一种自动喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:29243689 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-13 17:08
本实用新型专利技术公开了一种自动喷漆装置,包括喷漆箱,所述喷漆箱上设有喷漆机构,所述喷漆机构包括固定连接在喷漆箱内底部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有升降块,所述喷漆箱内壁开设有限位槽,所述限位槽内壁滑动连接有限位块,所述限位块与升降板侧壁固定连接,所述升降块侧壁通过连接杆固定连接有主管,所述主管侧壁等间距设有多个支管,多个所述支管均与主管连通,多个所述支管远离主管的一端均连通设有喷头。本实用新型专利技术取代了传统的人工喷漆的方式,不仅减轻了工作人员的劳动强度,而且提升了喷漆效率,同时也能够保障工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷漆装置
本技术涉及喷漆装置
,尤其涉及一种自动喷漆装置。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,牛皮制品在加工过程中需要先对牛皮原料的表面进行喷漆处理,从而将牛皮原料表面的杂质以及一些难以去除的颜色进行掩盖。现有技术中在对原料表面进行喷漆时,通常是工作人员使用喷漆枪来对牛皮的表面进行一张张的喷漆,由于一些牛皮的规格较大,需要从不同的位置来对原料表面进行喷漆,即需要工作人员来回走动调整喷漆位置,这种方式不仅增加了工作人员的劳动量,而且喷漆不均匀,加工出来的产品质量得不到保障,另一方面,油漆散发出来的气体含有甲醛等有机成分,工作人员长期处于充满油漆气体的环境中无疑会对工作人员的健康造成威胁,所以,需要设计一种自动喷漆装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动喷漆装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动喷漆装置,包括喷漆箱,所述喷漆箱上设有喷漆机构,所述喷漆机构包括固定连接在喷漆箱内底部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁螺纹连接有升降块,所述喷漆箱内壁开设有限位槽,所述限位槽内壁滑动连接有限位块,所述限位块与升降板侧壁固定连接,所述升降块侧壁通过连接杆固定连接有主管,所述主管侧壁等间距设有多个支管,多个所述支管均与主管连通,多个所述支管远离主管的一端均连通设有喷头,所述喷漆箱上设有用于固定待加工原料的固定机构。优选地,所述固定机构包括转动连接在喷漆箱内顶部的转杆,所述转杆远离喷漆箱内顶部的一端固定连接有转动板,所述转动板下壁通过连接绳固定连接有两个固定夹。优选地,所述喷漆箱侧壁贯穿设有开口,所述开口内壁转动连接有箱门。优选地,所述往复丝杠侧壁与转杆侧壁均固定连接有滚筒,两个所述滚筒通过传动带传动连接。优选地,两个所述固定夹对称设置,两个所述固定夹分别分布在转动板下壁的两端。优选地,所述箱门侧壁设有观察窗,所述箱门侧壁固定连接有把手。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置固定机构和喷漆机构,驱动电机运转时会带动往复丝杠转动,使得升降块沿着往复丝杠上下移动,进而带动主管和多个支管上下移动,同时将油漆从多个喷头喷出,即可对牛皮原料进行喷漆,往复丝杠转动的过程中能够通过两个滚筒和传动带带动转杆转动,进而带动转动板转动,从而带动牛皮原料转动,使多个喷头能够更加均匀的对牛皮原料进行喷漆,取代了传统的人工喷漆的方式,不仅减轻了工作人员的劳动强度,而且提升了喷漆效率,同时也能够保障工作人员的健康;2、本技术通过设置观察窗,在对牛皮原料进行喷漆的过程中,工作人员可通过观察窗对喷漆箱内的喷漆情况进行观察,保证喷漆工作能够正常进行,提高了装置整体的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种自动喷漆装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种自动喷漆装置的A处结构放大图;图3为本技术提出的一种自动喷漆装置的主视结构示意图;图4为本技术提出的一种自动喷漆装置主管和多个支管的立体结构示意图。图中:1喷漆箱、2驱动电机、3转杆、4转动板、5固定夹、6往复丝杠、7升降块、8连接杆、9主管、10支管、11喷头、12限位块、13限位槽、14箱门、15观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种自动喷漆装置,包括喷漆箱1,喷漆箱1侧壁贯穿设有开口,开口内壁转动连接有箱门14,箱门14侧壁设有观察窗15,工作人员可通过观察窗15对喷漆箱1内的喷漆情况进行观察,保证喷漆工作能够正常进行,箱门14侧壁固定连接有把手,便工作人员打开箱门14。喷漆箱1上设有喷漆机构,喷漆机构包括固定连接在喷漆箱1内底部的驱动电机2,驱动电机2的输出轴固定连接有往复丝杠6,往复丝杠6侧壁螺纹连接有升降块7,喷漆箱1内壁开设有限位槽13,限位槽13内壁滑动连接有限位块12,限位块12与升降块7侧壁固定连接,防止往复丝杠6转动时带动升降块7转动,使升降块7只能沿着往复丝杠6上下移动,升降块7侧壁通过连接杆8固定连接有主管9,主管9侧壁等间距设有多个支管10,多个支管10均与主管9连通,多个支管10远离主管9的一端均连通设有喷头11。喷漆箱1上设有用于固定待加工原料的固定机构,固定机构包括转动连接在喷漆箱1内顶部的转杆3,转杆3远离喷漆箱1内顶部的一端固定连接有转动板4,转动板4下壁通过连接绳固定连接有两个固定夹5,两个固定夹5对称设置,两个固定夹5分别分布在转动板4下壁的两端。本技术使用时,工作人员可使用两个固定夹5将待加工的牛皮原料固定在转动板4上,然后启动驱动电机2,驱动电机2运转时会带动往复丝杠6转动,在限位槽13和限位块12的限位作用下,升降块7能够沿着往复丝杠6上下移动,进而带动连接杆8上下移动,进而带动主管9和多个支管10上下移动,同时将油漆从多个喷头11喷出,即可对牛皮原料进行喷漆。往复丝杠6转动的过程中能够通过两个滚筒和传动带带动转杆3转动,进而带动转动板4转动,从而带动牛皮原料转动,使多个喷头11能够更加均匀的对牛皮原料进行喷漆。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动喷漆装置,包括喷漆箱(1),其特征在于,所述喷漆箱(1)上设有喷漆机构,所述喷漆机构包括固定连接在喷漆箱(1)内底部的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有往复丝杠(6),所述往复丝杠(6)侧壁螺纹连接有升降块(7),所述喷漆箱(1)内壁开设有限位槽(13),所述限位槽(13)内壁滑动连接有限位块(12),所述限位块(12)与升降块(7)侧壁固定连接,所述升降块(7)侧壁通过连接杆(8)固定连接有主管(9),所述主管(9)侧壁等间距设有多个支管(10),多个所述支管(10)均与主管(9)连通,多个所述支管(10)远离主管(9)的一端均连通设有喷头(11),所述喷漆箱(1)上设有用于固定待加工原料的固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动喷漆装置,包括喷漆箱(1),其特征在于,所述喷漆箱(1)上设有喷漆机构,所述喷漆机构包括固定连接在喷漆箱(1)内底部的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有往复丝杠(6),所述往复丝杠(6)侧壁螺纹连接有升降块(7),所述喷漆箱(1)内壁开设有限位槽(13),所述限位槽(13)内壁滑动连接有限位块(12),所述限位块(12)与升降块(7)侧壁固定连接,所述升降块(7)侧壁通过连接杆(8)固定连接有主管(9),所述主管(9)侧壁等间距设有多个支管(10),多个所述支管(10)均与主管(9)连通,多个所述支管(10)远离主管(9)的一端均连通设有喷头(11),所述喷漆箱(1)上设有用于固定待加工原料的固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置,其特征在于,所述固定机构包括转动连接在喷漆箱(1)内顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁业富
申请(专利权)人:青岛广业表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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