一种弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开一种弯管机，包括底板和设置在底板上表面的工作台，底板与工作台之间通过固定螺栓进行固定连接，工作台上表面一侧设有移动槽，移动槽内插设有螺纹杆，螺纹杆一端通过轴承固定安装在移动槽内壁上，螺纹杆另一端贯穿移动槽固定连接有手柄，在本实用新型专利技术中，夹紧机构可作为连接夹紧主板和上夹板的结构进行使用，在实际使用时，可手动提拉上夹板，从而使上夹板通过夹紧机构的伸缩支柱拉伸夹紧弹簧，此时可将管道置于上夹板和夹紧主板之间，松开上夹板，由于夹紧弹簧受到拉伸，其会带动上夹板复位，从而可对管道进行弹性夹紧，通过配合螺纹杆的使用，从而可对不同尺寸的管道进行夹持，提高结构稳固性和使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机
本技术涉及弯管装置的
，尤其涉及一种弯管机。
技术介绍
弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄，然而现有的弯管机在使用时不方便对不同直径的管道进行弯管工作，弯管模具盘不方便进行更换，从而存在一定的使用局限性，使用性能较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的要解决的技术问题是：现有的弯管机在使用时不方便对不同直径的管道进行弯管工作，弯管模具盘不方便进行更换，从而存在一定的使用局限性，使用性能较差的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种弯管机，包括底板和设置在底板上表面的工作台，所述底板与工作台之间通过固定螺栓进行固定连接，所述工作台上表面一侧设有移动槽，所述移动槽内插设有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承固定安装在移动槽内壁上，所述螺纹杆另一端贯穿移动槽固定连接有手柄，所述手柄外表面刻有防滑齿；>所述工作台上表面且远离移动槽一侧设有弯管盘，所述弯管盘上表面中心位置开设有定位主孔，所述定位主孔外部一周开设有四个均匀分布的定位副孔，还包括夹管机构和夹紧机构；所述夹管机构置于移动槽内，且所述夹管机构底端与移动槽内的螺纹柱螺纹连接，所述夹管机构包括滑动板、滑动块和夹紧主板；所述滑动板下表面中心位置固定安装有滑动块，所述滑动块中心位置开设有螺纹孔，所述滑动块通过螺纹孔套设在螺纹杆外部，且与螺纹杆螺纹连接，所述滑动板上表面固定安装有夹紧主板，所述夹紧主板采用“L”型结构设计，所述夹紧主板上表面设有上夹板，所述上夹板与夹紧主板之间通过夹紧机构固定连接；所述夹紧机构包括伸缩支柱、连接板和夹紧弹簧；所述伸缩支柱共两个，两个所述伸缩支柱顶端分别与上夹板下表面固定连接，两个所述伸缩支柱底端均插入夹紧主板内部固定连接有连接板，所述连接板下表面且位于夹紧主板内部固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧底端与夹紧主板内壁固定连接。通过设置的夹管机构，通过夹管机构的夹紧主板和上夹板之间的配合使用，从而可在管道置于该装置时，对管道进行初步的夹持固定，同时滑动块通过螺纹孔与螺纹柱螺纹连接，此种结构设计，当螺纹杆通过手柄进行转动时，滑动块会沿着螺纹杆进行移动，从而通过滑动块的移动带动夹紧主板和上夹板进行移动，从而在实际使用时，可动态的调节夹管机构与弯管盘之间的距离，从而可适用于不同直径的管道进行初步的夹持使用，使用方便。通过设置的夹紧机构可作为连接夹紧主板和上夹板的结构进行使用，在实际使用时，可手动提拉上夹板，从而使上夹板通过夹紧机构的伸缩支柱拉伸夹紧弹簧，此时可将管道置于上夹板和夹紧主板之间，松开上夹板，由于夹紧弹簧受到拉伸，其会带动上夹板复位，从而可对管道进行弹性夹紧，通过配合螺纹杆的使用，从而可对不同尺寸的管道进行夹持，提高结构稳固性和使用性能。作为优选，还包括定位机构；所述定位机构通过焊接固定安装在工作台远离移动槽一侧的上表面；所述定位机构包括定位主轴、定位副轴和外螺纹，所述定位主轴通过焊接固定安装在工作台上表面，所述定位副轴共四个，四个所述定位副轴分别环绕设置在定位主轴外部，且定位副轴通过焊接与工作台固定连接，所述定位主轴上方外壁上刻有外螺纹。通过设置的定位机构可完成对弯管盘的定位工作，定位主轴和定位主轴可插入到弯管盘的定位主孔和定位副孔内，从而可方便进行定位安装，提高安装效率，且通过设置的外螺纹可连接外部固定螺母，在使用时，可提高弯管盘的结构稳固性，防止从而定位机构内脱出，提高使用安全性，减少安全隐患。作为优选，所述弯管盘上方设有上盖板，所述上盖板一侧上表面开设有与定位主轴相适配的通孔，所述上盖板另一侧下表面通过螺栓固定安装有弯管件。通过设置的弯管件可配合弯管盘进行使用，从而可将管道置于弯管件和弯管盘之间，完成管道的弯管工作，使用性能佳。作为优选，所述弯管件靠近弯管盘一侧开设有弯管槽，所述弯管槽为弧形槽，所述弯管槽远离弯管盘一侧外壁上开设有螺孔，所述螺孔内设有把手。通过设置的把手可极其方便的完成管道的弯管工作，使用方便，且方便进行拆卸，使用性能佳。作为优选，所述把手靠近螺孔一端外壁上设有螺纹，所述把手插入到螺孔且与螺孔螺纹连接，所述把手远离螺孔一端外壁上套设有防滑套。通过设置的防滑套可起到较好的防滑效果，从而防止工人在工作时手滑造成额外伤害，提高工人工作时的安全性，降低安全性隐患。作为优选，所述定位机构的定位主轴和定位副轴与弯管盘的定位主孔和定位副孔为相适配式结构设计。此种结构设计，在实际使用时，可确保定位主轴和定位主轴准确插入到定位主孔和定位副孔内，方便进行定位工作。相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：1.本技术中，通过设置的夹管机构，通过夹管机构的夹紧主板和上夹板之间的配合使用，从而可在管道置于该装置时，对管道进行初步的夹持固定，同时滑动块通过螺纹孔与螺纹柱螺纹连接，此种结构设计，当螺纹杆通过手柄进行转动时，滑动块会沿着螺纹杆进行移动，从而通过滑动块的移动带动夹紧主板和上夹板进行移动，从而在实际使用时，可动态的调节夹管机构与弯管盘之间的距离，从而可适用于不同直径的管道进行初步的夹持使用，使用方便。2.本技术中，通过设置的夹紧机构可作为连接夹紧主板和上夹板的结构进行使用，在实际使用时，可手动提拉上夹板，从而使上夹板通过夹紧机构的伸缩支柱拉伸夹紧弹簧，此时可将管道置于上夹板和夹紧主板之间，松开上夹板，由于夹紧弹簧受到拉伸，其会带动上夹板复位，从而可对管道进行弹性夹紧，通过配合螺纹杆的使用，从而可对不同尺寸的管道进行夹持，提高结构稳固性和使用性能。3.本技术中，通过设置的定位机构可完成对弯管盘的定位工作，定位主轴和定位主轴可插入到弯管盘的定位主孔和定位副孔内，从而可方便进行定位安装，提高安装效率，且通过设置的外螺纹可连接外部固定螺母，在使用时，可提高弯管盘的结构稳固性，防止从而定位机构内脱出，提高使用安全性，减少安全隐患。4.本技术中，通过设置的夹管机构和夹紧机构可先行对管道进行初步固定夹紧，此时将管道需要弯管的一端置于弯管盘和弯管件之间，同时可通过把手旋转弯管件，从而通过弯管件和弯管盘的配合使用，完成对管道的弯曲工作，当需要对不同直径的管道进行弯管时，可手动拆除把手，同时将上盖板和弯管件从定位机构的定位主轴上取下，此时可跟换上不同尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管机，包括底板(1)和设置在底板(1)上表面的工作台(5)，所述底板(1)与工作台(5)之间通过固定螺栓进行固定连接，所述工作台(5)上表面一侧设有移动槽(6)，所述移动槽(6)内插设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一端通过轴承固定安装在移动槽(6)内壁上，所述螺纹杆(7)另一端贯穿移动槽(6)固定连接有手柄(8)，所述手柄(8)外表面刻有防滑齿；/n所述工作台(5)上表面且远离移动槽(6)一侧设有弯管盘(9)，所述弯管盘(9)上表面中心位置开设有定位主孔(10)，所述定位主孔(10)外部一周开设有四个均匀分布的定位副孔(11)，其特征在于：还包括夹管机构(2)和夹紧机构(3)；/n所述夹管机构(2)置于移动槽(6)内，且所述夹管机构(2)底端与移动槽(6)内的螺纹柱螺纹连接，所述夹管机构(2)包括滑动板(21)、滑动块(22)和夹紧主板(24)；/n所述滑动板(21)下表面中心位置固定安装有滑动块(22)，所述滑动块(22)中心位置开设有螺纹孔(23)，所述滑动块(22)通过螺纹孔(23)套设在螺纹杆(7)外部，且与螺纹杆(7)螺纹连接，所述滑动板(21)上表面固定安装有夹紧主板(24)，所述夹紧主板(24)采用“L”型结构设计，所述夹紧主板(24)上表面设有上夹板(25)，所述上夹板(25)与夹紧主板(24)之间通过夹紧机构(3)固定连接；/n所述夹紧机构(3)包括伸缩支柱(31)、连接板(32)和夹紧弹簧(33)；/n所述伸缩支柱(31)共两个，两个所述伸缩支柱(31)顶端分别与上夹板(25)下表面固定连接，两个所述伸缩支柱(31)底端均插入夹紧主板(24)内部固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)下表面且位于夹紧主板(24)内部固定连接有夹紧弹簧(33)，所述夹紧弹簧(33)底端与夹紧主板(24)内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弯管机，包括底板(1)和设置在底板(1)上表面的工作台(5)，所述底板(1)与工作台(5)之间通过固定螺栓进行固定连接，所述工作台(5)上表面一侧设有移动槽(6)，所述移动槽(6)内插设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一端通过轴承固定安装在移动槽(6)内壁上，所述螺纹杆(7)另一端贯穿移动槽(6)固定连接有手柄(8)，所述手柄(8)外表面刻有防滑齿；
所述工作台(5)上表面且远离移动槽(6)一侧设有弯管盘(9)，所述弯管盘(9)上表面中心位置开设有定位主孔(10)，所述定位主孔(10)外部一周开设有四个均匀分布的定位副孔(11)，其特征在于：还包括夹管机构(2)和夹紧机构(3)；
所述夹管机构(2)置于移动槽(6)内，且所述夹管机构(2)底端与移动槽(6)内的螺纹柱螺纹连接，所述夹管机构(2)包括滑动板(21)、滑动块(22)和夹紧主板(24)；
所述滑动板(21)下表面中心位置固定安装有滑动块(22)，所述滑动块(22)中心位置开设有螺纹孔(23)，所述滑动块(22)通过螺纹孔(23)套设在螺纹杆(7)外部，且与螺纹杆(7)螺纹连接，所述滑动板(21)上表面固定安装有夹紧主板(24)，所述夹紧主板(24)采用“L”型结构设计，所述夹紧主板(24)上表面设有上夹板(25)，所述上夹板(25)与夹紧主板(24)之间通过夹紧机构(3)固定连接；
所述夹紧机构(3)包括伸缩支柱(31)、连接板(32)和夹紧弹簧(33)；
所述伸缩支柱(31)共两个，两个所述伸缩支柱(31)顶端分别与上夹板(25)下表面固定连接，两个所述伸缩支柱(31)底端均插入夹紧主板(24)内部固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)下表面且位于夹紧主板(24)内部固定连接有夹紧弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，赵多金，
申请(专利权)人：重庆瑾欣诺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50