一种机械金属配件生产用高精度压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械金属配件生产用高精度压铸模具，包括底座和定位柱，所述底座的下方固定连接有防滑垫，且底座的上方焊接有下模，所述定位柱位于下模的内部，且定位柱的上方固定连接有成型槽，所述成型槽的内部焊接有卡槽，且卡槽的前端活动连接有卡块，所述卡块的左侧固定连接有支块，且支块的后端固定连接有标尺，所述成型槽的右侧固定连接有凹槽，且凹槽的内部固定连接有定位块，所述下模的上方固定连接有导向槽，且导向槽的内部活动连接有导向柱。该机械金属配件生产用高精度压铸模具，能够很好的对成型槽范围进行调整，并且该装置结构简单，精度较高，从而使得使用者能够根据需要，对不同尺寸的零件进行加工。对不同尺寸的零件进行加工。对不同尺寸的零件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种机械金属配件生产用高精度压铸模具


[0001]本技术涉及机械金属配件生产用压铸模具
，具体为一种机械金属配件生产用高精度压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品，制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低，压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种，同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性，随着工业制造的发展，压铸，模具的使用范围越来越广泛，在压铸模具的使用过程中，人们能够根据自己所需要的成型，形状来选择对应型号的压铸模具，成型更加方便，形状更加多样化，随着科技的不断发展，人们对于压铸模具的制造工艺要求也越来越高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械金属配件生产用高精度压铸模具，包括底座(1)和定位柱(4)，其特征在于：所述底座(1)的下方固定连接有防滑垫(2)，且底座(1)的上方焊接有下模(3)，所述定位柱(4)位于下模(3)的内部，且定位柱(4)的上方固定连接有成型槽(5)，所述成型槽(5)的内部焊接有卡槽(6)，且卡槽(6)的前端活动连接有卡块(7)，所述卡块(7)的左侧固定连接有支块(8)，且支块(8)的后端固定连接有标尺(9)，所述成型槽(5)的右侧固定连接有凹槽(10)，且凹槽(10)的内部固定连接有定位块(11)，所述下模(3)的上方固定连接有导向槽(12)，且导向槽(12)的内部活动连接有导向柱(13)，所述导向柱(13)的上方固定连接有缓冲垫(14)，所述导向槽(12)的左侧固定连接有上模(15)，且上模(15)的上方焊接有固定座(16)，所述固定座(16)的内部焊接有第一连接盘(17)，且第一连接盘(17)的下方焊接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的下方焊接有第二连接盘(19)，所述固定座(16)的上方活动连接有安装盘(20)，且安装盘(20)的上方焊接有连接柱(21)。2.根据权利要求1所述的一种机械金属配件生产用高精度压铸模具，其特征在于：所述底座(1)的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾爱，
申请(专利权)人：苏州元弘裕精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：