一种锻压机床的防护装置制造方法及图纸

技术编号:29246502 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-13 17:13
本实用新型专利技术公开了一种锻压机床的防护装置,涉及机械技术领域,旨在解决经过热加工的工件产生废屑,飞溅到工作人员身上,对人员的人身安全产生威胁的问题,其技术方案要点是:包括底座、固定连接在底座上的机体和工作台,底座远离机体的侧壁上固定连接有底板一,机体上固定连接有位于底板一上方的底板二,底板一和底板二远离机体的一侧均可拆卸连接有透明的挡板,挡板靠近工作台的位置开设有若干可供人手臂穿过的通孔,通孔上可拆卸连接有防护件,挡板靠近工作台的一侧设置有夹具。本实用新型专利技术有效避免加热后的废屑飞溅到工作人员身上,保护工作人员的身体健康,方便工作人员对工件进行加工,提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压机床的防护装置
本技术涉及机械
,更具体地说,它涉及一种锻压机床的防护装置。
技术介绍
锻压机床是金属和机械热加工用的设备,它只改变金属的外形状,金属的锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法,锻压主要按成形方式和变形温度进行分类,按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类,按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。现有的锻压机一般是将金属工件直接放置在加工台上,对金属工件进行锻压,在加工过程中,金属材料在锻压过程的时候不具备防护罩,容易使加工的废屑崩飞,对使用者的身体健康造成危害,从而不便于使用者使用。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种锻压机床的防护装置,有效避免加热后的废屑飞溅到工作人员身上,保护工作人员的身体健康,方便工作人员对工件进行加工,提高工作人员的工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锻压机床的防护装置,包括底座、固定连接在底座上的机体和工作台,其特征在于:所述底座远离机体的侧壁上固定连接有底板一,所述机体上固定连接有位于底板一上方的底板二,所述底板一和底板二远离机体的一侧均可拆卸连接有透明的挡板,所述挡板靠近工作台的位置开设有若干可供人手臂穿过的通孔,所述通孔上可拆卸连接有防护件,所述挡板靠近工作台的一侧设置有夹具。通过采用上述技术方案,锻压机床在运作过程中,工件被传送到工作台上,工作人员需要将工件进行移动或者翻转,工件在进行压铸的时候,会产生废屑,废屑被挡板遮挡,工作人员可以将手臂伸入通孔内,因为通孔上安装有防护件,可以有效保护工作人员的手臂不被加热的废屑烫伤,同时工作人员的手臂套上了防护件,夹具安装在防护件一侧,便于工作人员拿取,同时底板一和底板二提供一段安全距离,避免工作人员太靠近压铸区域,同时给挡板提供安装位置,方便安装和拆卸挡板,便于保护工作人员的身体健康,方便工作人员对工件进行加工,便于提高工作效率。本技术进一步设置为:所述挡板靠近底板一的一侧固定连接有滑块一,所述挡板靠近底板二的一侧固定连接有滑块二,所述底板一靠近挡板的一侧开设有与滑块一相适配的滑槽一,所述底板二靠近挡板的一侧开设有与滑块二相适配的滑槽二。通过采用上述技术方案,挡板上固定连接有滑块一和滑块二,便于挡板在底板一和底板二上进行滑动,便于工作人员对挡板进行安装和拆卸,滑块一和滑块二分别在滑槽一和滑槽二内进行滑动,便于减少挡板移动时产生的摩擦力,工作人员在安装和拆卸挡板时更加省力。本技术进一步设置为:所述滑槽一的两端可拆卸连接有槽盖一,所述滑槽二的两端可拆卸连接有槽盖二。通过采用上述技术方案,槽盖一和槽盖二便于将挡板固定,防止挡板从滑槽一滑出,槽盖一和槽盖二便于增强挡板的稳定性,方便安装和拆卸挡板,同时便于工作人员操作。本技术进一步设置为:所述通孔的内壁固定连接有卡环,所述防护件与通孔连接的外周固定连接有与卡环相适配的圆环状的卡槽。通过采用上述技术方案,防护件可以有效防止工作人员在翻转工件时废屑溅到工作人员的身上,同时卡环和卡槽便于将防护件进行安装和拆卸,便于工作人员更换防护件。本技术进一步设置为:所述挡板上固定连接有固定座,所述固定座的底面转动连接有横截面呈圆形的活动块,所述活动块上开设有凹槽,所述夹具上固定连接有与凹槽相适配的凸块。通过采用上述技术方案,挡板上固定连接的固定座,方便安装夹具,同时固定座上转动连接有活动块,当夹具固定在活动块上时,工作人员可通过转动活动块调整夹具位置,避免夹具接触工作台,同时方便拿取夹具,方便工作人员操作。本技术进一步设置为:所述底板一上滑动连接有收集盘,所述收集盘内放置有冷却液。通过采用上述技术方案,由于工件本身收到热加工,所以飞溅的废屑同样具有一定热度,收集盘方便收集飞溅的废屑,冷却液方便对废屑进行冷却,便于收集废屑,保护人身安全。本技术进一步设置为:所述收集盘内滑动连接有刮板,所述刮板沿收集盘宽度方向设置。通过采用上述技术方案,收集盘内滑动连接有刮板,便于将溅落到收集盘内的碎屑进行收集处理,同时收集盘先宽度设置,防止刮板太长导致刮除效果不好,方便工作人员滑动刮板,方便工作人员使用。本技术进一步设置为:所述刮板靠近收集盘的一侧倾斜设置。通过采用上述技术方案,刮板将溅落到收集盘内的碎屑进行清除,将碎屑刮到收集盘的一边,方便工作人员进行清理,倾斜设置方便受力,方便工作人员操作。综上所述,本技术具有以下有益效果:挡板便于对废屑进行遮挡,防止碎屑溅落到工作人员的身上,防止高温的碎屑对工作人员的身体健康造成损害,同时工作人员可以将手臂伸入通孔内,因为通孔上安装有防护件,可以有效保护工作人员的手臂不被加热的废屑烫伤,同时工作人员的手臂套上了防护件,夹具安装在防护件一侧,便于工作人员拿取,同时底板一和底板二提供一段安全距离,避免工作人员太靠近压铸区域,同时给挡板提供安装位置,方便安装和拆卸挡板,便于保护工作人员的身体健康,方便工作人员对工件进行加工,便于提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图一;图3为本技术的剖视图二;图4为本技术的剖视图三。图中:1、底座;2、机体;3、工作台;4、底板一;5、底板二;6、挡板;7、通孔;8、防护件;9、夹具;10、滑块一;11、滑块二;12、滑槽一;13、滑槽二;14、槽盖一;15、槽盖二;16、卡环;17、卡槽;18、固定座;19、活动块;20、收集盘;21、刮板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。如图1和图2所示,一种锻压机床的防护装置,包括底座1、固定连接在底座1上的机体2和工作台3,底座1远离机体2的侧壁上固定连接有底板一4,机体2上固定连接有位于底板一4上方的底板二5,底板一4和底板二5远离机体2的一侧均可拆卸连接有透明的挡板6,挡板6靠近工作台3的位置开设有若干可供人手臂穿过的通孔7,通孔7上可拆卸连接有防护件8,挡板6靠近工作台3的一侧设置有夹具9,便于工作人员手臂隔着防护件8拿取夹具9,挡板6上固定连接有固定座18,固定座18的底面转动连接有横截面呈圆形的活动块19,活动块19上开设有凹槽,夹具9上固定连接有与凹槽相适配的凸块,便于工作人员拿取夹具9,方便卡接夹具9,便于操作,通孔7的内壁固定连接有卡环16,防护件8与通孔7连接的外周固定连接有与卡环16相适配的圆环状的卡槽17。如图3和图4所示,挡板6靠近底板一4的一侧固定连接有滑块一10,挡板6靠近底板二5的一侧固定连接有滑块二11,底板一4靠近挡板6的一侧开设有与滑块一10相适配的滑槽一12,底板二5靠近挡板6的一侧开设有与滑块二11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压机床的防护装置,包括底座(1)、固定连接在底座(1)上的机体(2)和工作台(3),其特征在于:所述底座(1)远离机体(2)的侧壁上固定连接有底板一(4),所述机体(2)上固定连接有位于底板一(4)上方的底板二(5),所述底板一(4)和底板二(5)远离机体(2)的一侧均可拆卸连接有透明的挡板(6),所述挡板(6)靠近工作台(3)的位置开设有若干可供人手臂穿过的通孔(7),所述通孔(7)上可拆卸连接有防护件(8),所述挡板(6)靠近工作台(3)的一侧设置有夹具(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻压机床的防护装置,包括底座(1)、固定连接在底座(1)上的机体(2)和工作台(3),其特征在于:所述底座(1)远离机体(2)的侧壁上固定连接有底板一(4),所述机体(2)上固定连接有位于底板一(4)上方的底板二(5),所述底板一(4)和底板二(5)远离机体(2)的一侧均可拆卸连接有透明的挡板(6),所述挡板(6)靠近工作台(3)的位置开设有若干可供人手臂穿过的通孔(7),所述通孔(7)上可拆卸连接有防护件(8),所述挡板(6)靠近工作台(3)的一侧设置有夹具(9)。


2.根据权利要求1所述的一种锻压机床的防护装置,其特征在于:所述挡板(6)靠近底板一(4)的一侧固定连接有滑块一(10),所述挡板(6)靠近底板二(5)的一侧固定连接有滑块二(11),所述底板一(4)靠近挡板(6)的一侧开设有与滑块一(10)相适配的滑槽一(12),所述底板二(5)靠近挡板(6)的一侧开设有与滑块二(11)相适配的滑槽二(13)。


3.根据权利要求2所述的一种锻压机床的防护装置,其特征在于:所述滑槽一(12)的两端可拆卸连接有槽盖一(14),所述滑槽二...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗应臻
申请(专利权)人:昆山成源丰机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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