一种镀液强压作用的电镀锡系统及其镀锡工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种镀液强压作用的电镀锡系统及其镀锡工艺，该系统包括U型支撑座、纵向夹紧机构和电源，所述电源配设有正极导电线和负极导电线，所述正极导电线末端固定连接有V型导电卡条，所述V型导电卡条连接在纵向夹紧机构的上端，所述U型支撑座的右端设置有联动升降镀锡机构。本发明专利技术启动第一电动伸缩杆向上伸长，第一电动伸缩杆便通过顶板向上推顶第一联动杆和第二联动杆的连接点，这样第一联动杆和第二联动杆便向左撑开，推动第二滑杆相对连接套向左滑动，致使电镀刷液机构贴合到镀锡铜板端面上，并且随着第一电动伸缩杆继续向上伸长，电镀刷液机构贴合着镀锡铜板端面向上升起，实现铜板与电镀端对接电镀，无需人工涂刷。

【技术实现步骤摘要】
一种镀液强压作用的电镀锡系统及其镀锡工艺
本专利技术涉及电镀锡
，具体为一种镀液强压作用的电镀锡系统及其镀锡工艺。
技术介绍
电镀锡就是将锡电镀在相关金属件的表层，由于锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易钎焊、柔软、熔点低和延展性好等优点，通过特殊的前处理工艺,在复合材料表面形成结合牢固、光亮、致密、均匀、连续的合金镀层；一般电镀锡系统存在的不足之处在于：一般对于一般尺寸带下的铜板等金属件进行电镀锡时，都是将电镀设备电源的一个电极连接铜板一端，然后使得电镀设备电源的另一个电极所连接的电镀刷液端吸附好镀锡液，并且涂抹在铜板端面上，实现镀锡，但是这种方式一般主要依靠人手动涂抹，作用压力较小，无法保证镀锡液充分精密作用在铜板端面上，即镀锡效果不够好，并且镀锡液涂抹过程中，会随意流下过多的镀锡液，造成一定程度浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镀液强压作用的电镀锡系统及其镀锡工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镀液强压作用的电镀锡系统，包括U型支撑座、纵向夹紧机构和电源，所述U型支撑座的右上侧固定连接有支撑框，所述电源摆放在所述支撑框内，所述电源配设有正极导电线和负极导电线，所述正极导电线末端固定连接有V型导电卡条，所述V型导电卡条连接在纵向夹紧机构的上端，所述U型支撑座的右端设置有联动升降镀锡机构，所述联动升降镀锡机构包括第一电动伸缩杆、顶板、第一滑杆、第一弹簧、连接套、第二弹簧、第二滑杆、第一联动杆、第二联动杆和电镀刷液机构，所述第一电动伸缩杆竖直固定连接在所述U型支撑座上侧板处，所述顶板水平固定连接在所述第一电动伸缩杆上端，所述顶板水平固定连接在所述第一电动伸缩杆上端，所述第一滑杆竖直滑动穿插在所述U型支撑座上侧板右端，所述第一弹簧连接在所述第一滑杆下端和所述U型支撑座上侧板之间，所述连接套固定连接在所述第一滑杆上端，所述第二滑杆水平滑动穿插在所述连接套上，所述第二弹簧连接在所述第二滑杆右端头和所述连接套之间，所述第一联动杆活动连接在所述连接套左下侧，所述第二联动杆活动连接在所述第一联动杆末端，所述第二联动杆的末端通过铰链活动连接在所述第二滑杆靠近左端位置，所述电镀刷液机构连接在所述第二滑杆的左端头处，所述电镀刷液机构与所述负极导电线配合电连接。优选的，所述纵向夹紧机构包括驱动电机、驱动齿轮、通孔、齿条、条形滑槽、压板和条形托盒，所述驱动电机固定安装在所述U型支撑座上侧板左端，所述驱动齿轮固定连接在所述驱动电机的主轴端，所述通孔开设在所述驱动电机所处位置右下侧的所述U型支撑座侧板上，所述齿条竖直滑动穿插在所述通孔处，所述条形滑槽竖直开设在所述齿条的右侧壁上，所述通孔右侧内壁滑动连接着所述条形滑槽，所述压板水平固定连接在所述齿条上端右侧，所述V型导电卡条水平设置在所述压板下侧，所述条形托盒固定连接在所述压板正下方的所述U型支撑座上侧板处。优选的，所述压板上通过轴承竖直转动连接有转管，所述V型导电卡条固定连接在所述转管下端，同时所述正极导电线穿过所述转管，且电连接着所述V型导电卡条，所述条形托盒内底部水平转动连接有转盘。优选的，所述转管上端外壁上开设有固定孔，所述压板的左上侧水平固定连接有小型电动伸缩杆，所述小型电动伸缩杆右端固定连接有齿块。优选的，所述电镀刷液机构包括条形连接盒、活动石墨刷块、固定石墨刷块、第一电镀棉块、第二电镀棉块、橡胶软管、喷孔、锥形对接孔、支撑导管、第一输送泵、镀液存储筒、固定条、第一挤压球、按键开关、第二挤压球、滑口、导杆、普通磁铁、铁块、电磁铁、滑槽、连接弹簧和齿槽，所述条形连接盒水平固定连接在所述第二滑杆的左端，所述固定石墨刷块固定连接在所述条形连接盒的左下侧，所述活动石墨刷块活动设置在所述固定石墨刷块的上侧，所述第一电镀棉块、第二电镀棉块分别贴合粘接在所述活动石墨刷块和所述固定石墨刷块的左侧，所述活动石墨刷块和所述固定石墨刷块电连接着所述负极导电线，所述橡胶软管竖直埋设在所述第一电镀棉块内，同时所述橡胶软管沿着所述第一电镀棉块等距分布，所述喷孔设置在所述橡胶软管上，所述条形连接盒侧板上开设有锥形对接孔，所述支撑导管竖直设置在所述锥形对接孔上侧，所述镀液存储筒设置在所述支撑导管上侧，所述第一输送泵固定连接在所述镀液存储筒的左下侧，同时所述第一输送泵连通着所述支撑导管和所述镀液存储筒，所述固定条前后成对竖直固定连接在所述U型支撑座的上侧板前后侧，所述第一挤压球从上至下等距固定连接在所述固定条的右侧壁上，所述所第二挤压球前后成对设置在所述条形连接盒的前后侧外部，所述滑口前后成对水平开设在所述条形连接盒的前后侧壁上，同时所述第二挤压球连接着所述活动石墨刷块，所述导杆水平固定连接在所述活动石墨刷块的右侧，并且所述导杆滑动穿过所述条形连接盒的右侧板，所述普通磁铁固定连接在所述导杆的右端头处，所述滑槽竖直开设在所述条形连接盒的右侧板上端外壁处，所述铁块水平滑动连接在所述滑槽处，所述连接弹簧竖直固定连接在所述铁块和所述滑槽之间，所述电磁铁固定安装在所述条形连接盒的上侧外壁处，每个所述第一挤压球所处位置下侧紧挨着的所述固定条侧壁上固定安装有按键开关，所述按键开关均与所述电磁铁电连接，所述铁块左端下端面和所述普通磁铁上端面均开设有齿槽，所述活动石墨刷块与所述条形连接盒右侧内壁之间水平固定连接有复位弹簧。优选的，所述条形连接盒前后端上侧均水平固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端水平固定连接有限位条，所述支撑导管竖直固定连接在所述限位条上，并且限位条处于左右走向位置。优选的，所述条形连接盒下侧设置有回收机构，所述回收机构包括条形回收盒、连通盒体、转柱、弹性橡胶片、倒钩套、小型电机、第二输送泵和回流管，所述条形回收盒设置在所述条形连接盒底部，所述连通盒体固定连接在所述条形回收盒和所述条形连接盒之间，并且连通盒体连通着条形连接盒左下侧，所述转柱通过轴承水平转动连接在所述连通盒体内侧，并且所述连通盒体左侧的所述条形连接盒侧壁为开口，所述弹性橡胶片环绕等距固定连接在所述转柱上，所述倒钩套固定连接在所述弹性橡胶片末端，所述小型电机固定连接在所述连通盒体后端外侧，并且所述小型电机主轴端固定连接着所述转柱转动端，所述第二输送泵固定连接在所述条形连接盒右侧外壁上，所述第二输送泵吸取端与所述条形回收盒内底部连通，所述第二输送泵输出端通过所述回流管连通着所述镀液存储筒上端。一种镀液强压作用的电镀锡系统的镀锡工艺，具体步骤如下：第一步使得镀锡铜板竖直摆放在条形托盒上，并且使其上端对准V型导电卡条，然后启动驱动电机，使其带着驱动齿轮顺时针转动，这样驱动齿轮便向下推动齿条，齿条依靠条形滑槽与通孔的滑动连接而平稳下滑，致使上端的压板带着V型导电卡条下降抵触在镀锡铜板上端，实现镀锡铜板稳固卡紧在压板和条形托盒之间；第二步启动第一电动伸缩杆向上伸长，第一电动伸缩杆便通过顶板向上推顶第一联动杆和第二联动杆的连接点，这样第一联动杆和第二联动杆便向左撑开，推动第二滑杆相对连接套向左滑动，致使电镀刷液机构贴合到镀锡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀液强压作用的电镀锡系统，包括U型支撑座（1）、纵向夹紧机构（13）和电源（9），其特征在于：所述U型支撑座（1）的右上侧固定连接有支撑框（54），所述电源（9）摆放在所述支撑框（54）内，所述电源（9）配设有正极导电线（10）和负极导电线（11），所述正极导电线（10）末端固定连接有V型导电卡条（7），所述V型导电卡条（7）连接在纵向夹紧机构（13）的上端，所述U型支撑座（1）的右端设置有联动升降镀锡机构（61），所述联动升降镀锡机构（61）包括第一电动伸缩杆（14）、顶板（17）、第一滑杆（16）、第一弹簧（15）、连接套（19）、第二弹簧（18）、第二滑杆（62）、第一联动杆（63）、第二联动杆（64）和电镀刷液机构（22），所述第一电动伸缩杆（14）竖直固定连接在所述U型支撑座（1）上侧板处，所述顶板（17）水平固定连接在所述第一电动伸缩杆（14）上端，所述顶板（17）水平固定连接在所述第一电动伸缩杆（14）上端，所述第一滑杆（16）竖直滑动穿插在所述U型支撑座（1）上侧板右端，所述第一弹簧（15）连接在所述第一滑杆（16）下端和所述U型支撑座（1）上侧板之间，所述连接套（19）固定连接在所述第一滑杆（16）上端，所述第二滑杆（62）水平滑动穿插在所述连接套（19）上，所述第二弹簧（18）连接在所述第二滑杆（62）右端头和所述连接套（19）之间，所述第一联动杆（63）活动连接在所述连接套（19）左下侧，所述第二联动杆（64）活动连接在所述第一联动杆（63）末端，所述第二联动杆（64）的末端通过铰链活动连接在所述第二滑杆（62）靠近左端位置，所述电镀刷液机构（22）连接在所述第二滑杆（62）的左端头处，所述电镀刷液机构（22）与所述负极导电线（11）配合电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镀液强压作用的电镀锡系统，包括U型支撑座（1）、纵向夹紧机构（13）和电源（9），其特征在于：所述U型支撑座（1）的右上侧固定连接有支撑框（54），所述电源（9）摆放在所述支撑框（54）内，所述电源（9）配设有正极导电线（10）和负极导电线（11），所述正极导电线（10）末端固定连接有V型导电卡条（7），所述V型导电卡条（7）连接在纵向夹紧机构（13）的上端，所述U型支撑座（1）的右端设置有联动升降镀锡机构（61），所述联动升降镀锡机构（61）包括第一电动伸缩杆（14）、顶板（17）、第一滑杆（16）、第一弹簧（15）、连接套（19）、第二弹簧（18）、第二滑杆（62）、第一联动杆（63）、第二联动杆（64）和电镀刷液机构（22），所述第一电动伸缩杆（14）竖直固定连接在所述U型支撑座（1）上侧板处，所述顶板（17）水平固定连接在所述第一电动伸缩杆（14）上端，所述顶板（17）水平固定连接在所述第一电动伸缩杆（14）上端，所述第一滑杆（16）竖直滑动穿插在所述U型支撑座（1）上侧板右端，所述第一弹簧（15）连接在所述第一滑杆（16）下端和所述U型支撑座（1）上侧板之间，所述连接套（19）固定连接在所述第一滑杆（16）上端，所述第二滑杆（62）水平滑动穿插在所述连接套（19）上，所述第二弹簧（18）连接在所述第二滑杆（62）右端头和所述连接套（19）之间，所述第一联动杆（63）活动连接在所述连接套（19）左下侧，所述第二联动杆（64）活动连接在所述第一联动杆（63）末端，所述第二联动杆（64）的末端通过铰链活动连接在所述第二滑杆（62）靠近左端位置，所述电镀刷液机构（22）连接在所述第二滑杆（62）的左端头处，所述电镀刷液机构（22）与所述负极导电线（11）配合电连接。


2.根据权利要求1所述的一种镀液强压作用的电镀锡系统，其特征在于：所述纵向夹紧机构（13）包括驱动电机（2）、驱动齿轮（3）、通孔（5）、齿条（4）、条形滑槽（6）、压板（12）和条形托盒（20），所述驱动电机（2）固定安装在所述U型支撑座（1）上侧板左端，所述驱动齿轮（3）固定连接在所述驱动电机（2）的主轴端，所述通孔（5）开设在所述驱动电机（2）所处位置右下侧的所述U型支撑座（1）侧板上，所述齿条（4）竖直滑动穿插在所述通孔（5）处，所述条形滑槽（6）竖直开设在所述齿条（4）的右侧壁上，所述通孔（5）右侧内壁滑动连接着所述条形滑槽（6），所述压板（12）水平固定连接在所述齿条（4）上端右侧，所述V型导电卡条（7）水平设置在所述压板（12）下侧，所述条形托盒（20）固定连接在所述压板（12）正下方的所述U型支撑座（1）上侧板处。


3.根据权利要求2所述的一种镀液强压作用的电镀锡系统，其特征在于：所述压板（12）上通过轴承竖直转动连接有转管（23），所述V型导电卡条（7）固定连接在所述转管（23）下端，同时所述正极导电线（10）穿过所述转管（23），且电连接着所述V型导电卡条（7），所述条形托盒（20）内底部水平转动连接有转盘（21）。


4.根据权利要求3所述的一种镀液强压作用的电镀锡系统，其特征在于：所述转管（23）上端外壁上开设有固定孔（24），所述压板（12）的左上侧水平固定连接有小型电动伸缩杆（26），所述小型电动伸缩杆（26）右端固定连接有齿块（25）。


5.根据权利要求1所述的一种镀液强压作用的电镀锡系统，其特征在于：所述电镀刷液机构（22）包括条形连接盒（60）、活动石墨刷块（27）、固定石墨刷块（33）、第一电镀棉块（29）、第二电镀棉块（32）、橡胶软管（30）、喷孔（31）、锥形对接孔（57）、支撑导管（35）、第一输送泵（55）、镀液存储筒（58）、固定条（49）、第一挤压球（50）、按键开关（51）、第二挤压球（52）、滑口（53）、导杆（28）、普通磁铁（40）、铁块（36）、电磁铁（37）、滑槽（38）、连接弹簧（39）和齿槽（41），所述条形连接盒（60）水平固定连接在所述第二滑杆（62）的左端，所述固定石墨刷块（33）固定连接在所述条形连接盒（60）的左下侧，所述活动石墨刷块（27）活动设置在所述固定石墨刷块（33）的上侧，所述第一电镀棉块（29）、第二电镀棉块（32）分别贴合粘接在所述活动石墨刷块（27）和所述固定石墨刷块（33）的左侧，所述活动石墨刷块（27）和所述固定石墨刷块（33）电连接着所述负极导电线（11），所述橡胶软管（30）竖直埋设在所述第一电镀棉块（29）内，同时所述橡胶软管（30）沿着所述第一电镀棉块（29）等距分布，所述喷孔（31）设置在所述橡胶软管（30）上，所述条形连接盒（60）侧板上开设有锥形对接孔（57），所述支撑导管（35）竖直设置在所述锥形对接孔（57）上侧，所述镀液存储筒（58）设置在所述支撑导管（35）上侧，所述第一输送泵（55）固定连接在所述镀液存储筒（58）的左下侧，同时所述第一输送泵（55）连通着所述支撑导管（35）和所述镀液存储筒（58），所述固定条（49）前后成对竖直固定连接在所述U型支撑座（1）的上侧板前后侧，所述第一挤压球（50）从上至下等距固定连接在所述固定条（49）的右侧壁上，所述所第二挤压球（52）前后成对设置在所述条形连接盒（60）的前后侧外部，所述滑口（53）前后成对水平开设在所述条形连接盒（60）的前后侧壁上，同时所述第二挤压球（52）连接着所述活动石墨刷块（27），所述导杆（28）水平固定连接在所述活动石墨刷块（27）的右侧，并且所述导杆（28）滑动穿过所述条形连接盒（60）的右侧板，所述普通磁铁（40）固定连接在所述导杆（28）的右端头处，所述滑槽（38）竖直开设在所述条形连接盒（60）的右侧板上端外壁处，所述铁块（36）水平滑动连接在所述滑槽（38）处，所述连接弹簧（39）竖直固定连接在所述铁块（36）和所述滑槽（38）之间，所述电磁铁（37）固定安装在所述条形连接盒（60）的上侧外壁处，每个所述第一挤压球（50）所处位置下侧紧挨着的所述固定条（49）侧壁上固定安装有按键开关（51），所述按键开关（51）均与所述电磁铁（37）电连接，所述铁块（36）左端下端面和所述普通磁铁（40）上端面均开设有齿槽（41），所述活动石墨刷块（27）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛娟萍，
申请(专利权)人：毛娟萍，
类型：发明
国别省市：江苏;32