大型厚断面缸筒球铁件的浇注系统技术方案

一种大型厚断面缸筒球铁件的浇注系统，包括铸件型腔和与铸件型腔连通的浇注系统；铸件型腔包括型腔本体，型腔本体包括圆筒状的第一本体、第一本体端部的第二本体；在第二本体的前端设置有环状凸台，该环状凸台的外径小于第二本体的外径、内径与第一本体的内径相等；浇注系统包括直浇道和内浇道，直浇道包括第一直浇道和第二直浇道，第一直浇道和第二直浇道通过横向过渡浇道连通，且第一直浇道和第二直浇道与第一本体轴向平行设置，内浇道位于第二本体的下方、包括与第二直浇道连通的第一内浇道，第一内浇道的两端通过第二内浇道与第三内浇道连通、且第三内浇道的出料口与环状凸台的端面连通。具有不易出现缩孔、缩松、夹砂等铸造缺陷的优点。

【技术实现步骤摘要】
大型厚断面缸筒球铁件的浇注系统
本申请涉及大型厚断面缸筒球铁件的铸造
，具体的涉及一种大型(铸件的毛坯重量10500Kg，浇注重量11000Kg，外形尺寸外径Φ1350mm(Φ1170mm)×内径Φ920mm×3290mm，最大壁厚125mm)厚断面缸筒球铁件的浇注系统。
技术介绍
球墨铸铁是二十世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，主要制作工艺为通过球化和孕育处理得到球状石墨，以有效提高铸铁的机械性能，特别是提高塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。由于其综合性能接近于钢，目前已成功地用于铸造一些受力复杂、强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，包括汽车、桥梁、军工、风电、核电等重要领域。厚大断面球墨铸铁是指壁厚≥100mm的球墨铸铁，成形过程中由于铸件心部冷却速度缓慢、凝固时间长，易出现如球化不良、石墨畸变、元素偏析、夹渣、气孔、碳化物偏析及缩松缩孔等诸多缺陷，高端球墨铸件的推广应用受到不同程度的影响。冷却工艺和熔炼工艺是影响大断面铸件组织性能的主要因素，通过严格控制原材料的化学成分，采用强制冷却方式加快铸件冷却速度是改善大断面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型厚断面缸筒球铁件的浇注系统，其特征在于：该系统包括铸件型腔和与铸件型腔连通的浇注系统；所述的铸件型腔包括型腔本体，所述的型腔本体包括圆筒状的第一本体，设置于第一本体端部的外径大于第一本体的第二本体；在第二本体的前端设置有环状凸台，该环状凸台的外径小于第二本体的外径、内径与第一本体的内径相等；所述的浇注系统包括直浇道和内浇道；所述的直浇道包括第一直浇道和第二直浇道，第一直浇道和第二直浇道通过横向过渡浇道连通，且第一直浇道和第二直浇道与第一本体轴向平行设置，所述的内浇道位于第二本体的下方、包括与第二直浇道连通的第一内浇道，第一内浇道的两端通过第二内浇道与第三内浇道连通、且第三内浇道的出...

【技术特征摘要】
1.一种大型厚断面缸筒球铁件的浇注系统，其特征在于：该系统包括铸件型腔和与铸件型腔连通的浇注系统；所述的铸件型腔包括型腔本体，所述的型腔本体包括圆筒状的第一本体，设置于第一本体端部的外径大于第一本体的第二本体；在第二本体的前端设置有环状凸台，该环状凸台的外径小于第二本体的外径、内径与第一本体的内径相等；所述的浇注系统包括直浇道和内浇道；所述的直浇道包括第一直浇道和第二直浇道，第一直浇道和第二直浇道通过横向过渡浇道连通，且第一直浇道和第二直浇道与第一本体轴向平行设置，所述的内浇道位于第二本体的下方、包括与第二直浇道连通的第一内浇道，第一内浇道的两端通过第二内浇道与第三内浇道连通、且第三内浇道的出料口与环状凸台的端面连通。


2.根据权利要求1所述的大型厚断面缸筒球铁件的浇注系统，其特征在于：所述的第一直浇道包括大径直浇道部和小径直浇道部，所述的大径直浇道部和小径直浇道部通过变径直浇道过渡连接，且大径直浇道部位于小径直浇道部的上方。


3.根据权利要求1所述的大型厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋贤发，项铮宇，吴超，周宁，张亚敏，詹善国，
申请(专利权)人：宁波拓铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33