一种新型中药材研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型中药材研磨装置，属于药材研磨设备领域，包括研磨室，研磨室上设有研磨组件，研磨组件包括研磨电机、转动杆、研磨辊、研磨块、套管、挡筒块、粉碎刀片，研磨电机固定设置在研磨室，研磨电机输出端固定连接转动杆，转动杆末端延伸至研磨室内并设有固定连接研磨辊，研磨块设置在研磨室中部，研磨辊位于研磨块中部开设的研磨通道中，转动杆外套设有套管，套管上端通过轴承设置在研磨室顶端，套管顶部延伸至研磨室外，挡筒块设置在研磨室上部，套管底部设有多个位于挡筒块间的粉碎刀片；本实用新型专利技术有效的解决了现有技术中药材研磨设备研磨不均匀的问题，具有研磨细致、工作效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型中药材研磨装置
本技术涉及药材研磨设备领域，具体涉及一种新型中药材研磨装置。
技术介绍
中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分，中药材的使用也即为广泛，也可以应用到纤维面料上，制备一种具有中药材功能的纤维面料。中药材在加工的过程中要经过粉碎磨粉处理，粉碎后的，目前中药材的粉碎、研磨通常由人工完成，存在粉碎不彻底，影响中药材药效的充分发挥，还存在费时费力，效率低下，很难保证中药材的充分破碎研磨。为此，本技术提出了一种新型中药材研磨装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种新型中药材研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型中药材研磨装置，包括研磨室，所述研磨室上设有研磨组件，所述研磨组件包括研磨电机、转动杆、研磨辊、研磨块、套管、挡筒块、粉碎刀片，所述研磨电机固定设置在所述研磨室，所述研磨电机输出端固定连接所述转动杆，所述转动杆末端延伸至所述研磨室内并设有固定连接所述研磨辊，所述研磨块设置在所述研磨室中部，所述研磨辊位于所述研磨块中部开设的研磨通道中，所述转动杆外套设有所述套管，所述套管上端通过轴承设置在所述研磨室顶端，所述套管顶部延伸至所述研磨室外，所述挡筒块设置在所述研磨室上部，所述套管底部设有多个位于所述挡筒块间的所述粉碎刀片。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动杆定顶部设有第一齿轮，所述套管顶部固定设有第二齿轮，所述研磨室顶部设有安装罩，所述安装罩内设有转动轴，所述转动轴上下端分别固定设有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和所述第三齿轮与所述第二齿轮和所述第四齿轮均为啮合传动相连的。作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨室顶部设有进料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡筒块和所述研磨块上端均设有导料块。作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨块中的所述研磨通道上开设有斜槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨块底部设有一对过滤网，所述过滤网呈倒V字型设置，所述研磨室底部设有出料口，所述研磨室侧壁底部开设有粗料出口。本技术的有益效果是：本技术有效的解决了现有技术中药材研磨设备研磨不均匀的问题，通过本技术研磨组件的设置，使得中药材在挡筒块内被粉碎刀片充分粉碎，被粉碎后的中药材通过在研磨通道中被研磨辊充分且均匀的粉碎，其具有研磨细致、工作效率高的特点，还是的粉碎与研磨同步进行节约，使用一个电机即可同时实现粉碎和研磨，本技术具有结构简单，操作便捷的特点，有着显著的实用性。附图说明图1：本技术的局部剖视图。图2：本技术的结构示意图。图3：本技术研磨组件的结构示意图。图4：本技术研磨块的结构示意图。图5：本技术套管的结构示意图。图中：001、研磨室，002、研磨组件，201、研磨电机，202、转动杆，203、研磨辊，204、研磨块，2041、研磨通道，205、套管，206、挡筒块，207、粉碎刀片，003、第一齿轮，004、第二齿轮，005、安装罩，006、转动轴，007、第三齿轮，008、第四齿轮，009、进料口，010、导料块，011、斜槽，012、过滤网，013、出料口，014、粗料出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种新型中药材研磨装置，包括研磨室001，研磨室001上设有研磨组件002，研磨组件002包括研磨电机201、转动杆202、研磨辊203、研磨块204、套管205、挡筒块206、粉碎刀片207，研磨电机201固定设置在研磨室001，研磨电机201输出端固定连接转动杆202，转动杆202末端延伸至研磨室001内并设有固定连接研磨辊203，研磨块204设置在研磨室001中部，研磨辊203位于研磨块204中部开设的研磨通道2041中，转动杆202外套设有套管205，套管205上端通过轴承设置在研磨室001顶端，套管205顶部延伸至研磨室001外，挡筒块206设置在研磨室001上部，套管205底部设有多个位于挡筒块206间的粉碎刀片207。本方案进一步的优化设置为，如图所示，转动杆202定顶部设有第一齿轮003，套管205顶部固定设有第二齿轮004，研磨室001顶部设有安装罩005，安装罩005内设有转动轴006，转动轴006上下端分别固定设有第三齿轮007和第四齿轮008，第一齿轮003和第三齿轮007与第二齿轮004和第四齿轮008均为啮合传动相连的。本方案进一步的优化设置为，如图1-2所示，研磨室001顶部设有进料口009，待研磨的中药材原料通过进料口009导入进研磨室001中。本方案进一步的优化设置为，如图1所示，挡筒块206和研磨块204上端均设有导料块010，导料块010的设置使得中药材原料能穿传导进指定的场所中。本方案进一步的优化设置为，如图4所示，研磨块204中的研磨通道2041上开设有斜槽011，斜槽011的设置可以使得被粉碎后的中药材原料易进入研磨通道2041中被研磨。本方案进一步的优化设置为，如图1所示，研磨块204底部设有一对过滤网012，呈倒V字型设置，研磨室001底部设有出料口013，研磨室001侧壁底部开设有粗料出口014，倒V字型设置过滤网012可将下落至过滤网012上的被研磨的中药材原料进行筛分，细中药材原料透过过滤网012从出料口013导出，粗中药材原料从粗料出口014中被导出。本技术的使用方法为：驱动研磨电机201，使得研磨电机201通过转动杆202带动研磨辊203转动，转动杆202顶部的第一齿轮003带着第三齿轮007转动，第三齿轮007通过转动轴006带着第四齿轮008同步转动，第四齿轮008与第二齿轮004啮合传动又带着套管205同步转动，因此套管205转动的角速度和转动杆202转的角速度不同，将中药材原料放入进料口009，中药材原料落在导料块010上，通过导料块010被集中落在挡筒块206中，套管205上设置的粉碎刀片207将中药材原料进行粉碎，粉碎后的中药材原料通过导料块010的传导下落在研磨块204上，由于研磨块204上开设有斜槽011，使得粉碎后的中药材原料沿着斜槽011进入研磨块204中的研磨通道2041中，中药材原料在研磨辊203和研磨通道2041间被充分的研磨粉碎，然后研磨粉碎后的中药材原料落在过滤网012上被筛分，细中药材原料透过过滤网012从出料口013导出，粗中药材原料从粗料出口014中被导出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种新型中药材研磨装置，其特征在于：包括研磨室(001)，所述研磨室(001)上设有研磨组件(002)，所述研磨组件(002)包括研磨电机(201)、转动杆(202)、研磨辊(203)、研磨块(204)、套管(205)、挡筒块(206)、粉碎刀片(207)，所述研磨电机(201)固定设置在所述研磨室(001)，所述研磨电机(201)输出端固定连接所述转动杆(202)，所述转动杆(202)末端延伸至所述研磨室(001)内并设有固定连接所述研磨辊(203)，所述研磨块(204)设置在所述研磨室(001)中部，所述研磨辊(203)位于所述研磨块(204)中部开设的研磨通道(2041)中，所述转动杆(202)外套设有所述套管(205)，所述套管(205)上端通过轴承设置在所述研磨室(001)顶端，所述套管(205)顶部延伸至所述研磨室(001)外，所述挡筒块(206)设置在所述研磨室(001)上部，所述套管(205)底部设有多个位于所述挡筒块(206)间的所述粉碎刀片(207)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型中药材研磨装置，其特征在于：包括研磨室(001)，所述研磨室(001)上设有研磨组件(002)，所述研磨组件(002)包括研磨电机(201)、转动杆(202)、研磨辊(203)、研磨块(204)、套管(205)、挡筒块(206)、粉碎刀片(207)，所述研磨电机(201)固定设置在所述研磨室(001)，所述研磨电机(201)输出端固定连接所述转动杆(202)，所述转动杆(202)末端延伸至所述研磨室(001)内并设有固定连接所述研磨辊(203)，所述研磨块(204)设置在所述研磨室(001)中部，所述研磨辊(203)位于所述研磨块(204)中部开设的研磨通道(2041)中，所述转动杆(202)外套设有所述套管(205)，所述套管(205)上端通过轴承设置在所述研磨室(001)顶端，所述套管(205)顶部延伸至所述研磨室(001)外，所述挡筒块(206)设置在所述研磨室(001)上部，所述套管(205)底部设有多个位于所述挡筒块(206)间的所述粉碎刀片(207)。


2.根据权利要求1所述的新型中药材研磨装置，其特征在于：所述转动杆(202)定顶部设有第一齿轮(003)，所述套管(205)顶部固定设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，陈俊兵，许益郡，王潮霞，许云池，
申请(专利权)人：无锡市利诚纺织科技有限公司，浙江标点新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32