本实用新型专利技术公开了一种变压吸附空分制氮装置，包括罐体，所述罐体的顶面两端设置有一对活塞筒，两个所述活塞筒顶端均设置有活塞环，每个所述活塞环内均插设有活塞杆，每个所述活塞杆的底端均固设有活塞，每个所述活塞杆顶端均固设有加固环，每个所述加固环底面与活塞环的顶面之间均设置有活塞弹簧，每根所述活塞弹簧均套设在对应的活塞杆上，且两个所述加固环的顶面与罐体的顶面之间设置有滑动机构，本实用新型专利技术通过微型电推缸与电机的配合设置，同时，在铰接作用的配合下，不仅方便控制活塞筒内的空气进出，而且利用弧形弹簧的伸缩力，方便铰接圆板在没有活塞运动的情况下自动回弹，有效阻止了罐体内的气体排出。
【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附空分制氮装置
本技术涉及制氮设备
，尤其涉及一种变压吸附空分制氮装置。
技术介绍
制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。制氮装置在制氮过程中需要对罐体内进行增压作业，但在增压时，存在连接过程中密封性不好，从而导致增压作业不是很理想，且现有的增压操作步骤繁琐，需要多机构的同时配合，如何保持压力持续不断的增压，如何解决持续增压问题，是我们急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压吸附空分制氮装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种变压吸附空分制氮装置，包括罐体，所述罐体的顶面两端设置有一对对称的活塞筒，两个所述活塞筒均贯穿罐体的顶面并与罐体固定连接，且两个所述活塞筒的顶端均设置有活塞环，每个所述活塞环均与对应的活塞筒的顶端固定连接，每个所述活塞环内均插设有活塞杆，每个所述活塞杆均与对应的活塞环滑动连接，每个所述活塞杆的底端均固设有活塞，每个所述活塞均与活塞筒的内壁滑动连接，每个所述活塞杆的顶端均固设有加固环，每个所述加固环的底面与活塞环的顶面之间均设置有活塞弹簧，每根所述活塞弹簧均套设在对应的活塞杆上，且两个所述加固环的顶面与罐体的顶面之间设置有滑动机构。优选的，两个所述活塞筒的底面端口内均设置有铰接圆板，每个所述铰接圆板的一侧均与活塞筒的内壁活动铰接，每个所述铰接圆板的底端均设置有弧形弹簧，每根所述弧形弹簧的一端均与铰接圆板的底面固定连接，每根所述弧形弹簧的另一端均与活塞筒的内壁固定连接。优选的，两个所述活塞筒相背离的一侧上均设置有密封筒，每个所述密封筒均贯穿活塞筒的一侧并与活塞筒固定连接，且每个所述密封筒内均固设有密封环。优选的，所述罐体的顶面两端固设有一对对称的固定座，每个所述固定座的顶面均固设有微型电推缸，每个所述微型电推缸的延伸端均固设有密封塞。优选的，所述滑动机构包括双耳座、两根铰接杆、电机底座，两根所述铰接杆的底端均通过销轴与双耳座活动铰接，两根所述铰接杆的顶端分别与对应的加固环的顶面活动铰接，所述双耳座的底面固设有U形板，且所述电机底座固设在罐体的顶面，所述电机底座的顶面固设有电机，所述电机的动力输出端端部固设有转盘，所述转盘远离电机的动力输出端的一侧上设置有摆动杆，所述摆动杆的一端与转盘的一侧活动铰接，所述摆动杆的另一端与U形板的底面活动铰接。优选的，所述罐体的底面设置有一对对称的底座，每个所述底座的顶面均与罐体的底面固定连接。本技术的有益效果是：1、本技术通过微型电推缸的设置，在微型电推缸的动力输出下，带动密封塞与密封环接触或断开，方便了控制活塞筒内的空气进出；2、本技术通过电机的设置，在电机的动力输出下，带动转盘进行转动，在铰接作用的配合下，带动摆动杆进行摆动，进而带动U形板及双耳座进行上下运动，带动铰接杆进行上下运动，进而带动活塞杆沿着活塞环进行上下运动，方便将活塞筒内的气体经由铰接圆板进入罐体内；3、本技术通过弧形弹簧的设置，利用弧形弹簧的伸缩力，使得铰接圆板在没有活塞运动的情况下自动回弹，有效阻止了罐体内的气体排出。附图说明图1为本技术的主视剖面示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的图1中A处放大示意图；附图标记：1-罐体；2-转盘；3-电机；4-电机底座；5-铰接圆板；6-弧形弹簧；7-密封塞；8-固定座；9-密封筒；10-密封环；11-微型电推缸；12-活塞；13-活塞杆；14-活塞筒；15-活塞环；16-活塞弹簧；17-加固环；18-铰接杆；19-双耳座；20-U形板；21-摆动杆；22-底座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例如图1-3所示，一种变压吸附空分制氮装置，包括罐体1，罐体1的底面设置有一对对称的底座22，每个底座22的顶面均与罐体1的底面固定连接，底座22的设置，增加了整体装置的稳定性，罐体1的顶面两端设置有一对对称的活塞筒14，两个活塞筒14均贯穿罐体1的顶面并与罐体1固定连接，且两个活塞筒14的顶端均设置有活塞环15，每个活塞环15均与对应的活塞筒14的顶端固定连接，每个活塞环15内均插设有活塞杆13，每个活塞杆13均与对应的活塞环15滑动连接，每个活塞杆13的底端均固设有活塞12，每个活塞12均与活塞筒14的内壁滑动连接，每个活塞杆13的顶端均固设有加固环17，每个加固环17的底面与活塞环15的顶面之间均设置有活塞弹簧16，每根活塞弹簧16均套设在对应的活塞杆13上，且两个加固环17的顶面与罐体1的顶面之间设置有滑动机构。两个活塞筒14的底面端口内均设置有铰接圆板5，每个铰接圆板5的一侧均与活塞筒14的内壁活动铰接，每个铰接圆板5的底端均设置有弧形弹簧6，每根弧形弹簧6的一端均与铰接圆板5的底面固定连接，每根弧形弹簧6的另一端均与活塞筒14的内壁固定连接。两个活塞筒14相背离的一侧上均设置有密封筒9，每个密封筒9均贯穿活塞筒14的一侧并与活塞筒14固定连接，且每个密封筒9内均固设有密封环10。罐体1的顶面两端固设有一对对称的固定座8，每个固定座8的顶面均固设有微型电推缸11，微型电推缸11的型号为HR6000,微型电推缸11通过电源线与外接电源电性连接，每个微型电推缸11的延伸端均固设有密封塞7。滑动机构包括双耳座19、两根铰接杆18、电机底座4，两根铰接杆18的底端均通过销轴与双耳座19活动铰接，两根铰接杆18的顶端分别与对应的加固环17的顶面活动铰接，双耳座19的底面固设有U形板20，且电机底座4固设在罐体1的顶面，电机底座4的顶面固设有电机3，电机3的型号为VYF-02,电机3通过电源线与外接电源电性连接，电机3的动力输出端端部固设有转盘2，转盘2远离电机3的动力输出端的一侧上设置有摆动杆21，摆动杆21的一端与转盘2的一侧活动铰接，摆动杆21的另一端与U形板20的底面活动铰接。工作原理：首先，将电机3、微型电推缸11通过电源线分别与外接电源电性连接，当需要进行变压吸附空分制氮作业时，分为以下两个阶段：增压进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变压吸附空分制氮装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶面两端设置有一对对称的活塞筒(14)，两个所述活塞筒(14)均贯穿罐体(1)的顶面并与罐体(1)固定连接，且两个所述活塞筒(14)的顶端均设置有活塞环(15)，每个所述活塞环(15)均与对应的活塞筒(14)的顶端固定连接，每个所述活塞环(15)内均插设有活塞杆(13)，每个所述活塞杆(13)均与对应的活塞环(15)滑动连接，每个所述活塞杆(13)的底端均固设有活塞(12)，每个所述活塞(12)均与活塞筒(14)的内壁滑动连接，每个所述活塞杆(13)的顶端均固设有加固环(17)，每个所述加固环(17)的底面与活塞环(15)的顶面之间均设置有活塞弹簧(16)，每根所述活塞弹簧(16)均套设在对应的活塞杆(13)上，且两个所述加固环(17)的顶面与罐体(1)的顶面之间设置有滑动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种变压吸附空分制氮装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶面两端设置有一对对称的活塞筒(14)，两个所述活塞筒(14)均贯穿罐体(1)的顶面并与罐体(1)固定连接，且两个所述活塞筒(14)的顶端均设置有活塞环(15)，每个所述活塞环(15)均与对应的活塞筒(14)的顶端固定连接，每个所述活塞环(15)内均插设有活塞杆(13)，每个所述活塞杆(13)均与对应的活塞环(15)滑动连接，每个所述活塞杆(13)的底端均固设有活塞(12)，每个所述活塞(12)均与活塞筒(14)的内壁滑动连接，每个所述活塞杆(13)的顶端均固设有加固环(17)，每个所述加固环(17)的底面与活塞环(15)的顶面之间均设置有活塞弹簧(16)，每根所述活塞弹簧(16)均套设在对应的活塞杆(13)上，且两个所述加固环(17)的顶面与罐体(1)的顶面之间设置有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的一种变压吸附空分制氮装置，其特征在于：两个所述活塞筒(14)的底面端口内均设置有铰接圆板(5)，每个所述铰接圆板(5)的一侧均与活塞筒(14)的内壁活动铰接，每个所述铰接圆板(5)的底端均设置有弧形弹簧(6)，每根所述弧形弹簧(6)的一端均与铰接圆板(5)的底面固定连接，每根所述弧形弹簧(6)的另一端均与活塞筒(14)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压吸附空分制氮装置，其特征在于：两个所述活塞筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡望东，胡安宁，
申请(专利权)人：深圳市怡禾技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。