斜面(10),斜面(10)倾斜向下设置,铰链座(9)固设于斜面(10)的顶部,铰链座(9)的顶部设置有限位块(11),排气挡板(8)贴合在斜面(10)上,且排气挡板(8)的上端部与铰链座(9)铰接;所述汇总排气管(2)固设于消声器外壳(1)的后侧,汇总排气管(2)的一端延伸于消声器外壳(1)的外部,汇总排气管(2)的另一端贯穿消声器外壳(1)且固设于网孔型圆管(3)上,汇总排气管(2)与网孔型圆管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种尾气汇总消声器,其特征在于:所述网孔型圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄林,陈松,邹敏,王刚,向世涛,吴奎宏,
申请(专利权)人:成都爱信智能燃气设备有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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