一种浇口盆及制作和使用方法技术

本发明专利技术涉及一种浇口盆，包括浇口盆砂箱、浇口盆砂型、进流封堵件，所述浇口盆砂型设置于所述浇口盆砂箱内，所述浇口盆砂型为中空槽体，所述浇口盆砂型内部形成液体容纳室，所述浇口盆砂型的下方设置有浇道连接口，所述浇道连接口与浇注系统的直浇道相连通，所述进流封堵件设置于所述浇道连接口内部且封堵所述直浇道，在浇注液进入所述液体容纳室的情况下，所述浇注液熔断所述进流封堵件，以使所述浇道连接口与所述直浇道相连通。本发明专利技术通过不同尺寸进流口封堵件有效控制熔化进流时间、在规定时间时自动熔断，充分发挥浇口盆作用，实现定时浇注、减少夹渣、避免卷气和冷隔等缺陷；操作简单、灵活可靠、制造成本低，有效提高效率和保证质量。

【技术实现步骤摘要】
一种浇口盆及制作和使用方法
本专利技术涉及一种浇口盆，尤其涉及一种进流口封堵的浇口盆。
技术介绍
铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，而为了获得零件的结构形状。浇口盆是与直浇道顶端连接，用以承接并导入熔融金属的容器，使金属液达到适宜的浇注速度后再流入直浇道。浇口盆是整个浇注过程的咽喉部位，其质量的好坏对铸件的质量有重要的影响。好的浇口盆应发挥以下作用：一方面平稳的承接来自浇包的铁水；再者容纳一定量的铁水，使得进入直浇道的铁水不发生断流情况；另外就是质量好，无冲砂或与铁水反应的情况且可实现如浇口盆孕育、定量浇注、挡渣等特定功能。在浇注过程中，当浇包内的第一股铁水进入浇口盆后，此铁水温度会快速降低，并与浇口盆接触，对浇口盆有清洗效果，易形成大量冷铁水和脏铁水，此部分铁水如最先进入型腔，将造成严重的冷隔、夹渣等缺陷。
技术实现思路
本专利技术克服第一股浇注液最先进入型腔后造成严重的冷隔、夹渣等缺陷，提供一种浇口盆，所述浇口盆具有进流口封堵作用，浇注液在浇口盆内的液面形成一定高度后，由于大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇口盆，其特征在于，/n包括浇口盆砂箱、浇口盆砂型、进流封堵件，/n所述浇口盆砂型设置于所述浇口盆砂箱内，所述浇口盆砂型为中空槽体，所述浇口盆砂型内部形成液体容纳室，/n所述浇口盆砂型的下方设置有浇道连接口，所述浇道连接口与浇注系统的直浇道相连通，/n所述进流封堵件设置于所述浇道连接口内部且封堵所述直浇道，在浇注液进入所述液体容纳室的情况下，所述浇注液熔断所述进流封堵件，以使所述浇道连接口与所述直浇道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇口盆，其特征在于，
包括浇口盆砂箱、浇口盆砂型、进流封堵件，
所述浇口盆砂型设置于所述浇口盆砂箱内，所述浇口盆砂型为中空槽体，所述浇口盆砂型内部形成液体容纳室，
所述浇口盆砂型的下方设置有浇道连接口，所述浇道连接口与浇注系统的直浇道相连通，
所述进流封堵件设置于所述浇道连接口内部且封堵所述直浇道，在浇注液进入所述液体容纳室的情况下，所述浇注液熔断所述进流封堵件，以使所述浇道连接口与所述直浇道相连通。


2.根据权利要求1所述的浇口盆，其特征在于，所述进流封堵件为为低碳钢。


3.根据权利要求1所述的浇口盆，其特征在于，所述进流封堵件的厚度为0.5-3.5mm。


4.根据权利要求1所述的浇口盆，其特征在于，所述进流封堵件的直径是所述直浇道直径的1.5-2.0倍。


5.根据权利要求1所述的浇口盆，其特征在于，所述浇道连接口的直径大于所述进流封堵件的直径。


6.根据权利要求1所述的浇口盆，其特征在于，所述浇道连接口的中心与所述直浇道的中心同轴设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭凡，苏少静，纳建虹，宋亮，薛正军，陈孝先，戚梦林，刘天平，
申请(专利权)人：共享装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64