一种兰炭筛分扬尘治理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种兰炭筛分扬尘治理装置，包括筛分壳体，筛分壳体内设有筛分室，筛分室内固定连接有倾斜设置的过滤板，筛分室与过滤板最高处固定连接的侧壁设有进料口，筛分室与过滤板最低端固定连接的侧壁设有出料口，筛分室上顶壁固定连接有压尘机构，过滤板底端设有收集室，收集室侧壁设有能够与过滤板接触的振动机构，收集室侧壁固定连接有能够与振动机构接触的吸尘机构。本实用新型专利技术通过设置压尘机构能够实现通过吹气泵以及固定件等结构能够实现筛分室内有多股竖直向下的气流，能够使得粉尘向下运动，进而能够避免粉尘在筛分室内四处分散。

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭筛分扬尘治理装置
本技术属于兰炭筛分
，尤其涉及一种兰炭筛分扬尘治理装置。
技术介绍
高纯硅铁生产时通过使用兰炭和精选高纯硅石和以及硅钢片等原材料进行冶炼生产，能够使得产量增加、产品合格率提升、单位电耗下降,并且能够降低还原剂原材料费用,使生产成本降低。但是在兰炭的使用时，由于块径大小不一，存在很多兰炭小颗粒或粉末，直接加入矿热炉瞬间被除尘器的风机吸走，造成资源浪费，为此需要对兰炭进行筛分，但是在筛分的过程中往往会产生大量的粉尘，严重影响环境并危害作业人员的身体健康。为此，我们提出来一种兰炭筛分扬尘治理装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种有效避免兰炭筛分过程中粉尘飞扬的兰炭筛分扬尘治理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种兰炭筛分扬尘治理装置，包括筛分壳体，所述筛分壳体内设有筛分室，所述筛分室内固定连接有倾斜设置的过滤板，所述筛分室与过滤板最高处固定连接的侧壁设有进料口，所述筛分室与过滤板最低端固定连接的侧壁设有出料口，所述筛分室上顶壁固定连接有压尘机构，所述过滤板底端设有收集室，所述收集室侧壁设有能够与过滤板接触的振动机构，所述收集室侧壁固定连接有能够与振动机构接触的吸尘机构。优选地，所述压尘机构由固定件以及吹气泵组成，所述吹气泵与筛分壳体外顶壁固定连接，所述固定件内部为空腔结构且与吹气泵通过气管连通设置，所述固定件底端设有多个均匀分布且竖直向下的出气孔。优选地，所述振动机构由电机、转轴以及凸轮组成，所述电机与筛分壳体外侧壁固定连接，所述转轴与电机输出端固定连接，所述转轴与筛分壳体侧壁转动连接且贯穿筛分壳体侧壁并延伸至收集室内，所述转轴贯穿至收集室内与凸轮固定连接。优选地，所述吸尘机构由抽气泵以及滤尘罩组成，所述抽气泵与筛分壳体外侧壁固定连接，所述滤尘罩与收集室内壁固定连接。优选地，所述抽气泵连通有设置在收集室侧壁上的连通孔，所述连通孔位于滤尘罩内部。优选地，所述凸轮能够与过滤板接触设置，所述凸轮能够与滤尘罩接触设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置压尘机构能够实现通过吹气泵以及固定件等结构能够实现筛分室内有多股竖直向下的气流，能够使得粉尘向下运动，进而能够避免粉尘在筛分室内四处分散；2、通过设置吸尘机构能够进一步使得筛分壳体内的气流向下运动，进而能够实现通过气流带动粉尘向下运动，进而实现粉尘不会四处飞扬；3、通过设置振动机构以及滤尘罩等结构能够避免灰尘被抽气泵吸入导致抽气泵堵塞，同时振动机构能够使得滤尘罩不断振动，进而能够实现避免灰尘堆积在滤尘罩上使得滤尘罩堵塞。附图说明图1为本技术提出的一种兰炭筛分扬尘治理装置的整体结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图。图中：1筛分壳体、2筛分室、3过滤板、4进料口、5出料口、6压尘机构、7收集室、8振动机构、9吸尘机构、10固定件、11出气孔、12电机、13凸轮、14抽气泵、15滤尘罩、16吹气泵、17连通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种兰炭筛分扬尘治理装置，包括筛分壳体1，筛分壳体1内设有筛分室2，筛分室2内固定连接有倾斜设置的过滤板3，筛分室2与过滤板3最高处固定连接的侧壁设有进料口4，筛分室2与过滤板3最低端固定连接的侧壁设有出料口5。筛分室2上顶壁固定连接有压尘机构6。压尘机构6由固定件10以及吹气泵16组成，吹气泵16型号为XGB-120，吹气泵16与筛分壳体1外顶壁固定连接，固定件10内部为空腔结构且与吹气泵16通过气管连通设置，如图2所示，固定件10底端设有多个均匀分布且竖直向下的出气孔11。吹气泵16将会将空气通过气管鼓入到固定件10内部，并且通过出气孔11竖直向下喷出，进而实现筛分室2内气流为向下运动，进而实现气流带动粉尘向下运动，进而能够避免粉尘在筛分室2内四处分散，使得粉尘的运动受到抑制。过滤板3底端设有收集室7，收集室7侧壁设有能够与过滤板3接触的振动机构8。振动机构8由电机12、转轴以及凸轮13组成，电机12型号为YL80S-2，电机12与筛分壳体1外侧壁固定连接，转轴与电机12输出端固定连接，转轴与筛分壳体1侧壁转动连接且贯穿筛分壳体1侧壁并延伸至收集室7内，转轴贯穿至收集室7内与凸轮13固定连接，凸轮13能够与过滤板3接触设置。当电机12工作时，电机12将会带动转轴转动，转轴将会带动与之固定连接的凸轮13围绕转轴轴线转动，凸轮13转动的过程中将会不断与过滤板3碰撞，进而提高过滤板3的过滤效果，同时,能够使得过滤板3上的兰炭将会沿着过滤板3向下移动，并最终从出料口5排出。收集室7侧壁固定连接有能够与振动机构8接触的吸尘机构9。吸尘机构9由抽气泵14以及滤尘罩15组成，抽气泵14型号为HF-150，滤尘罩15为能够过滤灰尘的滤网结构，抽气泵14与筛分壳体1外侧壁固定连接，滤尘罩15与收集室7内壁固定连接。抽气泵14连通有设置在收集室7侧壁上的连通孔17，连通孔17位于滤尘罩15内部。抽气泵14工作将会能够与压尘机构6配合实现筛分壳体1内的气流向下运动，进而能够实现通过气流带动粉尘向下运动，使得粉尘通过过滤板3进入到收集室7中，进而实现避免粉尘四处飞扬，进而能够避免粉尘影响环境并危害作业人员的身体健康。同时凸轮13能够与滤尘罩15接触设置，滤尘罩15能够避免灰尘被抽气泵14吸入导致抽气泵14堵塞，凸轮13在转动的过程中将会不断与滤尘罩15碰撞使得滤尘罩15不断振动，进而实现滤尘罩15上的灰尘将会被抖落，进而避免灰尘大量聚集在滤尘罩15上使得滤尘罩15堵塞。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术中，兰炭将会从进料口4进入，然后在振动机构8的作用下实现过滤板3不断振动，进而实现小颗粒的兰炭以及粉尘状的兰炭将会从过滤板3上掉落到收集室7中，符合规格的兰炭将会在振动过滤板3的作用下不断移动，直到从出料口5排出。在这过程中吹气泵16将会将空气通过气管鼓入到固定件10内部，并且通过出气孔11竖直向下喷出，进而实现筛分室2内气流为向下运动，抽气泵14工作同样会使得收集室7上方的气流向下运动，进而确保筛分壳体1内部气流的整体流动方向是向下移动，进而实现粉尘将会被气流带动向下移动并且进入到收集室7中被收集，进而避免粉尘四处飞扬，进而能够避免粉尘影响环境并危害作业人员的身体健康等情况发生。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兰炭筛分扬尘治理装置，包括筛分壳体(1)，其特征在于，所述筛分壳体(1)内设有筛分室(2)，所述筛分室(2)内固定连接有倾斜设置的过滤板(3)，所述筛分室(2)与过滤板(3)最高处固定连接的侧壁设有进料口(4)，所述筛分室(2)与过滤板(3)最低端固定连接的侧壁设有出料口(5)，所述筛分室(2)上顶壁固定连接有压尘机构(6)，所述过滤板(3)底端设有收集室(7)，所述收集室(7)侧壁设有能够与过滤板(3)接触的振动机构(8)，所述收集室(7)侧壁固定连接有能够与振动机构(8)接触的吸尘机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种兰炭筛分扬尘治理装置，包括筛分壳体(1)，其特征在于，所述筛分壳体(1)内设有筛分室(2)，所述筛分室(2)内固定连接有倾斜设置的过滤板(3)，所述筛分室(2)与过滤板(3)最高处固定连接的侧壁设有进料口(4)，所述筛分室(2)与过滤板(3)最低端固定连接的侧壁设有出料口(5)，所述筛分室(2)上顶壁固定连接有压尘机构(6)，所述过滤板(3)底端设有收集室(7)，所述收集室(7)侧壁设有能够与过滤板(3)接触的振动机构(8)，所述收集室(7)侧壁固定连接有能够与振动机构(8)接触的吸尘机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种兰炭筛分扬尘治理装置，其特征在于，所述压尘机构(6)由固定件(10)以及吹气泵(16)组成，所述吹气泵(16)与筛分壳体(1)外顶壁固定连接，所述固定件(10)内部为空腔结构且与吹气泵(16)通过气管连通设置，所述固定件(10)底端设有多个均匀分布且竖直向下的出气孔(11)。


3.根据权利要求1所述的一种兰炭筛分扬尘治理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海东，李海英，徐杰，李文斌，赵海勇，兰成元，吉贵朝，白林冲，
申请(专利权)人：青海百通高纯材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63