一种竹节管加工用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及竹节管加工设备技术领域，且公开了一种竹节管加工用喷涂装置，包括机壳和竹节管本体，所述机壳的内壁固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆远离机壳内壁的一端固定安装有定位套筒，所述机壳的内壁且位于第一固定杆的顶部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆远离机壳内壁的一端固定安装有卡杆。该竹节管加工用喷涂装置，通过定位套筒使得竹节管本体能够与喷涂圈对齐，喷涂圈的内侧等距安装了十二个扁口喷头，当竹节管本体从喷涂圈内部穿过的时候能够有一次性将竹节管本体表面喷涂上一层涂层，全方位喷涂的方式，使得涂层能够十分均匀的涂在竹节管本体表面，而后竹节管本体穿过发热网，利用发热网将涂层快速烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种竹节管加工用喷涂装置
本技术涉及竹节管加工设备
，具体为一种竹节管加工用喷涂装置。
技术介绍
竹节管因外形与竹子相似而得名，有硬质竹节管和软质竹节管，在日常生活中运用广泛，竹节管加工过程中需要给其表面喷涂油漆等涂层，然而由于其形似竹节，故而传统的喷涂装置在喷涂的时候常常会出现喷涂不均的问题，导致了加工出来的竹节管品相参差不齐，为此本技术提出了一种竹节管加工用喷涂装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹节管加工用喷涂装置，具备喷涂均匀等优点，解决了传统的喷涂装置在喷涂的时候常常会出现喷涂不均的问题，导致了加工出来的竹节管品相参差不齐的问题。(二)技术方案为实现上述喷涂均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种竹节管加工用喷涂装置，包括机壳和竹节管本体，所述机壳的内壁固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆远离机壳内壁的一端固定安装有定位套筒，所述机壳的内壁且位于第一固定杆的顶部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆远离机壳内壁的一端固定安装有卡杆，所述卡杆的表面固定安装有固定套环，所述固定套环的内壁固定安装有喷涂圈，所述喷涂圈的内侧固定安装有扁口喷头，所述机壳的右侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部活动安装有增压泵，所述机壳的内部且位于第二固定杆的顶部固定安装有第三固定杆，所述第三固定杆远离机壳内壁的一端固定安装有烘干套筒，所述烘干套筒的内壁固定安装有发热网，所述机壳的底部固定安装有安装座。优选的，所述机壳的材质为铝合金，机壳的顶部与底部均开设有直径大于竹节管本体直径的管孔。优选的，所述定位套筒的材质为铝合金，定位套筒的内直径比竹节管本体直径大零点四厘米。优选的，所述固定套环的材质为铝合金，固定套环的形状为圆环形，固定套环的左右两侧均开设有与卡杆对应的卡槽，固定套环的内壁的截面为弧形。优选的，所述喷涂圈的材质为橡胶，喷涂圈的内侧等距固定安装有十二个扁口喷头，喷涂圈的底部固定安装有接头，接头通过高压管与增压泵固定连接。优选的，所述烘干套筒的高度为六厘米，烘干套筒的内壁通过连接杆与发热网固定连接，发热网俯视形状为圆形，发热网的直径大于竹节管本体的直径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种竹节管加工用喷涂装置，具备以下有益效果：该竹节管加工用喷涂装置，通过定位套筒使得竹节管本体能够与喷涂圈对齐，喷涂圈的内侧等距安装了十二个扁口喷头，当竹节管本体从喷涂圈内部穿过的时候能够有一次性将竹节管本体表面喷涂上一层涂层，全方位喷涂的方式，使得涂层能够十分均匀的涂在竹节管本体表面，而后竹节管本体穿过发热网，利用发热网将涂层快速烘干。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图一中A处放大示意图。图中：1机壳、2第一固定杆、3定位套筒、4第二固定杆、5卡杆、6固定套环、7喷涂圈、8扁口喷头、9支撑座、10增压泵、11第三固定杆、12烘干套筒、13发热网、14安装座、15竹节管本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种竹节管加工用喷涂装置，包括机壳1和竹节管本体15，机壳1的材质为铝合金，机壳1的顶部与底部均开设有直径大于竹节管本体15直径的管孔，机壳1的内壁固定安装有第一固定杆2，第一固定杆2远离机壳1内壁的一端固定安装有定位套筒3，定位套筒3的材质为铝合金，定位套筒3的内直径比竹节管本体15直径大零点四厘米，机壳1的内壁且位于第一固定杆2的顶部固定安装有第二固定杆4，第二固定杆4远离机壳1内壁的一端固定安装有卡杆5，卡杆5的表面固定安装有固定套环6，固定套环6的材质为铝合金，固定套环6的形状为圆环形，固定套环6的左右两侧均开设有与卡杆5对应的卡槽，固定套环6的内壁的截面为弧形，固定套环6的内壁固定安装有喷涂圈7，喷涂圈7的内侧固定安装有扁口喷头8，机壳1的右侧固定安装有支撑座9，支撑座9的顶部活动安装有增压泵10，喷涂圈7的材质为橡胶，喷涂圈7的内侧等距固定安装有十二个扁口喷头8，喷涂圈7的底部固定安装有接头，接头通过高压管与增压泵10固定连接，机壳1的内部且位于第二固定杆4的顶部固定安装有第三固定杆11，第三固定杆11远离机壳1内壁的一端固定安装有烘干套筒12，烘干套筒12的内壁固定安装有发热网13，烘干套筒12的高度为六厘米，烘干套筒12的内壁通过连接杆与发热网13固定连接，发热网13俯视形状为圆形，发热网13的直径大于竹节管本体15的直径，机壳1的底部固定安装有安装座14。综上所述，该竹节管加工用喷涂装置，通过定位套筒3使得竹节管本体15能够与喷涂圈7对齐，喷涂圈7的内侧等距安装了十二个扁口喷头8，当竹节管本体15从喷涂圈7内部穿过的时候能够有一次性将竹节管本体15表面喷涂上一层涂层，全方位喷涂的方式，使得涂层能够十分均匀的涂在竹节管本体15表面，而后竹节管本体15穿过发热网13，利用发热网13将涂层快速烘干。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹节管加工用喷涂装置，包括机壳(1)和竹节管本体(15)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁固定安装有第一固定杆(2)，所述第一固定杆(2)远离机壳(1)内壁的一端固定安装有定位套筒(3)，所述机壳(1)的内壁且位于第一固定杆(2)的顶部固定安装有第二固定杆(4)，所述第二固定杆(4)远离机壳(1)内壁的一端固定安装有卡杆(5)，所述卡杆(5)的表面固定安装有固定套环(6)，所述固定套环(6)的内壁固定安装有喷涂圈(7)，所述喷涂圈(7)的内侧固定安装有扁口喷头(8)，所述机壳(1)的右侧固定安装有支撑座(9)，所述支撑座(9)的顶部活动安装有增压泵(10)，所述机壳(1)的内部且位于第二固定杆(4)的顶部固定安装有第三固定杆(11)，所述第三固定杆(11)远离机壳(1)内壁的一端固定安装有烘干套筒(12)，所述烘干套筒(12)的内壁固定安装有发热网(13)，所述机壳(1)的底部固定安装有安装座(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹节管加工用喷涂装置，包括机壳(1)和竹节管本体(15)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁固定安装有第一固定杆(2)，所述第一固定杆(2)远离机壳(1)内壁的一端固定安装有定位套筒(3)，所述机壳(1)的内壁且位于第一固定杆(2)的顶部固定安装有第二固定杆(4)，所述第二固定杆(4)远离机壳(1)内壁的一端固定安装有卡杆(5)，所述卡杆(5)的表面固定安装有固定套环(6)，所述固定套环(6)的内壁固定安装有喷涂圈(7)，所述喷涂圈(7)的内侧固定安装有扁口喷头(8)，所述机壳(1)的右侧固定安装有支撑座(9)，所述支撑座(9)的顶部活动安装有增压泵(10)，所述机壳(1)的内部且位于第二固定杆(4)的顶部固定安装有第三固定杆(11)，所述第三固定杆(11)远离机壳(1)内壁的一端固定安装有烘干套筒(12)，所述烘干套筒(12)的内壁固定安装有发热网(13)，所述机壳(1)的底部固定安装有安装座(14)。


2.根据权利要求1所述的一种竹节管加工用喷涂装置，其特征在于：所述机壳(1)的材质为铝合金，机壳(1)的顶部与底部均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立寰，
申请(专利权)人：马鞍山市环力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34