一种机械金属配件生产用高效折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械金属配件生产用高效折弯装置，包括工作台和收集箱，所述工作台的上方设置有连接杆，且连接杆的外壁连接有折弯件，所述折弯件的外壁安装有保护圈，所述工作台的一侧安装有安装板，且安装板的一侧设置有杆套，所述杆套的前端连接有伸缩杆，且伸缩杆的一侧固定有安装块，所述安装块的一侧设置有限位螺栓，且限位螺栓的外壁连接有连接块，所述连接块的一侧设置有第一挤压板，且第一挤压板的一侧连接有第二挤压板，所述工作台的外壁设置有通孔。该机械金属配件生产用高效折弯装置的第一挤压板和第二挤压板对工件进行折弯时，两个折弯件在连接杆的作用下能够转动，从而对工件进行折弯操作，操作简单，方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械金属配件生产用高效折弯装置
本技术涉及械金属配件加工
，具体为一种机械金属配件生产用高效折弯装置。
技术介绍
折弯是现代生产中一种低成本的生产方法，尤其在机械金属配件制造行业中广泛使用，液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。现有的折弯机在进行折弯时只能对一个工件进行折弯操作，无法进行工件连续的折弯操作，折弯的效率较低，而且折弯角度是固定的，无法调节工件折弯的角度，降低了其实用性，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的折弯装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械金属配件生产用高效折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的折弯机在进行折弯时只能对一个工件进行折弯操作，无法进行工件连续的折弯操作，折弯的效率较低，而且折弯角度是固定的，无法调节工件折弯的角度，降低了其实用性，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械金属配件生产用高效折弯装置，包括工作台和收集箱，所述工作台的上方设置有连接杆，且连接杆的外壁连接有折弯件，所述折弯件的外壁安装有保护圈，所述工作台的一侧安装有安装板，且安装板的一侧设置有杆套，所述杆套的前端连接有伸缩杆，且伸缩杆的一侧固定有安装块，所述安装块的一侧设置有限位螺栓，且限位螺栓的外壁连接有连接块，所述连接块的一侧设置有第一挤压板，且第一挤压板的一侧连接有第二挤压板，所述工作台的外壁设置有通孔，且通孔的下方设置有收集槽，所述工作台的另一侧设置有固定块，且固定块的一侧连接有限位块，所述收集箱固定于限位块的一侧。优选的，所述连接杆与工作台之间为焊接连接，且折弯件与连接杆之间构成旋转结构。优选的，所述保护圈的内壁与折弯件的外壁紧密贴合，且保护圈与折弯件均关于工作台的中心呈对称设置有两组。优选的，所述安装板与工作台之间为固定连接，且安装块通过伸缩杆与杆套之间构成伸缩结构。优选的，所述限位螺栓的外壁与连接块的内壁紧密贴合，且第一挤压板与第二挤压板之间为铰接连接。优选的，所述通孔的深度等于工作台的厚度，且收集槽与通孔之间相互配合。优选的，所述固定块与工作台之间为焊接连接，且收集箱通过限位块与固定块之间构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该折弯装置的第一挤压板和第二挤压板对工件进行折弯时，两个折弯件在连接杆的作用下能够转动，从而对工件进行折弯操作，操作简单，方便人们的使用；该折弯装置的折弯件外壁设有保护圈，在对工件进行折弯操作时，保护圈能够起到防护作用，可防止工件发生刮花，从而提高工件的加工质量；该折弯装置的伸缩杆启动后带动安装块运动，从而带动第一挤压板和第二挤压板运动，以此对工件进行挤压折弯，便于使用，且生产效率高；该折弯装置的安装块上面设有限位螺栓，手动拧动限位螺栓，从而带动连接块运动，在第一挤压板和第二挤压板的配合下，能够改变第一挤压板和第二挤压板的角度，从而对调节工件折弯的角度进行调节，提高其实用性；该折弯装置的工作台上面开设有通孔，工件在进行折弯时产生的碎屑通过通孔掉落至收集槽内，可防止工作台上面的碎屑影响到工件的折弯质量，设置的收集槽可方便人们清理碎屑；该折弯装置的固定块和工作台连接着，加工完成后工件可放置到收集箱内，无需工人另外对工件进行存放，从而能够快速的对下一个工件进行加工，具有高效的生产效率，而且收集箱可从工作台上面取下，方便对加工完成的工件进行转运。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术折弯件立体结构示意图；图4为本技术图2中A处局部放大示意图。图中：1、工作台；2、连接杆；3、折弯件；4、保护圈；5、安装板；6、杆套；7、伸缩杆；8、安装块；9、限位螺栓；10、连接块；11、第一挤压板；12、第二挤压板；13、通孔；14、收集槽；15、固定块；16、限位块；17、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机械金属配件生产用高效折弯装置，包括工作台1和收集箱17，工作台1的上方设置有连接杆2，且连接杆2的外壁连接有折弯件3，折弯件3的外壁安装有保护圈4，工作台1的一侧安装有安装板5，且安装板5的一侧设置有杆套6，杆套6的前端连接有伸缩杆7，且伸缩杆7的一侧固定有安装块8，安装块8的一侧设置有限位螺栓9，且限位螺栓9的外壁连接有连接块10，连接块10的一侧设置有第一挤压板11，且第一挤压板11的一侧连接有第二挤压板12，工作台1的外壁设置有通孔13，且通孔13的下方设置有收集槽14，工作台1的另一侧设置有固定块15，且固定块15的一侧连接有限位块16，收集箱17固定于限位块16的一侧。本技术中：连接杆2与工作台1之间为焊接连接，且折弯件3与连接杆2之间构成旋转结构；该折弯装置的第一挤压板11和第二挤压板12对工件进行折弯时，两个折弯件3在连接杆2的作用下能够转动，从而对工件进行折弯操作，操作简单，方便人们的使用。本技术中：保护圈4的内壁与折弯件3的外壁紧密贴合，且保护圈4与折弯件3均关于工作台1的中心呈对称设置有两组；该折弯装置的折弯件3外壁设有保护圈4，在对工件进行折弯操作时，保护圈4能够起到防护作用，可防止工件发生刮花，从而提高工件的加工质量。本技术中：安装板5与工作台1之间为固定连接，且安装块8通过伸缩杆7与杆套6之间构成伸缩结构；该折弯装置的伸缩杆7启动后带动安装块8运动，从而带动第一挤压板11和第二挤压板12运动，以此对工件进行挤压折弯，便于使用，且生产效率高。本技术中：限位螺栓9的外壁与连接块10的内壁紧密贴合，且第一挤压板11与第二挤压板12之间为铰接连接；该折弯装置的安装块8上面设有限位螺栓9，手动拧动限位螺栓9，从而带动连接块10运动，在第一挤压板11和第二挤压板12的配合下，能够改变第一挤压板11和第二挤压板12的角度，从而对调节工件折弯的角度进行调节，提高其实用性。本技术中：通孔13的深度等于工作台1的厚度，且收集槽14与通孔13之间相互配合；该折弯装置的工作台1上面开设有通孔13，工件在进行折弯时产生的碎屑通过通孔13掉落至收集槽14内，可防止工作台1上面的碎屑影响到工件的折弯质量，设置的收集槽14可方便人们清理碎屑。本技术中：固定块15与工作台1之间为焊接连接，且收集箱17通过限位块16与固定块15之间构成卡合结构；该折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械金属配件生产用高效折弯装置，包括工作台(1)和收集箱(17)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有连接杆(2)，且连接杆(2)的外壁连接有折弯件(3)，所述折弯件(3)的外壁安装有保护圈(4)，所述工作台(1)的一侧安装有安装板(5)，且安装板(5)的一侧设置有杆套(6)，所述杆套(6)的前端连接有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)的一侧固定有安装块(8)，所述安装块(8)的一侧设置有限位螺栓(9)，且限位螺栓(9)的外壁连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧设置有第一挤压板(11)，且第一挤压板(11)的一侧连接有第二挤压板(12)，所述工作台(1)的外壁设置有通孔(13)，且通孔(13)的下方设置有收集槽(14)，所述工作台(1)的另一侧设置有固定块(15)，且固定块(15)的一侧连接有限位块(16)，所述收集箱(17)固定于限位块(16)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械金属配件生产用高效折弯装置，包括工作台(1)和收集箱(17)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有连接杆(2)，且连接杆(2)的外壁连接有折弯件(3)，所述折弯件(3)的外壁安装有保护圈(4)，所述工作台(1)的一侧安装有安装板(5)，且安装板(5)的一侧设置有杆套(6)，所述杆套(6)的前端连接有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)的一侧固定有安装块(8)，所述安装块(8)的一侧设置有限位螺栓(9)，且限位螺栓(9)的外壁连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧设置有第一挤压板(11)，且第一挤压板(11)的一侧连接有第二挤压板(12)，所述工作台(1)的外壁设置有通孔(13)，且通孔(13)的下方设置有收集槽(14)，所述工作台(1)的另一侧设置有固定块(15)，且固定块(15)的一侧连接有限位块(16)，所述收集箱(17)固定于限位块(16)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种机械金属配件生产用高效折弯装置，其特征在于：所述连接杆(2)与工作台(1)之间为焊接连接，且折弯件(3)与连接杆(2)之间构成旋转结构。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾爱，
申请(专利权)人：苏州元弘裕精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32