【技术实现步骤摘要】
一种高强钢热成形件控制冷却矫直机
本技术涉及一种高强钢热成形件控制冷却矫直机,属于冶金行业热成形生产设备
技术介绍
汽车先进高强钢,如双相DP钢、相变诱导塑性TRIP钢、复相CP钢、QP钢、马氏体MS钢等热成形钢,相比传统深冲钢,具有高强度高塑性的优良综合性能,有利于提高汽车的碰撞安全性与轻量化水平。热成形技术是在高温条件下对高强钢料片进行成形并通过快速淬火获得超高强度产品,与冷成形相比,高温下热成形板料塑性好,成形性好,产品精度高、回弹小,热成形产品已广泛应用在汽车的A柱加强板、B柱加强板、防撞梁等安全结构件中。高强钢料片热成形以后需要矫直,目前的矫直设备矫直后回弹变形大,矫直效率低,不能满足热成形件的矫直要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高强钢热成形件控制冷却矫直机,能够满足热成形件的矫直要求,减小回弹变形,提高零件的成形精度,解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:一种高强钢热成形件控制冷却矫直机,该矫直机为五辊矫直机,包含两个上矫直辊、三个下矫直辊、矫直辊传动置和控制冷却系统,两个上矫直辊和三个下矫直辊的辊面均与成形件的外形相匹配,两个上矫直辊和三个下矫直辊分别转动连接在矫直机机架上,两个上矫直辊和三个下矫直辊平行交错布置,矫直辊传动置分别与上矫直辊和下矫直辊驱动连接;所述控制冷却系统包含水箱、循环管路和喷水嘴,循环管路连接在水箱上,水箱设置在三个下矫直辊的下方,喷水嘴均匀的设置在两个上矫直辊的上方,喷水嘴的喷水方向朝向下方的两 ...
【技术保护点】
1.一种高强钢热成形件控制冷却矫直机,其特征在于:该矫直机为五辊矫直机,包含两个上矫直辊(3-2)、三个下矫直辊(3-3)、矫直辊传动置(3-4)和控制冷却系统(3-8),两个上矫直辊(3-2)和三个下矫直辊(3-3)的辊面均与成形件的外形相匹配,两个上矫直辊(3-2)和三个下矫直辊(3-3)分别转动连接在矫直机机架(3-1)上,两个上矫直辊(3-2)和三个下矫直辊(3-3)平行交错布置,矫直辊传动置(3-4)分别与上矫直辊(3-2)和下矫直辊(3-3)驱动连接;/n所述控制冷却系统(3-8)包含水箱(3-5)、循环管路(3-6)和喷水嘴(3-7),循环管路(3-6)连接在水箱(3-5)上,水箱(3-5)设置在三个下矫直辊(3-3)的下方,喷水嘴(3-7)均匀的设置在两个上矫直辊(3-2)的上方,喷水嘴(3-7)的喷水方向朝向下方的两个上矫直辊(3-2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强钢热成形件控制冷却矫直机,其特征在于:该矫直机为五辊矫直机,包含两个上矫直辊(3-2)、三个下矫直辊(3-3)、矫直辊传动置(3-4)和控制冷却系统(3-8),两个上矫直辊(3-2)和三个下矫直辊(3-3)的辊面均与成形件的外形相匹配,两个上矫直辊(3-2)和三个下矫直辊(3-3)分别转动连接在矫直机机架(3-1)上,两个上矫直辊(3-2)和三个下矫直辊(3-3)平行交错布置,矫直辊传动置(3-4)分别与上矫直辊(3-2)和下矫直辊(3-3)驱动连接;
所述控制冷却系统(3-8)包含水箱(3-5)、循环管路(3-6)和喷水嘴(3-7),循环管路(3-6)连接在水箱(3-5)上,水箱(3-5)设置在三个下矫直辊(3-3)的下方,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨婷,熊自柳,赵轶哲,孙力,杨士弘,刘需,姚纪坛,
申请(专利权)人:河钢股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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