加长型凹印辊筒电镀装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的加长型凹印辊筒电镀装置，包括导电杆、止动圈、导电头、加长头和绝缘密封套，通过使第一止动圈位于第二止动圈和导电头之间，使第一止动圈与导电杆通过左旋螺纹连接，使第二止动圈、导电头与导电杆通过右旋螺纹连接，能够将导电头和止动圈分别拧紧在导电杆上；通过使设置在加长头上的第一螺丝贯穿导电头的圆盘部与第一止动圈螺纹连接，使得加长头、导电头和第一止动圈相互锁紧，通过使设置在第一止动圈上的第二螺丝与第二止动圈螺纹连接，使得第一和第二止动圈相互锁紧，锁紧效果好，能够避免导电杆、头相对转动；通过设置加长头，能够方便地适应凹印辊筒的长度变化，该装置导电杆的使用率高，电流和力矩传递路径分开，安全性好。

【技术实现步骤摘要】
加长型凹印辊筒电镀装置
本专利技术涉及凹版印刷
，具体涉及一种加长型凹印辊筒电镀装置。
技术介绍
现有使用的凹印辊筒的加工过程中涉及表面镀镍、表面镀铜以及表面镀铬的工序，中国专利技术专利CN208279711U公开了一种空心凹印滚筒的电镀装置，但是在实际使用过程中，通过导电杆与导电头的接触面传递电流，在导电杆带动导电头旋转时，也采用该接触面产生的摩擦力传递力矩，使导电杆的整体使用率低，并且导电杆与导电头之间存在相互打滑的现象，使导电杆与导电头的接触面容易磨损并产生间隙，即影响电流传递效果，又影响力矩传递的效果;中国专利技术专利CN210529094U、CN210529093U、CN210314539U、CN210314538U均公开了导电杆和导电头之间采用键连接以传递转动力矩的加长型凹印辊筒电镀装置，但这四种方案的部件多、结构复杂，使得电流传递路径的电阻大，能耗高，并且，由于凹印辊筒转动时所需的力矩较大，键需要很高的强度，导致键的选材范围小，成本高，长期使用时，键及键槽也容易出现磨损，产生间隙，在启动和停止时，会产生较大的撞击，也会影响电流的传递效果；并且，上述方式在凹印辊筒的长度发生变化时，需要对整个导电头进行更换，操作不便，成本高。亟需一种导电杆使用率高、电流传递路径和力矩传递路径分开、导电杆和导电头的锁紧程度好，能够避免导电杆和导电头相对转动且能够方便地适应凹印辊筒长度变化的加长型凹印辊筒电镀装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种导电杆使用率高、电流传递路径和力矩传递路径分开、导电杆和导电头的锁紧程度好，能够避免导电杆和导电头相对转动且能够方便地适应凹印辊筒长度变化的加长型凹印辊筒电镀装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是，加长型凹印辊筒电镀装置，包括：导电杆，所述导电杆为空心铜杆；止动圈，所述止动圈螺纹连接在所述导电杆的右端部，所述止动圈包括第一止动圈和第二止动圈，所述第一止动圈位于所述第二止动圈的右侧；导电头，所述导电头包括圆柱部和圆盘部，所述圆盘部位于所述圆柱部的右侧并与所述圆柱部一体成型，所述圆柱部插入所述导电杆的右端部并与所述导电杆螺纹连接，所述圆盘部位于所述第一止动圈的右侧；加长头，所述加长头位于所述圆盘部的右侧，所述加长头的右端面设有连接头；绝缘密封套，所述绝缘密封套包括套设在所述导电杆、所述止动圈、所述圆盘部外壁上的第一绝缘密封套和套设在所述加长头外壁上的第二绝缘密封套；所述第一止动圈与所述导电杆通过左旋螺纹相连接，所述第二止动圈与所述导电杆通过右旋螺纹相连接，所述圆柱部与所述导电杆通过右旋螺纹相连接；所述导电杆、所述止动圈、所述导电头、所述加长头、所述连接头的轴心线相重合；所述加长头上设有多个贯穿所述圆盘部的第一螺丝，所述第一螺丝沿所述加长头的轴心线环形均布，所述第一螺丝与所述第一止动圈上的第一螺纹孔螺纹连接将所述加长头锁紧在所述导电头上；所述第一止动圈上设有多个第二螺丝，所述第二螺丝位于所述第一螺纹孔的外侧并沿所述第一止动圈的轴心线环形均布，所述第二螺丝与所述第二止动圈上的第二螺纹孔螺纹连接将所述第一止动圈锁紧在所述第二止动圈上；所述连接头的中心设有贯穿所述加长头的第三螺丝，所述第三螺丝与所述导电头的右端面的中心螺纹孔螺纹连接，将所述连接头锁紧在所述加长头上。优选地，所述第一止动圈、所述第二止动圈、所述第一绝缘密封套之间设置有第一外挡圈，所述第一外挡圈的左右端面抵紧在所述第一止动圈、所述第一绝缘密封套和所述第二止动圈的右端面上，以防止这三者在轴向方向上产生相互滑动；所述加长头上设置有挡圈环，所述加长头、所述挡圈环和所述第二绝缘密封套之间设置有第二外挡圈，所述第二外挡圈的左右端面抵紧在所述挡圈环、所述第二绝缘密封套和所述加长头的左端面之间，以防止这三者在轴向方向上产生相对滑动。进一步优选地，所述第一外挡圈和所述第二外挡圈均由三段结构相同的主体部分组成。优选地，所述导电杆右端部的外壁上还设有内挡圈，所述内挡圈位于所述第一止动圈和所述第二止动圈之间，所述内挡圈的左右端面抵紧在所述第一止动圈、所述导电杆和所述第二止动圈的右端面上，以防止这三者在轴向方向上产生相对滑动。进一步优选地，所述内挡圈由两段结构相同的主体部分组成。优选地，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔均为通孔。优选地，所述导电杆内设置有用于隔断其内部空腔的堵头，所述堵头位于所述圆柱部的左侧，所述堵头与所述导电杆的内壁紧配合。优选地，所述导电杆的外表面套设有沿所述导电杆轴向延伸的第三绝缘密封套，所述第三绝缘密封套位于所述第二止动圈的左侧，所述第三绝缘密封套的右端部插入所述第一绝缘密封套和所述导电杆之间，所述第三绝缘密封套和所述第一绝缘密封套之间设置有O型密封圈。优选地，所述第一螺丝的中部套设有定位套，所述加长头的左端面和所述圆盘部的右端面设置有用于容纳所述定位套的沉头孔；所述加长头上还设置有便于拆装的顶丝孔，所述顶丝孔为通孔并沿所述加长头的轴心线环形均布。进一步优选地，所述第一绝缘密封套的右端面、所述导电头的右端面和所述第二绝缘密封套的左端面之间设有第一密封圈，所述第一密封圈用于防止电镀液与所述导电头相接触；所述加长头的右端面和所述第二绝缘密封套的右端面之间设有第二密封圈，所述第二密封圈抵紧在凹印辊筒上，用于防止电镀液与所述加长头相接触。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术提供的加长型凹印辊筒电镀装置，包括：导电杆、两个止动圈、导电头、加长头和绝缘密封套，通过使第一止动圈位于第二止动圈和导电头的圆盘部之间，使第一止动圈与导电杆通过左旋螺纹连接，使第二止动圈、导电头的圆柱部与导电杆通过右旋螺纹连接，能够将导电头和止动圈分别拧紧在导电杆上；通过在加长头上设置多个贯穿圆盘部的第一螺丝、在第一止动圈上设置多个第二螺丝，能够通过第一螺丝与第一止动圈螺纹连接将加长头锁紧在导电头上、能够通过第二螺丝与第二止动圈的螺纹连接将第一止动圈锁紧在第二止动圈上，使得导电杆和导电头的锁紧程度好，能够避免导电杆和导电头相对转动；通过设置加长头，能够方便地适应凹印辊筒长度变化，该装置导电杆的使用率高，电流传递路径和力矩传递路径分开，安全性好。附图说明图1为本专利技术优选实施例的剖视示意图。图2是图1中导电头的右视示意图。图3是图1中加长头的左视示意图。图4是图1中导电杆的示意图。图5是图1中第一绝缘密封套的示意图。图6是图1中第二绝缘密封套的示意图。图7是图1中第一外挡圈、第二外挡圈的右视示意图。图8是图1中内挡圈的右视示意图。图9是图1中第一止动圈的右视示意图。图10是图1中第二止动圈的右视示意图。图11是图1中挡圈环的右视示意图。其中：10.导电杆；11.堵头；21.第一止动圈；211.第一螺纹孔；212.沉头孔；22.第二止动圈；221本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加长型凹印辊筒电镀装置，包括：/n导电杆，所述导电杆为空心铜杆；/n止动圈，所述止动圈螺纹连接在所述导电杆的右端部，所述止动圈包括第一止动圈和第二止动圈，所述第一止动圈位于所述第二止动圈的右侧；/n导电头，所述导电头包括圆柱部和圆盘部，所述圆盘部位于所述圆柱部的右侧并与所述圆柱部一体成型，所述圆柱部插入所述导电杆的右端部并与所述导电杆螺纹连接，所述圆盘部位于所述第一止动圈的右侧；/n加长头，所述加长头位于所述圆盘部的右侧，所述加长头的右端面设有连接头；/n绝缘密封套，所述绝缘密封套包括套设在所述导电杆、所述止动圈、所述圆盘部外壁上的第一绝缘密封套和套设在所述加长头外壁上的第二绝缘密封套；/n其特征在于：/n所述第一止动圈与所述导电杆通过左旋螺纹相连接，所述第二止动圈与所述导电杆通过右旋螺纹相连接，所述圆柱部与所述导电杆通过右旋螺纹相连接；/n所述导电杆、所述止动圈、所述导电头、所述加长头、所述连接头的轴心线相重合；/n所述加长头上设有多个贯穿所述圆盘部的第一螺丝，所述第一螺丝沿所述加长头的轴心线环形均布，所述第一螺丝与所述第一止动圈上的第一螺纹孔螺纹连接将所述加长头锁紧在所述导电头上；/n所述第一止动圈上设有多个第二螺丝，所述第二螺丝位于所述第一螺纹孔的外侧并沿所述第一止动圈的轴心线环形均布，所述第二螺丝与所述第二止动圈上的第二螺纹孔螺纹连接将所述第一止动圈锁紧在所述第二止动圈上；/n所述连接头的中心设有贯穿所述加长头的第三螺丝，所述第三螺丝与所述导电头的右端面的中心螺纹孔螺纹连接，将所述连接头锁紧在所述加长头上。/n...

【技术特征摘要】
1.加长型凹印辊筒电镀装置，包括：
导电杆，所述导电杆为空心铜杆；
止动圈，所述止动圈螺纹连接在所述导电杆的右端部，所述止动圈包括第一止动圈和第二止动圈，所述第一止动圈位于所述第二止动圈的右侧；
导电头，所述导电头包括圆柱部和圆盘部，所述圆盘部位于所述圆柱部的右侧并与所述圆柱部一体成型，所述圆柱部插入所述导电杆的右端部并与所述导电杆螺纹连接，所述圆盘部位于所述第一止动圈的右侧；
加长头，所述加长头位于所述圆盘部的右侧，所述加长头的右端面设有连接头；
绝缘密封套，所述绝缘密封套包括套设在所述导电杆、所述止动圈、所述圆盘部外壁上的第一绝缘密封套和套设在所述加长头外壁上的第二绝缘密封套；
其特征在于：
所述第一止动圈与所述导电杆通过左旋螺纹相连接，所述第二止动圈与所述导电杆通过右旋螺纹相连接，所述圆柱部与所述导电杆通过右旋螺纹相连接；
所述导电杆、所述止动圈、所述导电头、所述加长头、所述连接头的轴心线相重合；
所述加长头上设有多个贯穿所述圆盘部的第一螺丝，所述第一螺丝沿所述加长头的轴心线环形均布，所述第一螺丝与所述第一止动圈上的第一螺纹孔螺纹连接将所述加长头锁紧在所述导电头上；
所述第一止动圈上设有多个第二螺丝，所述第二螺丝位于所述第一螺纹孔的外侧并沿所述第一止动圈的轴心线环形均布，所述第二螺丝与所述第二止动圈上的第二螺纹孔螺纹连接将所述第一止动圈锁紧在所述第二止动圈上；
所述连接头的中心设有贯穿所述加长头的第三螺丝，所述第三螺丝与所述导电头的右端面的中心螺纹孔螺纹连接，将所述连接头锁紧在所述加长头上。


2.根据权利要求1所述的加长型凹印辊筒电镀装置，其特征在于：所述第一止动圈、所述第二止动圈、所述第一绝缘密封套之间设置有第一外挡圈，所述第一外挡圈的左右端面抵紧在所述第一止动圈、所述第一绝缘密封套和所述第二止动圈的右端面上，以防止这三者在轴向方向上产生相互滑动；所述加长头上设置有挡圈环，所述加长头、所述挡圈环和所述第二绝缘密封套之间设置有第二外挡圈，所述第二外挡圈的左右端面抵紧在所述挡圈环、所述第二绝缘密封套和所述加长头的左端面之间，以防止这三者在轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永昌，
申请(专利权)人：太仓丽盛制版有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32