一种用于浸没式膜箱的悬挂机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，包括连接在膜箱上方的悬挂组件、固设于膜池中的且用于承载悬挂组件的支撑组件；悬挂组件上开设有导向孔，悬挂机构还包括穿设于导向孔中的且至少下端部固定连接在膜池中的导向杆，导向孔与导向杆之间间隙配合；悬挂机构还包括可拆卸的连接在导向杆上的且用于将悬挂组件抵紧在支撑组件上的安装组件，安装组件和支撑组件分别抵设于悬挂组件的上下两侧。本发明专利技术一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，通过安装组件向下将悬挂组件抵紧在支撑组件上，能够大幅减弱浸没式膜箱在运行过程中曝气造成的晃动，使运行更为稳定；导向杆与悬挂组件中的导向孔之间间隙配合，能够实现浸没式膜箱的快速定位安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浸没式膜箱的悬挂机构
本专利技术涉及一种用于浸没式膜箱的悬挂机构。
技术介绍
浸没式膜箱广泛应用于市政污水和工业废水项目，现有技术中，其固定结构一般有两种，分别为导杆式固定和悬挂式固定。导杆式固定结构中，膜箱通过导杆沉入膜池底部，对膜池底面的水平度要求比较高，要求池底高差为±2mm。而土建施工过程中膜池底部高差难以精确控制，由于浸没式膜箱在运行过程中需连续曝气，易造成浸没式膜箱在运行过程中曝气不均匀。当曝气量较大时，浸没式膜箱易漂浮，导致整个MBR膜系统瘫痪。悬挂式固定结构中，对安装精度要求较高，安装拆卸较繁琐，且耗时较长，在吊装过程中需精确对准固定点，并与固定螺栓锁紧。浸没式膜箱的吊架悬臂固定在膜池内的固定横梁上，在运行过程中存在晃动，长时间运行会对膜池内的固定横梁造成不良影响，甚至造成固定横梁垮塌，导致整个MBR膜系统瘫痪。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，不仅能够实现浸没式膜箱的快速定位安装，同时能够大幅减弱浸没式膜箱在运行过程中曝气造成的晃动，运行更为稳定。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，包括连接在膜箱上方的悬挂组件、固设于膜池中的且用于承载所述悬挂组件的支撑组件；所述悬挂组件上开设有导向孔，所述悬挂机构还包括穿设于所述导向孔中的且至少下端部固定连接在所述膜池中的导向杆，所述导向孔与所述导向杆之间间隙配合；所述悬挂机构还包括可拆卸的连接在所述导向杆上的且用于将所述悬挂组件抵紧在所述支撑组件上的安装组件，所述安装组件和所述支撑组件分别抵设于所述悬挂组件的上下两侧。优选地，所述支撑组件包括至少两条相互平行且依次间隔排列的支撑横梁。更优选地，所述悬挂组件包括至少两条相互平行且依次间隔排列的悬臂、用于连接所述悬臂的第一连接杆、上下两端分别用于连接所述悬臂和所述膜箱的第二连接杆。更进一步优选地，所述导向孔开设于悬臂上。更进一步优选地，所述支撑横梁平行于所述第一连接杆、且垂直于所述悬臂和所述第二连接杆，所述悬臂垂直于所述第二连接杆。更进一步优选地，所述支撑横梁和所述悬臂分别有两条，所述导向孔和所述导向杆有四组。优选地，所述导向杆的中部或中上部固定连接在所述膜池中。优选地，所述导向杆的横截面为圆形，所述导向孔为圆孔、椭圆孔、或腰型孔，所述导向孔的最小内径大于所述导向杆的外径。优选地，所述安装组件包括套设于所述导向杆上的且沿圆周方向断开的筒形本体、由所述筒形本体断开两端分别向外延伸形成的延伸端部、螺纹穿设于两个所述延伸端部中的螺栓、套设于所述螺栓上的且用于将所述筒形本体锁紧在所述导向杆上的螺母。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，通过支撑组件承载悬挂组件，实现对浸没式膜箱的吊装，能够避免对膜池底面的水平度要求；导向杆穿设于悬挂组件中，并通过安装组件向下将悬挂组件抵紧在支撑组件上，能够大幅减弱浸没式膜箱在运行过程中曝气造成的晃动，使运行更为稳定；导向杆与悬挂组件中的导向孔之间间隙配合，能够实现浸没式膜箱的快速定位安装。附图说明附图1为根据本专利技术具体实施例的用于浸没式膜箱的悬挂机构的结构示意图；附图2为附图1的俯视图；附图3为附图2中沿AA线的剖视示意图；附图4为附图1中B的放大示意图。其中：1、膜箱；2、膜池；3、导向杆；4、支撑横梁；5、悬臂；51、导向孔；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、筒形本体；9、延伸端部；10、螺栓；11、螺母；12、连接件。具体实施方式下面结合具体实施例和附图来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。参见图3所示，本实施例提供一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，包括连接在膜箱1上方的悬挂组件、固设于膜池2中的且用于承载悬挂组件的支撑组件。通过支撑组件承载悬挂组件，实现对浸没式膜箱的吊装，使膜箱1底面与膜池2底面之间间隔排列，能够避免对膜池2底面的水平度要求。参见图1-3所示，支撑组件包括至少两条相互平行且依次间隔排列的支撑横梁4，支撑横梁4的两端与膜池2内表面固定连接。在本实施例中，支撑横梁4有两条，相互平行且均沿水平方向延伸。悬挂组件包括至少两条相互平行且依次间隔排列的悬臂5、用于连接悬臂5的第一连接杆6、上下两端分别用于连接悬臂5和膜箱1的第二连接杆7。在本实施例中，悬臂5有两条，相互平行且均沿水平方向延伸，悬臂5垂直于支撑横梁4，悬臂5的两端分别承载于两条支撑横梁4上。第一连接杆6有两条，相互平行且均沿水平方向延伸，第一连接杆6平行于支撑横梁4。第二连接杆7有四条，相互平行且均沿竖直方向延伸，第二连接杆7垂直于支撑横梁4，四条第二连接杆7分别用于连接膜箱1顶面的四个顶角。参见图1-4所示，悬挂组件的悬臂5上开设有导向孔51，该导向孔51沿上下方向贯穿悬臂5。上述一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，还包括穿设于导向孔51中的且至少下端部固定连接在膜池2中的导向杆3，导向孔51与导向杆3之间间隙配合。参见图3所示，在本实施例中，导向杆3的下端固定在膜池2底部，导向杆3的中上部通过连接件12固定在膜池2内表面，连接件12位于悬臂5下方。通过这个设置，能够避免导向杆3在膜箱1曝气时发生晃动。参见图2所示，在本实施例中，导向孔51和导向杆3有四组。每条悬臂5上均开设有两个导向孔51，这两个导向孔51均位于两条支撑横梁4之间，两条第一连接杆6则位于这两个导向孔51之间。上述导向杆3的横截面为圆形，导向孔51为圆孔、椭圆孔、或腰型孔。导向孔51的最小内径大于导向杆3的外径。参见图4所示，在本实施例中，导向孔51为椭圆孔，导向杆3的外径为48-57mm，椭圆孔的最小内径比导向杆3的直径大4-6mm，椭圆孔的长度为72-90mm。通过这个设置，导向杆3与悬挂组件中的导向孔51之间间隙配合，能够实现浸没式膜箱的快速定位安装。上述一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，还包括可拆卸的连接在导向杆3上的且用于将悬挂组件抵紧在支撑组件上的安装组件，安装组件和支撑组件分别抵设于悬挂组件的上下两侧。通过这个设置，导向杆3穿设于悬挂组件中，并通过安装组件向下将悬挂组件抵紧在支撑组件上，不仅增加了膜箱1的固定支撑点（相对于膜箱1仅仅吊装在支撑组件上），同时增强了对膜箱1固定的牢固程度，能够大幅减弱浸没式膜箱在运行过程中曝气造成的晃动，使运行更为稳定。参见图4所示，在本实施例中，上述安装组件包括套设于导向杆3上的且沿圆周方向断开的筒形本体8、由筒形本体8断开两端分别向外延伸形成的延伸端部9、螺纹穿设于两个延伸端部9中的螺栓10、套设于螺栓10上的且用于将筒形本体8锁紧在导向杆3上的螺母11。筒形本体8横截面的外围为六边形，内圈为圆形。筒形本体8在断开处具有轴向间隙，两个延伸端部9沿断开处的径向方向向外延伸，两个延伸端部9中均开设有用于被螺栓10穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，其特征在于：包括连接在膜箱上方的悬挂组件、固设于膜池中的且用于承载所述悬挂组件的支撑组件；/n所述悬挂组件上开设有导向孔，所述悬挂机构还包括穿设于所述导向孔中的且至少下端部固定连接在所述膜池中的导向杆，所述导向孔与所述导向杆之间间隙配合；/n所述悬挂机构还包括可拆卸的连接在所述导向杆上的且用于将所述悬挂组件抵紧在所述支撑组件上的安装组件，所述安装组件和所述支撑组件分别抵设于所述悬挂组件的上下两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，其特征在于：包括连接在膜箱上方的悬挂组件、固设于膜池中的且用于承载所述悬挂组件的支撑组件；
所述悬挂组件上开设有导向孔，所述悬挂机构还包括穿设于所述导向孔中的且至少下端部固定连接在所述膜池中的导向杆，所述导向孔与所述导向杆之间间隙配合；
所述悬挂机构还包括可拆卸的连接在所述导向杆上的且用于将所述悬挂组件抵紧在所述支撑组件上的安装组件，所述安装组件和所述支撑组件分别抵设于所述悬挂组件的上下两侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，其特征在于：所述支撑组件包括至少两条相互平行且依次间隔排列的支撑横梁。


3.根据权利要求2所述的一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，其特征在于：所述悬挂组件包括至少两条相互平行且依次间隔排列的悬臂、用于连接所述悬臂的第一连接杆、上下两端分别用于连接所述悬臂和所述膜箱的第二连接杆。


4.根据权利要求3所述的一种用于浸没式膜箱的悬挂机构，其特征在于：所述导向孔开设于悬臂上。

【专利技术属性】
技术研发人员：项敏，钱超恒，郭守君，谢诵京，魏星光，麻丽锋，王磊，
申请(专利权)人：苏州富淼膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32